温拌沥青混合料施工技术研究

刘 飞

（北京路桥瑞通养护中心有限公司，北京 100097）

沥青混凝土路面是我国的主要路面形式，施工时多采用热拌沥青混合料，其加热温度高、耗能大、排放废气多、烟尘扬灰大、污染较为严重。因此，如何减少混合料在生产、运输、摊铺中产生的污染，节约能源是学者关注的焦点。温拌沥青混合料，就是通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA 的使用性能的沥青混合料技术，也称为温拌沥青技术。其技术关键是在不损伤HMA 路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。

1 合理配比温拌沥青混合料

温拌沥青混合材料中的成分比较多。各成分含量对沥青质量影响巨大，因此，在配比之前，应明确混合料成分及目标配合比。确定混合料类型和级配范围，选取原材料，完成矿料级配选用，通过马歇尔试验最终确定最佳油石比。由于温拌沥青混合料对温度控制比较敏感，所以需要根据料仓类别确定仓流量和沥青用量。确定沥青混合材料中的粗骨料、细骨料、矿粉、沥青、温拌剂等材料的施工配合比之后，要求配比人员严格按照的比例合理配比，从而保证配比的混合材料不超标，保证公路施工中运用的温拌沥青混合料比例合格达标。

2 温拌沥青混合料搅拌

温拌沥青摊铺施工前，要提前搅拌沥青材料。搅拌过程中要求施工人员匀速拌和，根据配合比设置料仓流量，先完成骨料拌和，再按照比例加入沥青、温拌剂和矿粉等原料，启动搅拌机，匀速搅拌30 分钟，确定拌和均匀。在拌合过程中，应根据设计要求，严格控制材料入仓温度。由于温拌剂的作用可以降低仓内混合料的稳定要求，但如果温度过低，出仓后的沥青混合料质量也无法满足施工需要。混合料的拌制速度应当根据设备搅拌功率和供料需求计算确定。搅拌过快无法保证沥青和骨料拌和均匀，降低骨料表面沥青包裹率，从而降低骨料间的粘聚力。搅拌速度过慢会影响混合料出仓温度，改变沥青针入度，不利于摊破施工，延误沥青破乳时期。因此，施工阶段需严格要求，匀速搅拌，控制好搅拌速率和混合料入仓、出仓温度，保证出料均匀，无白花料，无粗细骨料离线和结块现象，不符合要求的应废弃。确保拌和的沥青材料与各种材料均匀混合在一起，提高温拌沥青混合材料的实用性和性能，保证后期路面摊铺和碾压施工。

3 温拌沥青混合料摊铺

公路施工中为了预防路面出现鼓包、裂缝、不平整的现象，要求施工人员均匀摊铺温拌沥青混合料。建议采用机械布料，对机器无法达到的区域需报监理工程师同意后，采用人工布料。机械摊铺前应根据温拌沥青温度和施工现场环境温度，确认是否需要预热振动烫平板。底、中、面层沥青摊铺采用走线法施工，表面层沥青材料平衡梁法。摊铺过程中，摊铺机应匀速行驶，行走速度应和拌合站产量结合，以确保摊铺的路面均匀且不间断。摊铺过程中不能改变行驶速度，尽量不在中途停顿。摊铺过程中，施工员应仔细检查摊铺质量，发现离析、边角缺料时，应及时补料换料。严格检查高程，调整摊铺机设置。由于摊铺的质量会严重影响压实施工和成品质量，因此，对于摊铺工作应提出严格的要求，促使施工人员认真、均匀摊铺温拌沥青混合料，逐渐提升路面的厚度和平整度。

4 温拌沥青混合料碾压成型

温拌沥青混合料的碾压，应根据试验段试验结果，合理选择压实机具、确定压实遍数。目前比较常用的是双轮双振压路机配合16t 以上胶轮压路机共同作业。温拌沥青混合料碾压分为初压、复压、终压。初压一般采用双轮双振压路机静压1-2 遍，初压机械应紧跟摊铺机进行。在初次碾压时，注重在路面边缘、中间进行碾压，防止边缘起翘、出现沥青溢出的现象。因此，碾压时要认真观察温拌沥青混合料铺设的区域，边观察边进行初压，能够及时发现碾压的路线不正确，调整碾压方向后继续压平沥青公路。复压采用胶轮压路机和双轮双振等综合碾压4-6 遍。。复压应注意间隔时间，如果间隔时间过长，会导致沥青受空气、温度的影响而热胀冷缩，使路面变形。终压采用双轮双振压路机静压1-2 遍，对于边角区域利用小型振动压路机碾压，对于边角地区利用小型振动压路机碾压。

碾压顺纵向由低边向高边按要求匀速进行，相邻碾压重叠宽度应大于30cm，后排压路机与前排压路机的轮迹不能重复。由于温拌沥青混合料的温度不高，因此需要采用无装配税法保证碾压过程中不粘轮。碾压过程中不得停机、加水、加油，防止油料污染沥青。压路机两端折回位置程阶梯型，不得使机械折回在同一断面上进行。温拌沥青混合料施工应当采用梯队作业，接缝应采用热接缝处理，余留20cm不碾压作为高程参考面。半幅施工不能采用热接缝时，应人工顺直刨缝或切缝。横向接缝应当用3m 直尺检测端部平整度。纵向冷接缝上下层错开20cm，横向接缝错开1m 以上。

5 结语

温拌沥青混合料技术在不影响路面使用性能的条件下降低施工温度，减少有害气体排放，是现阶段值得推广的道路施工技术之一。与普通热拌沥青相比，技术要求更严格。施工过程中应严格按照文中所述要求确定沥青混合料配合比，根据实际情况确定拌和站设备设置，控制好拌和速度和时间。碾压应合理选择机具组合，控制好压实速度，确保接缝处理质量。通过施工过程控制，保证温拌沥青混凝土施工质量，提高道路平整度和耐久性。