食用菌培养料搅拌机使用与维修保养

宋卫东

(农业农村部南京农业机械化研究所，江苏 南京 210014）

食用菌培养料的主料为棉籽壳、农作物秸秆、木屑等，辅料为石灰、尿素、磷酸二氢钾等混合料。搅拌机是制备培养料的重要设备，主要功能是将培养料主料、辅料及水混合搅拌均匀。搅拌机拌料不均匀，导致培养料中营养成分分布不均匀，接种后容易出现菌丝生长不整齐等现象[1]。因此，在选用食用菌培养料搅拌机时，应充分考虑搅拌物料种类，选择适合的搅拌机，才能实现物料搅拌均匀，设备运行高效、低耗。

1 搅拌机分类与工作原理

1.1 搅拌机分类

食用菌搅拌机种类繁多，按搅拌方式可分为自落式搅拌机与强制式搅拌机；按部件配置可分为立式搅拌机与卧式搅拌机；按工作部件结构可分为螺旋式、叶片式及桨叶式搅拌机；按特殊功能还有防酸败搅拌机等。

立式搅拌机结构简单，能耗低，运行时物料由搅拌桶内壁的叶片由底部带至高处，再自由落下至底部，如此循环往复，直至物料搅拌均匀。

强制式搅拌机的搅拌原理是由搅拌桶内安装的旋转叶片强制改变物料运动方向形成交叉料流。

防酸败搅拌机是根据培养料加工工艺，增加蒸汽加热系统，实现对物料巴氏消毒，防止物料发生酸败现象[2]。

搅拌机除了可以单独用于配料的混合搅拌外，可以配备输送机自动加料或与各种装袋机配套组成生产线，实现生产工序间的有效衔接，提高生产效率，节省人工成本。

1.2 搅拌机工作原理

以GXJB-7卧式搅拌机为例(图1），其结构主要包括搅拌桶、搅拌部件、清料机构、放料机构、加水管、传动机构及电器控制系统等，可完成搅拌、加水、出料、清料等工序。该设备的工作原理：物料装入搅拌桶内，启动搅拌机，传动机构带动搅拌部件旋转混合搅拌桶内各种物料，并反复翻转物料，从而达到均匀混合的目的。该设备采用内外双螺旋搅拌结构，内外螺旋环带旋向相反，有利于物料相互渗透与换位，自然扩散混合，有助于拌料均匀，效率高。

图1 GXJB-7型卧式搅拌机结构示意图

2 搅拌机的使用

2.1 搅拌机的安装

按需购买搅拌机后，需开箱检查确认所有配件齐全，并在指定工作位置按布置图摆放完整，并认真阅读使用说明书，根据说明书要求，按步骤连接各个部分，可根据使用需求及产品型号，确定是否固定安装。电器部分安装应由电器专业技能人员完成，并准确安装可靠地线，切忌一般人员自行接线。

2.2 搅拌机的使用

在使用搅拌机作业时，应严格遵守安全使用规定，做好防护工作，具体注意事项如下：(1）搅拌机安装好后，首先需要培训专业操作人员，认真阅读相关操作手册，熟悉操作内容，防止因操作不当引发事故；(2）搅拌机首次使用时，要确认各插头连接正确、可靠；(3）每次开机前，检查防护装置、漏电保护等，确认无误方可开机；(4）停机清料时，必须先切断电源，避免发生伤害事故；(5）停机后，经常检查搅拌叶片等部件是否有弯曲、变形、松动等现象；(6）遇到紧急情况或需要暂停操作时，请立刻停止设备或立即关闭电源开关。

3 搅拌机的日常保养与维护

做好搅拌机的日常保养与维护工作，使其处于较佳性能状态，可以减少搅拌机零部件的损坏，降低故障率，同时延长其使用寿命[3]。

3.1 日常保养

搅拌机的日常保养包括：(1）每班作业后要清除搅拌桶内的残余物料，保持桶内清洁；(2）每班作业后，检查各连接体有无松动与损坏，搅拌叶片有无变形等。日常简单的保养操作不仅有效降低搅拌机的故障次数，也延长搅拌机的使用寿命。

3.2 定期检查维护

搅拌机的定期检查维护包括：(1）每周给轴承加一次机油，每月给链条加一次机油；(2）运行满一年，拆卸清洗、检查、修理、更换、调整传动部件、易损件，从而恢复设备原有精度。

4 搅拌机的常见故障及排除

当搅拌机在运行过程中出现异常现象时，应及时处理，常见故障[4]及相应排除措施如下：(1）运行正常，但电源开关灯不亮，可能原因是保险丝烧断，应检查搅拌机电器线路和元器件是否完好，并更换保险丝；(2）开启搅拌机后发现搅拌叶片反转，此系三项电源相序连接错误，应任意交换连接断路器的两根相线；(3）拌料时搅拌机有异响，应查看内部元件有无松动或磨损，或桶内有无异物，及时排除桶内硬质异物，更换磨损轴承、齿轮，紧固松动元件；(4）搅拌机振动过大，查看是否有轴承损坏或元件松动，及时更换损坏的轴承或松动的元件。

搅拌机是制备食用菌培养料的重要设备，做好搅拌机的日常保养与定期维护是保障搅拌机正常运转，延长其使用寿命的重要举措。同时应确保专业人员的操作规范，尽量避免人为引发生产事故，从而实现设备的高效、高质、低耗运行。