机电设备故障诊断及维修技术研究

2019-11-28张丽琦

建材发展导向 2019年3期

张丽琦

(广西建工集团第二安装建设有限公司，广西柳州 545000)

各行各业的发展都需要应用机电设备，机电设备在使用过程中容易出现运行故障、设备磨损等问题，为了提高设备的运行稳定性，需要应用先进技术进行故障诊断、运行情况监测等工作，并根据故障情况有针对性的设计故障维修策略，保障机电设备能够稳定运行。

1 机电设备维修重要性

机电设备的维修工作主要分为以下两个方面，首先是对机电设备进行维护，另一个就是对机电设备的修理。设备维护能够使机器保持自身的性能，修理工作能够使设备恢复并保持之前的性能。维修工作实际上是在发现问题的基础之上使机器保持正常运行。做好设备维修工作，就能延长设备的使用周期，减少各项成本费用，从而创造出更高的利润。最大限度的避免了因为设备发生故障而引发的事故。

2 机电设备常见的故障分析

2.1 工作流程系统不完善

为了能够进一步了解机电设备出现运行故障问题的原因，我们从工作流程系统方面进行总结：（1）用机电设备工作时，工作流程系统具有实际的应用意义，它能够提高机电设备的应用有效性，但部分企业管理人员对工作流程系统构建工作的重视程度不高，没有按照实际工作需求、行业标准进行构建，导致部分工作无法合理进行，难以发挥出机电设备的应用效率。（2）工作流程系统能够推动机电设备运行发展，但在实际工作中，一旦出现生产问题，需要对这一部分工作优化处理，也需花费不少时间。

2.2 不能有效延长机电设备的使用寿命

此问题在机电设备维修过程中长期存在，（1）机电设备维修计划中没有主次之分，不能有效地确定重点，时常会因维修工作不到位，或者过度的维修，导致一些不利因素的发生。（2）维修计划时间充裕，有时机电设备不存在维修缺陷，也开展维修，不仅造成大量的了人力与物力浪费，对机电设备也毫无用途。机电设备本身还存在良好的工作状态，具有非常大的工作潜力，因具有比较充分的时间，一些人员对不需进行拆开检查的设备实施拆解，对机电设备多次拆装和维修，以确保其正常工作，事实却适得其反，影响了机电设备的工作效率，导致机电设备出现大的磨损，从而影响其工作稳定性，形成越修越差的恶性局面，这对机电设备的正常工作与使用寿命造成很大的影响，导致其不能正常的进行工作。

2.3 设备运行中产生的各项故障

第一就是失调性故障，失调性故障产生的原因主要是因为机器设备的一些零件有松动，间隙不合适，同时因为压力太大或者是太小使得设备出现失调的问题；第二就是松脱性的故障，所谓松脱性的故障是因为设备本身出现了松动，或者是自己脱离之后而出现的故障。第三是渗透或者是堵塞性的故障。机电设备运行过程当中，极有可能出现漏油或者是漏水的问题，还有可能出现堵塞。第四就是损坏型的故障，机电设备有开裂、腐蚀或者是断裂现象出现。第五是功能失效或者是退化，出现这种故障，设备本身已经不能够在使用，功能已经丧失。

2.4 维修人员责任意识不强

对机电设备开展检测维修需要人来完成，因此相关人员必须要有较强的责任意识，如果责任意识缺乏，管理工作不到位，就会严重影响机电设备检测维修工作的开展，造成工作延误。无法灵活的开展机电设备的检修工作，一些工作人员思想不积极，只是依照原来制定的一些方案格式化的开展机电设备的检测与维修工作，不能将自己的主观能动性发挥出来，这样的工作状态，对维修工作的开展效率造成极大的影响，对机电设备发生的故障不能全面的进行排除，这就会造成机电设备的故障发生率不断增加。

