公路工程浆砌片石勾缝施工技术要点及病害防治

张 斌

（甘肃路桥建设集团有限公司，甘肃 兰州 730030）

1 引言

公路工程通常于道路两侧设计大量的浆砌片石路堤防护和路堑防护，浆砌防护不仅是确保边坡稳定的主要措施，还是保证路容美观的基础设施，但浆砌工程施工工序较多，勾缝的质量和外观效果同时受多道工序的影响，一个环节处理不当都有可能导致勾缝和浆砌圬工整体出现质量病害，影响边坡稳定及行车安全。

2 砌筑材料要求

2.1 片石选材要点

根据当地料源情况，选择强度符合规范要求的片石材料，选择外露面表面平整，颜色较统一，无风化脱落，长宽比约1～1.5的石块，外露面形状尽量避免出现2个锐角，用于砌筑下边坡挡墙防护的片石粒径宜选择20～30 cm，用于护坡和上边坡防护砌筑的片石粒径宜选择20～25 cm[1]。

2.2 勾缝用沙选材要点

通过实践发现，勾缝用M10砂浆的材料选用及过筛处理对勾缝质量影响较大，勾缝用沙宜选含泥量不大于3%的河沙，不得使用机制砂，河沙使用时需进一步筛分，筛除粒径大于2 mm和小于0.075 mm的颗粒，其中1～2 mm的粗沙含量不宜大于30%，0.075～0.25 mm的细沙含量不宜大于5%。

3 人员配置要求

人员配置在一定程度上影响砌筑及勾缝的质量，通常情况下，浆砌类工程按两道伸缩缝之间的位置划分为一个工作面，因技工砌筑的风格及水平差异，为防止一个伸缩缝段砌筑章法紊乱，同一伸缩缝段未完成前，砌筑技工及负责外露面石料挑选和修料的普工不宜更换。

4 浆砌片石勾缝施工技术

4.1 皮条缝适用情况及施工工艺

4.1.1 适用情况

皮条缝是凸缝的一种，当外露面平整度较好的石料缺乏，外观质量要求相对较低，距离主线较远的附属构造物可采用皮条缝勾缝形式，分为全抹面型和半抹面型，石材表面平整度都比较差时采用全抹面型，用砂浆抹面来弥补石材缺陷，勾缝后的外露面几乎看不到石材。当部分石材外露面平整度较好时，采用半抹面型，减少砂浆用量。

4.1.2 皮条缝的技术要求及工艺流程

皮条缝勾缝章法灵活多变，采用部分石材面外露的半抹面型勾缝时，用砂浆抹面，再沿砌缝勾画出较宽的阳缝带轮廓，其余部分刮毛处理。采用全抹面型勾缝时，阳缝任意刻画。刮毛区通常有椭圆形，不规则任意形状等，阳缝带宽度通常约3～4 cm，交点处可平滑处理，也可角度分明，如图1所示。

施工准备阶段做好勾缝材料的备料工作，墙高超过1.5 m时需搭设脚手架进行墙面清理及砂浆抹面工作，墙面清理重点在清除墙面的杂物、尘土，以及砂浆残渣，包括砌缝深度不足时的剔缝工作。M10砂浆采用机械拌制，抹面之前必须对墙面进行洒水湿润，一方面有助于砂浆与石材的良好结合；另一方面通过洒水对墙面残留的尘土等进一步冲洗，砂浆抹面后即可进行阳缝带图案的刻画，刮毛处理不仅形成了墙面明暗交替的艺术美感，还可以有效防止砂浆抹面的干缩裂缝。养生工作需要根据现场气温等实际情况灵活掌握洒水时机，切忌直接用水管浇洒养生，应先采用喷雾器等养生设备人工喷洒，具体工艺流程，如图2所示。

图2 皮条缝施工工艺流程图

4.1.3 皮条缝的优缺点

皮条缝的优点是可对砌缝及周围进行大面积的抹面调平，因此对砌筑工人的水平，石材外观等要求较低，勾缝形状和刻画图案创作的空间较大，故勾缝施工速度快。缺点是勾缝面抹面对M10砂浆的消耗量较大，石材表面清理不彻底易发生砂浆脱皮掉落病害。

