装配式螺栓连接剪力墙施工技术的研究与应用

杜君

上海市工程建设咨询监理有限公司 上海 200433

装配式混凝土剪力墙是通过把工厂制造好的预制墙，全部或部分运输到施工现场进行施工，混凝土通过后浇可靠连接形成的整体剪力墙。在住宅建设过程中预制混凝土剪力墙是其重要的组成结构，使其具有较高的施工质量，同时还节约了资源，以及很好的环保功效等，促进建筑施工的可持续发展。

全预制剪力墙连接的节点方式复杂施工难度较高，但是其结构体系的预制效率较高。在施工过程中关键技术就是加强接头技术，这样就会保证它的结构完整性和抗震能力。目前主要有两种混凝土剪力墙竖向加固的连接方法：钢套连接和预留隧道泥浆锚固连接。然而，套管连接的构造过程复杂，操作困难，并且预留通道浆料锚固连接的连接性能稍差，预制螺栓混凝土剪力墙系统的垂直连接用螺栓固定。在上海市宝山区顾村大型居住社区BSP0-0104单元0402-03地块动迁安置房项目中，对螺栓连接装配式混凝土剪力墙体系进行了实际应用，并开发了一系列配套施工技术，取得了良好的施工效果。

1 工程概况

该项目是经济适用房的安置房，位于宝山区顾村镇基地0402-03地块。该项目占地面积34315平方米，包括8栋住宅楼，1个社区服务用房和1个独立地下车库，2个警卫室，2个PT房和1个KT房组成。该地块总建筑面积93105．91m2，地上建筑面积 72308．62m2，地下建筑面积 20797．29m2。1#，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#预制建筑包括2层。二级板坯（公共区域浇筑板坯和阳台板，厨房和浴室部件均为预制板，其余板坯为60mm预制板+70mm现浇预制板），二楼为顶层楼梯踏板板，2楼至顶层空调板（全预制），3层至3号剪力墙内墙，剪力墙外墙，挡土墙和一些护墙，预制率不低于40%，以及预制墙住宅外墙面积不低于50%。

2 工艺原理及特点

对于制造的剪力墙结构，预制构件之间的可靠连接是确保结构完整性和抗震性能的关键[1]。预制螺栓混凝土剪力墙采用创新的螺栓连接技术。在安装过程中，下壁板保留用于肋条延伸到内壁预制板中以预留螺栓孔。从螺栓孔中倒出水泥砂浆，然后用螺栓将剪力墙连接到结构上，形成可靠的整体。

在施工过程中，锚杆剪力墙节点处的螺栓位于中心位置，不会影响预制墙体竖向钢筋的连续性，不会削弱预制剪力墙混凝土，比以往更加可靠，方便。浆料锚套的连接。因此，可以在减少湿工作和减少对周围环境的影响的同时降低连接成本。

本项目内剪力墙长度为800-2400mm，高度包括：2620mm，2780mm等，厚度为200mm。预制剪力墙垂直连接螺栓φ20mm，间距400mm，预埋式套管在墙体内。预留安装孔为150mm×200mm，内部注塑采用高于PC墙板的混凝土等级封闭。暗梁放置在预制墙板的顶部和底部。

3 施工控制要点

3.1 测量放线

在安装之前，每个预制墙板的具体位置线根据附图在地板和地板表面上释放。检查墙体垂直螺栓的预留位置是否符合标准，位置偏移控制在-10至+10mm。如果存在偏差，则必须首先根据1：6的要求进行冷弯修正。它应该比两个墙板的中间间隙尺寸小20mm，并且应该将其拉直并拉直以去除漂浮的浆料。

然后，根据已经释放的每个预制墙板的具体位置线，确定墙板位置控制线并清洁表面[2]。预制墙板下部有20-40mm的间隙，预制墙板的高度和平整度由专用坐垫调整。在每个墙板的底端放置特殊垫，并用水位测量它们到同一水平面。

