工程机械焊接工艺现状与发展趋势探究

2019-11-28单鑫

商品与质量 2019年23期

单鑫

哈尔滨市燃气压力容器检验所黑龙江哈尔滨 150020

在以焊接业为主导的企业焊接生产作业中，为了提高焊接整体的质量与焊接效率，引用了新型的先进设备与机器。这样不仅提高了市场的竞争力，又可以提高企业的经济效益[1]。为了建立更好的节约型社会，在焊接过程中降低材料的损耗，减少资金的投入，缩短技术投资的回收期，所以企业采用一些高效率的节能方法。例如：气体保护焊和埋弧焊等等。

1 工程机械焊接的工艺现状

1.1 焊接的方法及其工艺现状

在建筑或者工程机械设备制造中，焊接是一门十分重要的工业技术，虽然焊接的历史较短，但焊接工艺的发展却十分迅速。自改革开放以来，我国科学技术在不断的提高，各种新型的焊接机器也随之研制而成。目前在焊接业被普遍采用的焊接机器有埋弧自动焊接机和保护焊接机。由于埋弧自动焊接机在使用过程中速度快且焊接成形更为美观，质量更加稳定可靠，所以埋弧自动焊接机大多使用在中厚板的焊接作业中。而在工程机械结构件的焊接过程中大多采用自动气体保护焊接机，这种气体保护焊接机不但具备着埋弧自动焊接机质量稳定可靠的有点，同时在焊接过程中使用气体保护焊接机可以降低焊接时空气中产生的摩擦，使得熔渣与飞溅降低，节省了在焊接后所需要的清理时间，提高了焊接企业的生产效率。

1.2 焊接设备的使用现状

在引用新式焊接设备以前，我国工程机械结构件在焊接的过程中主要采用的是地板翻个的方式，这样的焊接工艺不但生产效率不足，且焊接面积的美观程度也更差。90年代后，外国的资本企业在我国陆续建厂生产，他们在自己的国家带来了新的焊接设备，新式的焊接工艺对于我国焊接业的发展带来了极大的帮助。在引入新式焊接设备以后，我国开始对于焊接机工艺进行研究与开发，到目前为止，这种新型的焊接设备在我国焊接作业中逐渐被普及。为了迎合市场化的需求，在市场竞争中脱颖而出，焊缝的美观与否也成为了焊接用户评价企业产品的重要因素之一，新型的焊接工艺的使用效果是地板翻个式焊接无法匹敌的。使用新型的焊接设备不仅提高了焊接产品的质量，更加提高了工作人员的生产效率与安全指数。

在世界能源严重不足的情况下，人们对于能源的需求也越发的强烈，与能源相关的工业也在慢慢的寻求自动化焊接的工艺，随着各国不断的研发，焊接机器人也随之应运而出。机器人有着企业工人无法代替的优势。它不但可以提高产品质量达到人们需求的美观，又可以为企业节省一大批雇佣人工所需要的资金。而且机器人在工作中工作效率高，速度快，工作质量稳定可靠自动化水平超高。焊接机器人的出现不但改善了企业工人的劳动条件，又为企业节约了大量的人力成本，为企业的经济效益做出了良好的贡献。且焊接机器人的工作范围广，工作效率高，在我国的焊接市场有着巨大的发展前景与市场空间[2]。

2 工程机械焊接工艺发展趋势

2.1 工程机械焊接技术发展趋势

由于当前气体保护焊接机工艺在工程机械焊接中的自动化程度并不是很高，还无法达到自动化焊接的程度，这就需要企业在推进气体保护焊接机工业的同时，不断的进行技术改良。大力推广低成本的自动气体保护焊接机在能源危机下能够帮助企业实现良好的转型等。在使用埋弧自动焊接机等自动化，节能高效的焊接工艺时应当加大自动焊接机对于规则焊缝的使用面进行焊接，从而更好的推动自动化焊接技术的发展。随着各种焊接技术的发展，新的工艺方法也在不断的被研制，在发展过程中，未来电子焊接技术将会以中、大功率为发展方向，在自动化焊接机不断的发展下，我国自动化焊接技术将得到更为良好的发展。

2.2 工程机械焊接设备发展趋势

在焊接设备生产领域，在时代的进步以及科学技术的发展前提下，我国的焊接设备正在趋向于自动化，智能化以及节能环保化的方向进行深入的发展与探究。与传统的地板翻个式焊接技术相比较而言，新式的焊接机在焊接过程中的生产效率高，节能环保更加显著，焊缝成形美观，有着高效节能等特点。根据有效的调查所显示，我国在生产焊机时以老式的手工电弧焊机为主，占我国焊机生产总量的五分之四。仅仅有一小部分为自动化气体保护焊机。由于产品的生产种类较少，且焊机在工作过程中自动能力低，所以未来我国应大力发展自动焊机。焊接机器人、全自动化焊接机器是我国焊接业未来的发展方向。用焊接机器人或全自动化焊接机来代替焊接工作者进行工作可以有效的改善工作者的劳动条件，不但可以节约人力成本，更会有效的提高生产效率，对未来的焊接质量有着较大的提升。在未来的发展长河里，劳动工作由机器人来替代人类是制造业发展的必然趋势。但由于焊接机器人并不是真实的人类，它只不过是人类所创造出的机械手，还没有自己独立的意识，并不能独立的完成工作，在焊接工作过程中还需要工人来操控，从而提高机器人的焊接质量和工作效率。焊接机器人的发展也是机械焊接工艺未来的发展趋势[3]。