4.2 阴缝适用情况及施工工艺

4.2.1 阴缝的适用情况

阴缝是一种凹缝，抹面后沿砌缝进行压缝，再对整个抹面刮毛的一种勾缝形式，适用于大型挡墙，下边坡挡墙的勾缝，主要突出勾缝砂浆与石材本身浑然天成的艺术美感，对砌筑技工的技术水平要求较高。

4.2.2 阴缝的技术要求及工艺流程

砂浆勾缝能在一定程度上弥补石材及砌筑工艺的缺陷，好的勾缝工匠可将一片杂乱无章的砌块通过砂浆抹平，压缝勾勒出一幅赏心悦目的作品，但镶面石的砌筑章法对勾缝的美观及质量具有决定性的影响。砌筑技工按照石材大小错落有致逐层砌筑，保证层间互相嵌套，竖向无通缝，同时需要对外露面石材严格挑选，以保证砌块交错连成一体，勾缝美观[2]，符合章法，满足规范要求。

通过实践及调研发现，阴缝的压缝线条最常见的为直线段，基本不出现曲线段，直线段互相交汇形成节点，通常1个节点处有3条线相聚，形成的3个角多为钝角，当每个角均接近120°时最美观。

砌筑过程中，就单块片石而言，每个外露面最终由压缝线条包围形成一个多边形，多边形的边数多为6条和5条、7条边较少，4条边、8条边偶尔使用。边数越多，意味着大粒径石材周围环绕着许多较小粒径的石料，粒径过大或者过小一方面不符合规范要求，砌筑难度大，很难砌成犬牙交错，连成一体的砌体结构；另一方面难以平衡整体布局，所以镶面石料尽量避免使用单个体积过大的片石，最佳的单个镶面石料外露面形状为六边形，砌筑过程中应先挑选镶面石料，不符合镶面石料要求的应进行修料[3]，使外露面趋近六边形，如图3所示。

图3 阴缝勾缝效果及修理后的六边形镶面石砌筑效果图

施工准备墙面清理、湿润等工序与4.1.2皮条缝施工工艺要求类似，仅在压缝工序有较大区别，阴缝压缝宜对中砌缝，压缝宽宜1 cm、深宜1 cm，具体工艺流程如图4所示。

图4 阴缝施工工艺流程图

4.2.3 阴缝的优缺点

阴缝的优点是通过工具压缝进一步将砂浆与砌缝挤压密实，保证砂浆在片石间粘贴牢固。缺点是对施工过程中温度、砌筑石料、砂浆原材要求严格，镶面石料修料以及勾缝工艺耗时费工。

4.3 阴阳缝适用情况及施工工艺

4.3.1 阴阳缝的适用情况

阴阳缝是一种凸缝和凹缝相结合的勾缝形式，常见于上边坡内护墙，护面墙等防护，适用于镶面石料外露面直径约20～25 cm的浆砌防护。

4.3.2 阴阳缝的技术要求及工艺流程

阴阳缝抹面压缝后，在压缝槽两边各留1.5～2 cm宽不予刮毛[4]，对砌筑技工的技术水平要求高，同样需要对外露面石材严格挑选，其他的技术要求及工艺流程与阴缝相同，具体工艺流程如图5所示。

图5 阴缝施工工艺流程图

4.3.3 阴阳缝的优缺点

阴阳缝优点是借鉴了铁路施工工艺，从质量上兼有阴缝和阳缝的优点，同时又达到了外形美观的艺术效果，是目前采用的最理想也比较完善的一种勾缝形式。缺点是施工工序较阴缝，阳缝复杂，对施工过程中温度、砌筑石料、砂浆原材要求严格，镶面石料修料以及勾缝工艺耗时费工。