3 机电设备故障诊断及维修技术

3.1 加强对机电设备的定期检测管理

定期对机电设备进行检测是保证设备稳定、安全、高效运行的前提条件，其也能最大限度地降低设备故障发生的概率。检测人员在检测过程中必须全面了解设备的功能和运行特征，同时，还需根据机电设备维护和维修的相关制度，模拟检测点，以全面监控设备的运行状态，为机电设备维护和维修管理工作高效开展提供有效的参考信息。此外，还需在定期检测过程中构建设备维护管理制度，综合考虑机电设备运行的各个方面，制定完善的管理体制和相应的应急方案，这样才能快速高效的解决机电设备运行中突发的事件和故障。最后，还需设置专门的负责人负责全面检测机电设备，发现设备存在故障征兆，就须立即停止该设备运行，同时进行相应的维护和维修，这样，才能避免其后期引发运行故障和安全事故。

3.2 交换法

大部分情况下，机电设备的控制系统出现问题时很难被工程师发现，因此，在没有弄清楚到底是机电设备的哪个系统出故障之前，相关工程师唯有使用备用的控制板来代替相关设备，通过这种方法缩小问题范围，从而降低误判的可能。一般情况下，使用相同的控制系统代替的方法可以高效找出问题所在。因此，要想高效应对故障，相关的工程师一定要牢记先简单后繁琐的工作原则。

3.3 实时监测

随着科学技术的不断发展，设备检测技术也不断提升，在机电设备上安装检测和诊断装置，能够有效地将机电设备发生的故障时间、故障点位以及故障的状态记录下来，同时还可以将故障的维修内容进行有效记录，这些数据和资料，可通过计算机进行有效的分析与处理，预测机电设备故障发生的情况，将机电设备出现故障的情况及时有效排除，避免机电设备出现故障，影响正常工作，造成安全事故等。

3.4 温度监测技术

机电设备运行时，一旦出现故障问题，设备的温度、振动、压力等方面都会发生变化，因此对机电设备应用故障诊断技术时，可以选择温度监测技术。（1）当机电设备正常运行时，设备温度处于应用范围内，一旦机电设备出现异常问题，设备的轴承、齿轮等零部件温度都会升高，故障诊断时，可以在各个零部件中安装温度传感器，例如：对滚轴进行故障诊断时，可以在皮带传输位置安装温度传感器，达到检测运行情况的目的，提高故障分析可靠性。（2）温度监测是一种较为普遍的故障监测技术，能够准确的反映出机电设备的运行情况，为了保证故障诊断的准确性，应选择精确度较高的监测设备。

3.5 噪声检测技术

通过对噪声实时监测技术的合理应用，可对机电设备实际状态给出准确判断。设备运行中必然会产生噪声，将其作为信息主要来源对设备实际工作状态进行分析诊断。应用噪声监测技术时，必须了解设备运行时产生噪声的基本原理。噪声监测工作中，需要用到传声器与声级计。确定适宜的噪声识别手段后，以设备实际情况为依据，确定噪声源，然后通过对噪声的实时监测来检测出设备的故障。实践表明，噪声监测是一项合理可行、切实有效的故障诊断技术，值得在实际工作中大范围推广应用。

3.6 合理操作设备

对机电设备进行正常合理的操作也是十分关键的，这对设备操作人员有着较高的要求。因此，企业应该定期对操作人员进行培训，这样不仅仅能够提升其专业技能，规范机电设备操作，还能有效降低故障发生的机率，使机电设备的性能得到优化。若发现机电设备出现不正常状态，应该对其进行彻底的检查，主要对机油和冷却液进行检查，出现问题及时解决。启动机电设备时还应该进行预热，这样能够有效的规避超负荷运转情况的出现。设备正常工作时要对温度进行监测，避免温度过高引发安全事故。除此之外，还应该保证机电设备处于稳定的状态。

3.7 为故障诊断准备专家系统

诊断和排除机电设备故障，必须要要专业的知识与技能作为前提，通过故障诊断的专家系统，相关人员能够基于经验实践对故障进行判断，同时也借以机电设备的综合应用对机电设备的故障进行判断，也可极易专家思维来判断和分析机电设备的故障。现如今，在机电设备故障检测以及诊断过程中故障诊断的专家系统以及逐步建立并得到了完善，通过该系统能够有效的定性和定量机电设备的故障，为接下来的维修工作奠定基础。