叶丝加料机新风风门滤网结构改进

付恒

摘 要：为了解决叶丝加料机混合风温不稳定的问题，对混合风温的影响因素进行分析和研究。通过对新风风门滤网形状结构和连接方式的改进，采用立体滤网结构和定位销与快捷锁扣连接方式。结果表明，通过优化后混合风温稳定，其CPK由原来的1.0上升到1.33，保障了产品质量;同时提高了保养效率，减轻了劳动强度。

关键词：叶丝加料机;混合风温;滤网结构

1 背景

在卷烟企业生产中，制丝车间完成烟叶到成品烟丝的加工过程。烟剁经过真空回潮机、松散回潮机、切丝机、叶丝加料机、增温增湿机、烘丝机、加香机等加工工艺[1]。2018年，河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂制丝部经过技术改造，传统的叶片加料机无法满足现有的叶丝加料工艺要求，增加叶丝加料设备，经过该设备的烟丝在滚筒内部能够被充分抛起并与料液充分接触，与叶片加料相比，叶丝加料的料液有效利用率和加料均匀性都得到了提高[2]。

2 问题现状

在使用过程中，发现叶丝加料机的混合风温波动较大，对产品质量产生一定的影响。以黄金叶（硬红旗渠）牌号为研究对象，对叶丝加料机的混合风温进行分析和研究。

在叶丝加料机热风系统中，加热器将冷风加热成热风，并与筒内回风形成混合风，如图1所示。混合风的温度与热风温度、回风温度有关。对于叶丝加料机来说，通常采用控制热风温度来调整混合风温。通过改变新風风门的开度来调整热风温度，如图2所示。

通过现场观察发现，当叶丝加料机工作一段时间后，新风风门滤网上会有许多粘附物，阻碍了新风进入量。现场操作工在清扫滤网时，如果直接清吹，就容易将粘附物吹到加热器或者滚筒里，存在破坏设备或产品隐患风险;如果拆下进行清理，空间较狭窄，操作非常不方便，增加劳动强度。

3 改进方法

3.1 形状结构的改进

对叶丝加料机热风系统新风风门滤网进行结构分析和研究，发现平面滤网结构有粘附物后，通风面积减小，通风量波动较大。依据流体力学原理[3]，将平面滤网结构设计成立体滤网结构，如图3所示。

平面滤网结构面积立体滤网结构面积，经过形状结构改进后，滤网面积增加了，有效地降低了新风流量的波动，提高了热风系统的稳定性。

3.2 连接方式的改进

平面滤网结构采用8个螺丝固定，位于加热器底部，空间较小，拆装非常不方便，给操作工清洁滤网增加了劳动强度。立体滤网采用定位销与快捷锁扣相结合的连接方式，拆装非常方便，如图4，5所示。

4 改进效果

采用立体滤网结构后，通风面积增大了，新风流量稳定，使得热风温度稳定，从而保障了混合风温，其CPK由原来的1.0上升到1.33，进一步保障了产品质量。同时，采用定位销与快捷锁扣的连接方式，便于滤网的拆装清洁，提高了操作工的工作效率，减轻了劳动强度。

参考文献

[1]丁钺宗主编.烟叶制丝设备操作工（二级）专业知识[M].河南科学技术出版社，2017.

[2]熊安言，于建春，王二彬，姚光明，孙觅，苏东赢，黄光富，李春光，王海滨，丁美宙，宋伟民，李红涛.叶丝加料工艺参数对加料效果的影响[J].烟草科技，2016（01）。

[3]陈作斌主编.计算流体力学及应用[M].国防工业出版社，2003.