5 质量病害原因分析及防治措施

5.1 砂浆掉皮脱落病害及防治

（1）砌缝中黏接的砂浆虚渣，泥土等未清理干净，极易导致勾缝脱落，应在砂浆抹面之前对墙面及砌缝中的泥土进行冲洗，敲落黏接在片石表面及砌缝中的砂浆虚渣。

（2）嵌缝深度不够极易导致勾缝砂浆黏接不牢固而脱落。施工过程中因砂浆不饱满问题缺乏合理引导解决，导致工匠砂浆填塞较满，给勾缝工作带来极大的难度，无法保证规范要求的嵌缝深度，直接抹面勾缝，最终出现冻裂脱皮等病害，如图6所示。

（3）冬季施工管理不善可能导致勾缝砂浆冻裂无法达到规定强度而脱落，浆砌和勾缝施工应避开冬季施工，特殊情况确实无法避开的，应在气温较高时间段内完成勾缝，并及时覆盖或加设有效的保温设施。

（4）养生不到位容易引起的勾缝砂浆干裂甚至脱落，夏季气温较高时应避开高温段，因勾缝施工有抹面、压缝、刮毛等多个工艺步骤，施工持续时间较长，而养生工作宜在刮毛之后进行，养生过早易冲坏砂浆抹面，刮毛过迟则砂浆凝固，须在表面刮毛后1～2 h根据实际情况由专人负责喷洒养生，如难以避开高温时段，宜在抹面后30～40 min左右对未刮毛的墙面选用喷雾器喷洒湿润，刮毛30～40 min后可喷洒墙面并覆盖塑料薄膜养生。

5.2 砌缝渗水病害及防治

（1）墙顶封水措施不到位导致雨雪水下渗，遇冬季冻融致勾缝砂浆脱落，应在砌体完成后按照规范及设计要求及时进行墙顶抹面处理，填塞砌体与其后土体之间的缝隙，必要时加设防水材料，墙顶抹面处理严禁在未进行防水处理情况下设置倒坡或排水沟渠[5]。

（2）墙背未采用透水材料和墙体泄水孔堵塞导致的墙背积水外渗，墙背的积水不仅会导致勾缝脱落，还会造成墙体裂缝、下沉、冻胀等病害，地下水位高的地段，浆砌防护应高度重视排水设施的完善，严格按照设计要求进行泄水孔的入口下层封水，孔口反滤层设置，并对泄水孔的通畅性进行逐一检查，施工中应予以保护，防止片石砸破，并采用合格的透水性材料，不得采用普通土回填墙壁[6]。

针对上述问题，一方面要加强技术交底工作，其中应明确外露面砌缝填塞后的预留勾缝深度，不应满缝填塞，要求砌筑工人对砌缝中多余的砂浆在初凝之前及时清除，预留出足够的嵌缝深度如图7所示。剔缝方法仅是在部分砌筑过程中对溢缝砂浆清理不彻底，砂浆残渣黏接牢固的情况下使用，而不是勾缝前对全部砌缝的凿琢；另一方面应加强管理，统一标准，科学合理的指导施工。

图7 预留嵌缝深度效果图

6 结语

勾缝施工是针对砌筑后的砌缝进行抹面处理，其质量以及外观效果主要受砌筑工艺、材料选择、人员配置、工匠水平、勾缝工艺等多方面的影响。勾缝的目的一方面是防止墙面渗水影响砌体质量；另一方面是对浆砌结构的一种修饰，能弥补一小部分因用料及排列不当造成的缺陷。要想呈现良好的勾缝效果，同时增添艺术美感，最主要的是在砌筑过程中打好基础，有章法地砌筑，严格的工艺要求，高标准的选材和合理组织均能提升勾缝的效果。浆砌工程和勾缝施工工艺看似简单，但影响工程质量的因素多，且环环相扣，互相影响，需要管理者不断提高思想认识，挖掘良好的施工工艺，增加技术交底的深度，保证可操作性，同时加强现场的管理，才能有效提高浆砌片石的质量，更有利于工程创优及品质工程建设。