探究机械制造中机械焊接质量的控制对策

2019-11-28王成功

商品与质量 2019年8期

王成功

新疆全鑫矿冶机械制造有限公司新疆乌鲁木齐 830026

1 影响机械焊接质量的主要因素

1.1 专业技术人员专业水平方面的影响

无论是机械制造还是机械焊接，其直接的操作人员都是相关专业技术人员，专业技术人员的专业水平将会直接影响机械焊接的质量，如果专业技术人员的专业技术水不高，即使采用再先进的焊接工艺与焊接设备，也无法保障机械焊接的质量。作为机械焊接技术人员，首先要熟练的掌握具体的机械焊接操作方法以及焊接流程，这是机械焊接技术人员应具备的基本专业素质。但在实际的机械焊接过程中，部分机械焊接技术人员并没有熟练的掌握相关操作方法以及焊接流程，或者是一些机械焊接技术人员没有严格按照相关规定和相关流程进行操作，这会严重影响机械焊接的质量，导致其所焊接的产品不能符合相应的质量标准[1]。

1.2 焊接工序方面的影响

在机械焊接过程中，要想保障焊接产品的质量，一定要注重不断完善焊接工序。焊接工序是机械焊接的重要环节，没有完善的机械焊接工序，则机械焊接的质量会受到巨大的影响。完善的焊接工序，可以在很大程度上促进机械焊接质量的提升。但由于部分企业缺乏完善的焊接工序，严重影响了机械焊接工作的完整性，使得机械焊接的质量也受到了严重的影响[2]。

1.3 裂缝现象的影响

在影响机械焊接质量的因素中，裂缝现象的影响较为突出。这是因为在机械焊接过程中，一旦出现裂缝现象，便会在很大程度上增加熔渣处理的难度，进而严重影响机械焊接的质量。由于焊接设备的刚性较大，固化的速度比较快，并且大多数的焊接材料中都会含有硫，这使得焊接过程中极易产生裂缝现象。除此之外，由于缺乏对处理熔渣的重视，使得在机械焊接过程中，一旦出现裂缝现象，便会有熔渣掉入裂缝，这会对焊接的强度带来十分不利的影响。

2 机械制造过程中机械焊接质量的控制对策

2.1 注重提升专业技术人员的专业水平

机械制造中机械焊接质量的控制，首先要提升专业技术人员的水平。这是机械焊接质量的直接影响因素，提升专业技术人员的专业水平，可以使机械焊接质量得到明显的提升，首先要加强专业技能方面的培训，通过培训可以使技术人员掌握先进的机械焊接技术，并且通过培训还可以帮助技术人员了解影响机械焊接质量的因素，并提升技术人员的责任心，使其在工作过程中更加认真负责，避免因人为的操作不但而影响机械焊接的质量。除此之外，还应注重组织相关人员就机械焊接技术的应用等问题进行探讨和交流，分享先进的焊接技术和焊接经验，进而促进整体技术人员的综合素质的提升，为机械焊接的质量提供有力的保障[3]。其次，要注重制定相关考评制度，并确保将相关考评制度落到实处，通过考评制度对技术人员的培训情况以及工作情况进行考评，要确保考评过程的公平、公正，并且要保障考评结果的公开性。与此同时，要制定相应的奖惩制度，根据考评结果对技术人员给予适当的奖惩，以便激发其学习与工作的积极性，促使技术人员责任心的提升，这对提升机械焊接的质量具有十分重要的意义。

2.2 不断完善焊接工序

机械焊接的质量会受到焊接工序的影响，因此，要注重焊接工序的完善工作。由于焊接工序具有一定的复杂性，这使得焊接工序的完善工作具有一定的难度，为了提升企业员工对焊接工序的重视程度，应从思想上对其加强教育，使企业员工充分的认识到完善的机械焊接工序的重要性。完善机械焊接工序，需要严格执行焊接工艺规程，对机械焊接工序定期进行自查，并且企业应设置专门的焊接工序检查人员进行检查，一旦发现焊接工序出现问题，要及时纠正，进而使机械焊接工序不断完善，确保焊接工作的完整性，提升机械焊接的质量。

2.3 严格控制裂缝

裂缝想象会严重影响机械设备运行的稳定性。裂缝会导致机械设备出现结构性损伤。首先要注重焊接材料的选择，做好焊接材料的检验工作，降低材料中有害杂质的含量。技术人员在进行焊接的过程中，要注重控制好焊缝界面的形状。除此之外，在焊接工作完成之后，技术人员应对机械产品进行全面的检查，如果发现机械产品存在裂缝，要对其进行再加工，在确保机械产品的质量符合标准之后才能将其投入市场。

2.4 加强对焊接设备的控制

电焊机是焊接过程中的主要设备，加强对焊接设备的控制主要是指加强对电焊机的控制。在焊接过程中，要注重电焊机的电流控制，要确保电焊机的电压以及电流显示装置的性能稳定，在进行焊接之前，要对电焊机进行全面检测，在确保电焊机以及相关设备性能正常的情况下才能将其投入使用。除此之外，在焊接过程中，相关人员也应注重对焊接设备进行监控，确保其性能符合机械焊接的要求，这样才能使机械焊接的质量得到保证[4]。