混凝土现浇板早期裂缝影响因素分析

2019-11-28石东

商品与质量 2019年23期

石东

辽宁宏顺混凝土有限公司辽宁沈阳 110000

1 现浇板产生裂缝的原因

1.1 材料引起的现浇板裂缝

从混凝土的干燥收缩机理看，收缩主要是水泥浆体的收缩。水泥的影响至关重要。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。混合材料品种不同也会现浇板的裂缝产生影响，其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。骨料是水泥石收缩的约束相。骨料的弹性模量越大、体积含量越高，则骨料体积压缩系数越小、骨料对水泥石收缩约束度越大，混凝土收缩量越小。骨料的吸水率反映其孔隙率的大小，吸水性影响了骨料的刚度和可压缩性，骨料吸水率高，混凝土收缩大。一般认为，增大骨料最大粒径、降低砂率、提高砂的细度模数都可使混凝土的收缩减小。骨料的清洁程度对抗拉强度影响显著，必须严格控制含泥量。不同外加剂品种对混凝土收缩影响区别较大。早强剂促使水泥早期迅速水化，会增加收缩；缓凝剂可有效控制混凝土早期水化放热速率，但过量掺用，混凝土长时间不凝，会增大塑性沉降收缩，导致混凝土开裂；减水剂能减少混凝土拌和水，降低水灰比，提高混凝土抗渗能力及抗托强度，对减小收缩有利，但过量掺加，混凝土泌水率增大而增加沉降变形。泵送混凝土中掺加矿物掺和料已经普及。相同龄期下，矿物掺和料的存在，无疑将改变混凝土中胶凝材料的水化进程、水化相的孔隙含量和结构，通过影响水化相收缩变形、水化相和未水化相的相对数量，导致混凝土的收缩产生变化。但是，由于掺和料种类和品质、掺量以及水胶比、养护条件等因素的影响，矿物掺和料对收缩的影响极为复杂，不同研究者往往得出不同的结论[1]。

1.2 施工对现浇板裂缝产生的影响

混凝土浇注早期，还处于塑性状态，混凝土因为失水导致体积收缩，混凝土振捣后，未适时的搓毛，使表面裂缝得不到及时愈合就硬化了。混凝土浇注早期也易产生塑性坍落裂缝，浇捣过程中由于钢筋支顶作用或浇注截面的突变以及模板抑制作用。在硬化前又产生不均匀下沉所导致，一般顺钢筋表面或沿变截面产生，施工时未对混凝土进行二次振捣。混凝土振捣时间过长，石子下沉，表面会出现浮浆层，因而降低了表面粗骨料含量，加大了收缩，导致混凝土表面裂缝产生。模板支撑不牢、刚度不足，会使混凝土板变形导致裂缝。多见于胶合板模板，下部支撑杆布置间距过大，早期混凝土受外力作用，在应力集中处产生放射网状裂缝。施工单位因被迫抢工期而压缩混凝土技术间歇时间。在楼板混凝土浇筑终凝一完成，有些后浇部分还处于半塑性状态时即在其上放线、安设模板支撑脚手架，造成混凝土在终凝前后受振动而造成裂缝。

1.3 结构设计对现浇板裂缝的影响

在住宅设计中，多追求大开问，大跨度平面设计。同时，出于采光和外观要求，楼板多有凹凸，变面部位多。楼板厚度多取下限，以降低成本。现浇混凝土结构刚度增加，抗震烈度提高，结构约束比过去显著增大，约束应力增加，特别是近代超长、超厚、超静定结构已成为常用结构形式。这时产生裂缝的几率大大增加，因此在进行结构设计应该注意减少出现裂缝的几率。

2 防止裂缝的措施

2.1 合理选择选材料

施工中一般适宜选择低热的水泥，对于过细的水泥尽量避免使用，因为水泥太细，水泥的水化就会过快，这样产生裂缝的几率大大增加，因此在施工的过程中要注意水泥的选择。通常粗骨料应该尽可能的选择接近中间级配。砂、石料的含泥量应该尽量严格控制，如果超过规定，会增加混凝土的收缩，引起混凝土抗拉强度降低，对混凝土的抗裂十分的不利[2]。

2.2 合理使用模板

现浇混凝土模板的支撑必须通过模板设计使其具有足够的强度、刚度和稳定性，上下层模板支架的立柱应对准并铺设垫块。拆模时混凝土的强度、模板拆除的顺序及拆模后的支撑加固措施，均应符合有关标准规范及施工技术方案的要求。

2.3 做好混凝土的养护

混凝土养护的目的是防止混凝土早期表面失水，同时养护可以补充混凝土和大风天气，浇注前应保持模板充分湿润，混凝土浇注施工工序完毕后应立即覆盖塑料薄膜，封闭混凝土表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿下养护，或及时在混凝土表面盖麻袋并浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态。浇水养护不得少于7d，对掺膨胀剂混凝土养护期小少于14d。