煤油气相干燥设备在变压器器身干燥中的应用

冯展钊

摘 要：该设备的作业过程主要是将煤油作为加热时的介质材料，将其处理成为蒸汽状态，利用导管把温度提高之后的蒸汽导入到变压器上热的煤油蒸汽会将自身的热能传导到变压器上，温度降低之后，将会重新凝结成为液体状态，而液体将会随着导管进入到该设备中，重复之前整个过程。随着整个程序的循环往复，其内部热度也会不断上升，直到热度已经达到水的沸点时，其内部存在水分会被热度蒸发，最终使其变得干燥。本文通过分析该设备的应用流程，结合相关内容浅谈设备的应用优势。

关键词：煤油气相干燥设备;变压器;器身干燥;应用

1 设备的应用流程

1.1 准备

为保证其干燥过程的安全、平稳，操作人员需要事先将其中存在的空气抽干净，保证其内部压力在700Pa左右。将作为介质的煤油导入瀑布式蒸发器后，工作人员便可以打开开关，开始加热煤油，直到煤油受热之后产生蒸汽。一般情况下，整个过程大概需要2小时～4小时。根据笔者的了解可知，该设备主要由图1、图2两部分系统组成。图1所示为真空罐壁加热保温系统，图2所示为真空罐壁加热保温系统的改进图示。

1.2 加热

做完准备工作之后，工作人员可以直接打开联结蒸发器设备与油箱之间的阀门，煤油升温之后产生的蒸汽会随着蒸发器逐渐注入到油箱之中。一开始加热的时候，变压器的温度会偏低，高温的煤油蒸汽会与低温的变压器互相作用，蒸汽冷凝成为煤油，重新流入油箱之中。受低温影响而凝结的煤油在蒸发器中重新升温，变成煤油蒸汽再一次循环往复，煤油蒸发凝结的过程会不断释放出大量热量，变压器吸纳热量之后，自身的温度会持续性上升，直至器身热度达到120摄氏度时，其热度会在维持一段时间的恒温状态，而其内部渗入的水分则会在热力的作用下逐渐变成水蒸气，在与煤油蒸汽混合之后，会顺着导管流入到冷凝器中，由于混合物密度不同，在将进入冷凝管之后，水和煤油会上下分离，煤油在上水在下，下层的杂志水便会被排出，而煤油则会重新进入蒸发器中继续工作。这个工作过程往往需要维持在二十分钟到半个小时左右，才能根据变压器自身的温度与冷凝器排出的水量判断该阶段的进行程度[1]。

1.3 降压

当变压器内的水分排放干净之后，工作人员应当避免向油箱内导入煤油蒸汽，其油箱会在伴热带以及保温层的双重工作下始终保持温度的稳定性，工作人员需要使用泵将油箱内抽成真空环境，将其中及表面残存的煤油不断蒸发，使其能够重新被聚集在冷凝器中，最后被收集到蒸发器中。整个降压工作一般情况下需要保持4h以上，当其内油箱内的真空压力满足2000Pa要求之后，工作人员可以将剩下的煤油处理掉，整个降压阶段便可以告一段落了[2]。

1.4 高真空

工作人员在停止气相系统的实际工作运转之后，需要停闭与变压器相关的所有阀门，保证真空泵发挥作用，降低其邮箱内部压力（≤50Pa）。在工作人员完成工作时，其器身的热度会伴随着整个抽取过程逐步降低，因此，工作人员需要利用伴热带加热变压器油箱，始终将温度保持在120摄氏度。当其中残留的水分与煤油被抽出之后，这个操作过程便可以结束了。这个阶段维持的时间需要以变压器的大小作为控制依据，一般情况下，所消耗的时间应当在24小时～48小时左右。

2 设备的应用优势

2.1 升温速率较快，热度较高

该设备在进行加热时，表现出加热速度较快、温度较高等特征。该设备对变压器的加热过程是在真空状态中进行的，因此，能在保持温度为125～130摄氏度时避免绝缘部分的老化，虽然温度与传统方式相比仅增加了十来度，但是其水蒸气分压却提高了两倍以上，能有效消除变压器的水分。

2.2 加热效果均匀

该设备在进行加热时，受到气相干燥的影响，一些死角空间也有蒸汽家加热，因此，变压器器身温度较为稳定且分布均匀。另外，重新凝结成为煤油的液体还能进入绝缘材料内部，使变压器内部也能均匀的进行受热加温，能有效促进干燥效果的提升，避免影响后续操作中水分的扩散。

2.3 干燥速率较高

该设备的优点之一为干燥速率較高，若使用变压法真空干燥技术，工作人员需要重视绝缘部分可能存在的老化问题，一般情况下，其温度范围应当处于110摄氏度以下。而在使用该设备在进行加热时，工作人员需要将气相干燥罐的真空度不断升高，保证其压力保持在700Pa左右，才能使残余、泄露的气体在加热过程中被抽出。由此可知，变压器的加热温度可以直线上升到130摄氏度，其干燥速率较高。

2.4 设备干燥后器身洁净

大部分企业在完成整个干燥处理工作时，往往会引进该设备进行实际生产应用，主要是因为其干燥过程结束之后，变压器栖身的干净程度较高。在进行干燥过程中，煤油蒸汽与变压器之间存在热量上的交换，这个交换过程结束之后，设备中存在的灰尘、纤维、其他杂质等会随着液体直接流出器身，在经过后续处理之后，这个干燥流程便能有效保证器身的洁净程度。

2.5 自动化效率较高

该设备的使用工艺比较复杂，其中包含数量较多的主要元件，设备中的所有部件均存在关系，这样的设备构成方式能使设备的自动化效率不断提高，在操作过程中也能积极与计算机、信息技术结合进行生产，有利于保存设备运行参数，为之后工作过程的实际需求提供精准、真实的数据基础。

2.6 产品处理能力较强

该设备罐内可同时存放较多大容量产品，随着企业生产订单不断增加，其产品数量也应不断增加。该设备还能有效保证变压器产品交货时间、交货质量满足交易需要，不会耽误公司的正常运营。这样的产品处理能力会极大受到变压器企业的欢迎与喜爱。

3 结语

该设备在使用中存在较大优势，从该设备的相关技术参数内容也可知晓该设备的使用效率，高使用效率能为企业带来更高利润，能为企业提供更多的经济收益，使其从某种程度上而言，该设备还需要进行改进与完善，使其充分满足实际生产需求，但从目前的使用情况来看，该设备的总体效益已经符合变压器企业的认可。

参考文献

[1]井峰.试论煤油气相干燥设备的改进和完善[J].化学工程与装备，2018（10）：240-241.

[2]施新毅.煤油气相干燥设备冷凝回收系统控制方式分析[J].电子制作，2018（07）：283-284.