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浇筑式沥青混凝土配合比设计—以桥面施工为例

2019-11-28

建材发展导向 2019年14期
关键词:矿粉现浇沥青

王 彦

(北京城建设计发展集团股份有限公司,北京 100020)

浇注式沥青混合料具有良好的抗冻性和耐水性,使用安全、可靠、经济。浇注完沥青混凝土后,用抹刀抹平,不需要用压路机碾压。冷却后,可以压实成型。近年来,它已广泛应用于大跨度钢箱梁桥。它是一种流动性类似水泥砂浆的粘性混合物,由高含量沥青、高比例矿粉和某些粗骨料在220℃下长时间混合而成。遗传算法的材料组成、配合比设计、性能指标和施工工艺与普通交流系列沥青混合料有很大不同。

1 原材料要求

1) 结合料,浇注沥青混合料中的沥青结合料对混合料的性能有非常重要的影响。粘合剂应具有高粘度,并且必须确保混合物在高温施工期间具有良好的流动性。本项目采用成品聚合物改性沥青。改性沥青应符合表1 的性能要求和PG70-28 的分类标准。2) 集料,混合后的料很大一部分会受到各种细分料的性能影响。由于浇注式沥青混合料的形成机理不同于形状记忆合金,所以浇注式沥青混合料中的细集料可以是天然砂,但其使用比例必须受到限制。 3) 填料,在浇注沥青混合料时,矿粉的量很大,通常是沥青的2.5 ~4倍。矿粉在浇注沥青混合料中起着重要作用。沥青被吸附在矿物粉末表面,形成薄膜,形成水泥。

2 配合比设计

浇注沥青混凝土是指在高温条件下混合(220~260e) 并在高温条件下施工(180~220e) 的沥青混合料。它是粘性的,处于流动状态。在摊铺过程中,它由自身的流动性形成,无需碾压。

配合比设计得到的浇注混合料配方是否适合搅拌站的大规模生产,取决于实验室许多试验参数的选择。测试参数的确定很大程度上取决于实验室测试结果与施工现场混合物实际条件之间的相关性

浇筑式沥青混凝土配合比例流程如图1 所示。

根据现浇沥青混合料的特点,借鉴德国、日本、英国等国提出的现浇沥青混合料配合比设计经验。所以该下层现浇沥青混合料的配合比设计建议如下:

配合比设计结果是否合理,直接影响到浇筑沥青混凝土的施工质量。如果浇注沥青混凝土的配合比设计不当,则浇注沥青混凝土的施工从源头上是错误的,这将导致浇注沥青混凝土生产中混合料的干燥或离析,可以从三个方面进行控制:1) 原材料选择:首先要满足浇筑式混凝土需求,保证在300°C 高温作用后不衰减,矿粉杂质含量不超过5%;2)目标配比和生产配比,冷料仓上料速度确保与试剂一致,此次浇筑式按照搅拌站参数设置,产量60t/h,冷料上料总速度80t/h;生产配比设计按照目标配合比最佳及配拟合;3) 配合比设计验证:按照标准搅拌,生产至少20t 混合料,继续升温搅拌,测试不同时间的浇筑式沥青混合料性能,包括流动性和贯入度。

3 桥面浇注式沥青混合料施工检测

3.1 施工前准备

1) 施工前对管理人员、技术人员、操作人员和辅助工人进行施工操作培训、施工技术交底和安全技术交底;2)保证改性沥青、天然沥青、碎石、矿粉等原材料的供应,且供应时间及数量能满足施工要求,各种材料进场前必须检验,经检验合格的材料方能投入使用;3) 应保证浇筑式沥青混凝料及时供应,加强对施工机械的检查以及人员的调配,防止因混合料、人员或机械产生的人为冷接缝;4) 各种机械设备已准备就绪,经过全面检查,调试证明状态良好。搅拌站的温度控制系统和称重系统必须经过技术监督部门的检查,并能进行精确测量;5) 浇筑摊铺前,防水层应保持清洁干燥。如有必要,应使用鼓风机吹干防水层,以获得合格的施工基面。

3.2 施工检测

在配合比指导下生产的浇筑式沥青混合料用于桥面铺装下层。混合料的试验结果符合设计和施工要求。具体测试结果见表2。

4 结语

综上所述,混凝土浇筑采用了新工艺和新技术。因其具备性能比较多,今后将在我国路桥建设中得到普及应用。因此,研究和开发其技术,总结相关施工经验具有重要意义。我们必须不断地了解、掌握和改进它,以便更好地为我国的经济建设服务。

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