（1）预制内墙板吊装。墙板被抬起两个点并且可以从堆叠场地或直接从车辆上抬起。在提升过程中，需要保护墙板的角落和角落。应根据安装图和预先建立的安装顺序进行提升。原则上，它应该从离起重机或塔式起重机最远的板开始。在吊装预制内墙板时，应在两点抬起吊点。提升绳与水平面之间的夹角不应小于60°，钩应为防弹簧。

（2）安装固定预制墙板斜支撑。每个预制墙板由两个倾斜支撑固定。斜撑的上部通过特殊螺栓与预制墙板的2/3高度处的预嵌连接件连接。对角支撑底座的底部用膨胀螺栓固定在地面或楼板上[3]。支架和水平地板之间的角度在40°和50°之间。在连接支架后，可以通过同时调节两个对角支撑上的螺纹套管直到墙板垂直来实现墙板的垂直调节。

（3）安装钢筋。对于现浇约束边缘构件，可以首先安装预制墙板，然后捆扎现浇约束边缘构件的钢筋；约束边缘构件的钢筋可以首先捆扎在一起，然后安装预制墙板，并连接的钢筋。在预制内墙板安装到位后，水电管道连接或铺设，完成后，在预制内墙板的接头处安装额外的钢筋。在墙板安装到位后，可以放置额外的钢筋，并将相邻的墙板安装到位并拉出并系紧。

（4）预制内墙板浇筑混凝土。在安装边缘限制构件加强件之后安装模板。现浇边缘限制构件的模板由准备好的整体钢模或木制模具制成，以便于快速释放。在安装过程中确保现浇部件的表面质量和与预制墙板的接头质量[4]。在浇注混凝土之前，必须清洁层压预制墙构件的内腔，并且墙板的内表面必须用水充分润湿。当墙体厚度小于250mm时，墙体现浇混凝土应采用细石自密实混凝土，并配以膨胀剂。浇注时，保持水平分层和连续浇注。浇注高度不应超过每小时800毫米。否则，应重新检查模板压力和格子加固件之间的距离，以确保墙板的刚性。

3.2 预制剪力墙构件下口锚固施工

（1）底部座浆。在安装之前，预制剪力墙的终点线和侧线标记在现浇楼板上。在该位置设置高度并铺设高强度底部灌浆，并用灌浆材料填充材料以防止硬化后的安装[5]。砂浆的厚度为1-2cm，这是基于浆料的丰满度和安装后的轻微残留浆料。对于较低的高度，首先放置一块厚钢板，然后用砂浆保护边缘。当接缝处有间隙时，需要及时修复。

（2）预制墙板注浆部位的空腔内封堵。在将预制构件竖立就位后，清洁界面并测量浆料层的厚度。称量水泥灌浆并根据需要密封材料，并完成界面的浇水。在灌浆之前，使用气压机检查疏浚套管和浆料的空腔。

（3）注浆封闭。单个灌浆的材料量是根据测量记录的套管的厚度，长度和数量估算的，并根据需要准备。单个灌浆需要连续完成，中间不允许有暂停。在该项目中，预留孔用1：2．5水泥浆封闭。

（4）将螺栓固定到预留孔后，用螺栓和垫圈拧紧固定的垂直杆。预制内剪力墙的底部安装孔采用高一等级混凝土密封，然后采用层内钢筋捆扎，模板安装和混凝土浇筑[6]。下一层的构造方法类似于上层的构造方法。重复上述施工过程，直到施工完成。

4 结语

装配式螺旋混凝土剪力墙是一种新型的具有连接牢固和抗震性能较好的剪力墙，在建筑工业化过程中通过实践进行了探索。本文通过对装配式螺旋混凝土剪力墙的施工控制要点以及安装和锚固技术的研究，对有效地施工方式建立了一套适用于锚杆剪力墙的方法，从而解决了预制墙体不连续竖向加固的问题，同时降低了施工成本，促进了施工效率，通过在实际预制项目中的应用，极大地改善了其技术应用上的实用性和经济性，为今后的施工建设提供了很好的参考。