基于ARP 4754A供应商过程保证体系评估方法研究

胡晓莉 刘建方 孙景华

【摘 要】基于主制造商-供应商的民机研制模式下，各供应商研制周期长、协调工作多，如何保证供应商提供产品的质量和交付周期显得尤为重要。对于采用ARP 4754A的系统供应商，对其过程保证体系在项目早期进行合理评估，能为后期产品研制提供保障。本文对供应商过程保证体系评估方法进行研究，主要包括评估方法、评估准则、评估总结等方面，以为供应商的选择和提升提供参考，保证产品质量和交付节点。

【关键词】ARP 4754A;过程保证;评估方法;主制造商-供应商

中图分类号： F416.1文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）25-0073-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.25.035

0 引言

民机一般采取主制造商-供应商的研制方式，即机载系统/成品与供应商联合设计，由供应商负责制造、试验并提供;机体结构件由主制造商自己设计，供应商制造与提供;主制造商负责全机集成、总装的模式。因为供应商的工作量大、周期较长、协调较多，供应商之间水平也有差异，所以供应商质量控制是供应商管理的重中之重，最终会直接影响整机质量和交付进度[1-2]。此外，很多时候还存在超过两级供应商的情况，即供应商将产品研制的部分或全部转交给其次级供应商进行研制，使得研制复杂度和供应商质量管控难度极大提高。因此主制造商需要对供应商的研制过程进行适当的监控和评估。

目前，越来越多的民机项目将采用ARP 4754A作为适航规章的符合性方法，过程保证（PA）是ARP 4754A中重要的活动，贯穿飞机系统研制的全生命周期，通过审核、评估等活动进行证据收集和整理，以保证飞机、系统研制过程符合经批准的计划和标准，并能支持适航审查工作的开展。

因此，通过项目早期对供应商过程保证体系进行评估，合理选择供应商，并在研制过程中持续监控和评估，从而保证其产品的质量和交付进度十分必要。

1 过程保证概述

按照ARP 4754A进行系统研制，在计划阶段会生成所有的计划和标准文件，指导系统研制的全生命周期[3]。过程保证计划是其中一份，用于定义研制中需要进行的过程保证活动，以确保：

（1）必要的计划和标准得以制定和保持。

（2）研制工作和过程是按所有已批准的计划和标准进行的。

（3）研制生命周期活动和产生的生命周期数据符合已批准的计划和标准。

（4）保证研制生命周期过程间的转阶段准则得以满足。

（5）识别和评估研制过程中的过程缺陷，并追踪至关闭。

过程保证活动对研制活动及其输出进行审核/评估，并生成相应的证据，为产品提供置信度。项目早期主制造商需对供应商的过程保证体系进行评估，以确定供应商的过程保证体系是否满足主制造商和ARP 4754A的要求，从而在后期为产品高质量的按期交付提供保障。

2 供应商过程保证体系评估方法

供应商过程保证体系评估主要参考主制造商的过程保证大纲和ARP 4754A。主制造商应成立专业的评估组对供应商的过程保证体系进行评估，主要的评估方法按照地点分为现场评估、远程评估;按照评估内容分为文件阅读、相关人员问询等方式。

2.1 现场评估

主制造商根据前期确认的供应商列表，与相应的系统供应商协调现场评估的时间、地点，支持情况等。现场评估时根据检查单内容逐项评估，必要时可要求供应据商展示相关证，或与供应商过程保证人员进行单独沟通。会后形成会议纪要和评估报告，完成评估检查单打分，对于基本合格的供应商可以给出改进意见。现场评估流程图见图1。

2.2 远程评估

对不支持现场评估的系统供应商，主制造商采用远程评估的方式对其过程保证体系进行评估。正式评估会前，供应商应提供其过程保证体系的相关证明材料以供评估组审阅，对于评估组提出的问题应给与书面正式答复。正式评估会时，供应商应展示其过程保证体系相关的证据，以方便评估组完成打分。會后形成会议纪要和评估报告，完成评估检查单打分，对于基本合格的供应商可以给出改进意见。现场评估流程图见图2。

3 评估准则

过程保证体系评估可以参考下表1的检查单。

4 评估报告

主制造商对系统供应商进行过程保证体系评估后，应对供应商的过程保证体系进行评分，对评估情况进行总结、得出结论，形成评估报告。评估结果一般分为“合格”，“基本合格”和“不合格”。

当供应商的得分高于80分，表明其过程保证体系合格，推荐作为首选供应商。

当供应商的得分低于80分但高于60分，表明其过程保证体系基本合格，但需要改进，评估组可以给出改进意见，根据改进情况决定是否推荐为备选供应商。

当供应商的得分低于60分，表明其过程保证体系不合格，一般不建议作为备选供应商。

5 总结

通过项目早期对供应商过程保证体系进行评估，合理选择供应商，可以降低研制风险，对不同类型的供应商制定不同的研制过程监控策略，从而保证其产品的质量和交付进度。

由于供应商在型号研制过程中的参与度越来越高，主制造商的关注点主要在总体设计与集成上，如何快速形成自己的核心能力也是发展必须思索的问题[4]。

【参考文献】

[1]丰世林.质量管理体系有效性综合评估的研究与实现[J].现代制造工程，2006（6）：29-31.

[2]张培发，张发玉.民机研制供应商质量管理体系评估.中国制造业信息化，2012（10）：20-23.

[3]ARP 4754A，民用飞机与系统研制指南.

[4]赖懿.商用飞机研发的成功之道，大飞机，2018（11）36-39.