土建建筑外墙施工中的保温节能技术研究

2019-11-28许海玉

建材发展导向 2019年3期

许海玉

（石家庄市地产集团，河北石家庄 050000)

1 建筑外墙保温节能技术分析

建筑墙体占据了大部分外围结构的热损耗，所以建筑节能技术的关键点在于建筑墙体保温技术的节能，而外墙保温节能技术又是墙体外保温技术实现的关键步骤。外保温、自保温、夹心保温以及内保温是外墙保温技术的4种主要技术。1）外墙内保温。内保温技术就是将保温材料设置在墙体内侧，形成内部保温层，像石膏、聚合物保温砂浆以及苯板都是比较常见的内保温材料，由于内保温材料比较成熟，所以大多数应用在建筑节能保温的初期施工。2）自保温。外墙自保温顾名思义，就是外墙自身含有保温的材料，无需再额外设置保温材料就可以实现隔热和阻热功能。可以满足外墙自保温技术的材料有加气混凝土砌块和粘土砖。3）外墙夹芯保温。外墙夹芯保温就是在建筑外墙的内叶墙和外叶墙添加聚苯板等保温节能材料，随着技术的发展，当前出现了新型的外墙夹芯保温技术即预制复合外墙保温板技术，即在混凝土墙体结构中间放置保温材料，在预制构件厂内与整个墙体一起浇注形成整体的、新的绝热保温体系。4）外墙外保温。目前建筑外墙保温的技术应用最为广泛的是外保温技术，外保温技术就是在建筑墙体外侧设置保温材料，以达到较好的保温隔热效果。保温技术除了保温隔热作用外，对墙体的主体结构有一定的保护作用，还可以消除结构性冷热桥，而且还不占用建筑室内空间。目前，现场批抹喷的保温材料是较为常用的外保温材料。综上所述可知，建筑外墙保温技术的隔热保温效果良好，是当前我国建筑墙体技术发展的主要方向。本文以建筑外墙保温技术为例对土建建筑外墙施工中的保温节能技术进行研究。

2 案例分析（外保温技术）

2.1 工程概述

该案例工程为高层住宅小区，室外最高温度为35℃，室外最低温度为零下15℃.主体结构均采用钢筋混凝土，外保温技术采用均匀喷涂硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒，外保温材料喷涂后的找平材料选用胶粉聚苯颗粒保温浆料，具有良好的抗裂保温性能。硬泡聚氨酯、砂浆以及水泥、抗裂砂浆和石英砂等组成了外墙保温系统。材料的配置过程需要注意以下几点：聚氨酯防潮底漆与稀释剂是按照质量比1比2进行均匀搅拌，均匀搅拌后的底漆使用的有效期为4个小时。无溶剂聚氨酯现场发泡材料是由体积相同的聚氨酯黑料和聚氨酯白料在10MPa的压力下通过高压无气喷涂机来实现的。聚氨酯界面处理砂浆的配置需要注意严格控制聚氨酯界面剂和水的质量比，配置好的界面砂浆需要在2小时内用完。抗裂砂浆的配置主要是根据ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ与水的重量比为1:0.20将ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ倒入水中，利用砂浆搅拌机进行搅拌，完全均匀之后静置5min稍加搅拌即可使用。

2.2 施工方法

（1）在施工前应先对墙体基面上残留的油渍和浮沉进行全面清除，检测后墙面平整度不符合要求的地方需要用水泥砂浆进行找平，处理后的墙体平整度±3mm为合格。（2）聚氨酯预制角板的粘贴位置在硬泡聚氨酯保温层收头处、转角处，如窗口、阴角等，确保保温层的角边的轮廓顺直。（3）确保墙体完全干燥后开始均匀涂刷聚氨酯防潮底漆，涂刷的工具一般采用毛刷或者滚筒。（4）无溶剂聚氨酯现场发泡材料喷涂。装好喷枪，试喷样块成功之后进行大面积喷涂。喷涂时需要满足《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-1999标准要求。每次喷涂厚度控制在 10mm之内，需喷涂多遍。硬泡聚氨酯保温层喷涂20…min后修整凸出部分。（5）在硬泡聚氨酯保温层喷涂后的4个小时内完成聚氨酯界面处理砂浆的喷涂，喷涂工具同样是采用滚筒和毛刷，厚度一般控制在0.5毫米。（6）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。利用胶粉聚苯颗粒保温浆料自上而下找平，涂层厚度控制在20毫米左右，至少涂抹2遍，每遍间隔应在24小时以上，前一遍施工厚度大于后一遍施工厚度。墙面门窗口平整度应达到《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2008的要求。至少5d后进行抗裂砂浆保护层施工。（7）粘贴饰面砖工作是分段进行的，整体粘贴流程是从上到下，但是每段的施工顺序是由下到上。为了避免渗水通道受冻后出现裂缝，用来粘贴瓷砖的砂浆厚度一般规定不低于5毫米，同时卧灰的饱满程度应符合规范要求。首先将尺寸板规定好，最下一块瓷砖的粘贴就与尺寸板紧密贴近，然后用灰铲柄轻轻敲击使之附线并固定。利用开刀调整竖缝，利用杠尺调整垂直度和平整度。如果发现面砖存在不垂直或者不平整可以在粘结层初凝时对面砖进行调整，初凝之后则不可再进行调整。如果墙面存在突出的线盒、水管或者卡件可以将整块面砖套割后套贴，不得使用非整砖拼凑镶贴，保持套割缝口的美观、平整，存在圆孔则采用专用开孔器进行处理。（8）勾缝处理是粘贴层终凝之后的最后一道工序，勾缝的形式、勾缝的材料以及勾缝选用的工具应该根据饰面砖的缝隙情况来进行选择，安排专门负责人来安排勾缝材料配比，勾缝的顺序是先水平再竖缝，并注意纵缝和横缝交叉处要自然过渡，确保勾缝连续平直、深浅统一的同时满足美观的要求。