机械设计加工中应注意的几个问题初探

2019-11-28陈鹏邹柳

商品与质量 2019年29期

陈鹏邹柳

中国船舶重工集团公司第七0二研究所江苏无锡 214000

随着社会的进步和发展，对机器设计和处理的要求也越来越高。机械设计和加工时，由于其整个过程是技术性以及技巧性比较强的工程，所以在需要相关人员，深入了解可能出现的问题和解决问题的能力，确保顺利交接的整个生产过程，以及产品质量保证书。

1 机械设计加工过程中常会出现的问题

在机械设计过程中有这样或那样的问题。问题的出现将使产品质量高，不符合标准。为了更好地解决实时设计过程中出现的问题，有必要进行深入研究的过程中可能出现的问题机的设计，有效地控制过程中可能的影响因素，设计机器和最大化生产产品的优质和负担得起的价格[1]。关于机械设计过程中可能出现的问题，应提及以下方面：

（1）机械设计加工制造的产品其表面质量很难保证。产品表面质量直接影响加工产品的机械设计和寿命。在目前的情况下，对机械设计、加工和制造有影响的产品的表面质量似乎由两部分组成，一是原材料制造；第二个是切割材料的数量。如果原材料的韧性更好，金属材料的可塑性更好，那么产品的表面就会更粗糙；如果生产所需的原材料是塑料材料，它们可能会导致表面处理的塑料变形，不仅因为刀具的切割和零件的分离产生了撕裂，使产品表面变得更粗糙；如果在产品表面使用的原材料的脆性相对较大，则可以认为切割是一种破碎的粒度，而产品的表面变得粗糙。

（2）加工精度不高。在机械设计及加工精密加工产品、水果和品质的重要因素之一是机械设计、加工产品主要包括几个要素：精密设备、工具(包括近似误差配件自行机床几何误差引起的误差等)；也有处理过程的错误(包括使用类似的处理动作的错误，网格和刀具制造的错误)[2]。在设计和处理过程中，错误是不可避免的，因此，对这些错误的原因进行深入的研究，可以有效地避免精度太低的问题，从而提高产品质量。

（3）产品的性价比比较低。机械设计本身更加具有专业性和过程中，工作人员必须具备责任更好的和综合的因素，对于机械设计和工艺质量及加工零件的加工机械设计。实践中，仍有许多企业的后期处理设备更在他们的工作中使用，其加工产品的成本效益较低，这不仅会影响产品的使用性能和寿命设计的加工机器，而且是企业发展的一个障碍。因此，在机械设计过程中需要考虑的另一个问题是，机械设计产品没有足够的性能。

2 机械设计加工的有效措施

（1）合理选择机械设计加工产品的材料。在机械设计领域，产品材料与部件的质量和表面质量有关，但也与部件的成本和机械设计过程的性能有关。机械设计、选择材料行业原料加工产品的性能表现开始是指材料在使用过程中，产品使用时演变的零配件也不同，至于选择使用性能不同，需要硬币，硬材料强度要求更加坚韧等，视使用性质为材料的选择、更换零件。在选择用于加工产品机械设计的材料时，也必须考虑到过程的性质。在选择材料时，也必须考虑到材料的经济特性。只有选择合适的材料，才能实现标准化、标准化和大规模的机械设计，批量生产不同的部件，提高生产效率。

（2）制定科学的工艺规程。在以往很多剩余部件发生机械设计，这在很大程度上是因为加工工艺不合理，而且对提高效率的机械设计，很有必要说明科学技术规则。对企业来说，科学合理的加工工艺设计，保证零件质量，降低零件成本，大规模生产，提高生产效率是非常重要的[3]。处理过程的科学和合理的规则也可以对工件的表面质量产生更好的影响，并增加工件的使用时间。

（3）选择合适的切削参数。在机械设计和加工过程中，切削是非常重要的切削过程的速度和深度对产品的表面质量至关重要常重要的影响。因此，在选择切削参数的过程中，需要根据切削参数进行选择材料特性和生产工艺要求的合理选择。适当的切削参数可以有效地减少加工过程中切屑结节的形成，同时切削过程中，切削液的选择也很重要，更适合于切削切削液能有效降低切削过程中的温度和切削力。

（4）机械加工合理的选择润滑剂。在机械设计中可以选择工作场所根据工件表面的硬度和粗糙度，可以选择合适的附件发红需要选择，以确保配件的使用精度。最后，在机械方面在设计过程中也需要适当使用润滑剂，并根据实际情况选择模型。润滑剂的类型更合适。一般来说，如果切割是高速设计的在粉碎过程中使用的附件必须是在这个精确时刻的硬质合金附件我们选择的润滑剂可以是水溶性润滑剂；他在切割的机械设计中吐口水。在某些特定区域的操作区域，可以使用纯油润滑剂；使用的刀具必须机械地设计用于低速度切割操作它们是高速钢刀，润滑剂是水溶性润滑剂。因此选择在选择刀具和润滑剂时，必须考虑到实际情况。抽样能力最大限度地提高了机械设计产品的质量和性能[4]。

（5）提高机械设计加工的标准化水平。工业的发展越来越以标准化和标准化为导向，机械设计加工行业也要提高其标准化水平，具有不同影响和不同标准的备件，必须在国家设计和处理技术政策的框架内进行。提高企业在机器设计和加工方面的标准化水平，可以提高企业的能力，提高生产效率。随着工艺的不断发展，还可以简化设计结构，实现生产效率和使用效率两方面的提升。随着科学技术的进步，设计和转换过程的标准化也是时代的要求。