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高支模施工技术在土建施工中的应用

2019-11-28魏国富

建材发展导向 2019年3期
关键词:底模支模拉杆

魏国富

(山西宏厦建筑工程第三有限公司,山西 阳泉 045000)

1 高支模技术定义

高支模是指支模高度大于或等于5米的支模作业。根据住建部建质 [2009]87号文,《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中规定:危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。上。

2 建筑工程高支模施工要求

2.1 梁模板

首先,倘若跨度在4m以上,模板需起拱且起拱高度应为全跨度的1/‰-3/‰左右。为避免对梁模板施工质量产生干扰,应将起拱高度控制在3cm以内。其次,按照正确的顺序和流程安装梁模板,科学设置底模中心线,并通过拉通线,对底模进行校正,确保它居于水平位置时,安装侧模时应与底模呈直角,以使梁模板更加稳定、安全、可靠。第三,搭设梁底支撑架时,应将梁的支撑架同柱、板、墙等支撑架连成一体,使其作为整体存在,提升高支模系统的安全性和整体稳定性。

2.2 顶板施工

顶板施工质量直接关系到高支模施工质量及效果,施工人员要严格遵循设计要求和施工方案组织施工。顶板施工操作过程中,要对板面的标高和楼板厚度等基础施工数据进行实测复核,并全面核对阳台、卫生间板面下沉高度等,并以此为依据,全面完成顶板板面的铺设工作,最大程度保证顶板施工质量,为后续各工序的开展奠定良好的基础。

2.3 墙柱模板

墙柱模板施工时有特定的要求,高支模施工是需先行浇筑墙柱混凝土,以保证支撑体系的整体稳定性,对超过一定规模的高大模板还需采取抱柱等措施将整体支撑系统和浇筑完的柱子相联接,以提高整个高支模体系的整体稳定性。

3 高支模施工技术的应用

某工程项目高支模部分,层高9.9m(-0.050~9.85标高),梁截面有:400mm×700mm、400mm×800mm、300mm×650mm、400mm×1200mm、400mm×1000mm,该部位板厚为130mm。模板支架承重立杆支撑在地下室顶板上。

3.1 优化施工设计

高支模施工技术是现代施工技术的代表,在应用这一技术进行施工时,工作人员必须掌握高支模施工技术的要点,确保高支模施工的安全和质量。为了形成科学的设计方案,施工单位可以发挥网络信息技术的作用,形成立体化的土建工程模型,并对模型参数进行优化调整,对高支模施工进行动态模拟。

3.2 把住材料关

本工程模板支撑所有的钢管材料都必须具备正规的产品质监报告,钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、压痕和深的划道,表面必须涂有防锈漆。

3.3 梁板支撑及模板要满足以下要求

(1)保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的吻合。

(2)必须可以具备良好的承受施工中产生的荷载力,同时兼顾较好的稳定性和刚度。

(3)应该具备装板灵活便捷、构造简易的特点。

(4)现浇钢筋混凝土梁、板,模板应起拱;起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。

(5)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应严格按照纵下横上的程序设扫地杆。

(6)应该注意所有的水平拉杆端部都应该实现与附近建筑物顶紧密牢固抓住的状态。

(7)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用?48×3.6mm钢管,致力于切实充分确保扣件与钢管立柱的紧密衔接,坚决避免出现裂缝,还要钢管扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑采用搭接,搭接长度不得小于5分米。

3.4 混凝土浇筑

由于本高支模部位具有层高较高、梁截面大、楼板厚等特点,故采用荷载传递法进行施工,即在每层相对位置按要求搭设满堂架,楼层混凝土以地下室顶板及基础筏板作为承力构件。

完成的梁板结构,待达到养护期,且同条件混凝土试件强度达到100%设计强度后才能从下往上逐层拆除各层梁底、板底的模板及支撑系统。

3.5 混凝土养护

(1)混凝土浇筑后12h内,应及时进行覆盖并洒水湿润养护。

(2) 浇水养护至少14d。

(3)梁必须待同条件养护试块报告达到要求,楼面施工荷载不大于设计容许承载能力后才可拆底模。

3.6 模板拆除

(1)首先要做好具体的安全技术交底并进行客观精准的记录总结,并且双方还要签订规范的审批手续,必须在经过技术负责人同意后才可拆除模板。

(2)支拆模板时,必须要做好相应的安全防护措施。

(3)模板拆除是需要建立在客观真实的混凝土强度报告基础之上,在强度不达标的情况下是严禁拆模处理的,混凝土强度达到100%方可拆除。

(4)需要严格拆除板底模与侧模,但要注意应先拆除水平拉杆,接着是板模板支柱。

(5)拆除梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。

4 结语

在实际的施工中,我们要加强对各环节的管控力度、提升施工技术使用的标准性,进而有效降低问题的产生概率,保证施工的安全和质量。

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