双膜法预脱盐水处理系统设计
2019-11-08刘艳丽
刘艳丽
(北京矿冶科技集团有限公司,北京 100160)
1 项目概况
某化学品公司生产工艺需使用脱盐水,现有的脱盐水处理工艺如下:
阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→脱盐水。
现拟采用园区工业水处理厂处理后的出水,在现有离子交换前增加预脱盐工艺为基础,本方案建议采用“超滤+反渗透”双膜法预脱盐工艺,工艺流程如下:
带压工业自来水→自清洗过滤器→超滤装置→超滤产水池→增压泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水池→外供水泵→用水点或后续处理工艺。
设计反渗透出力350m3/h,其中250m3/h可以直接去作为工业冷却水,100m3/h去现有离子交换系统进一步处理,以满足工艺用水以及锅炉补给水的使用要求。
图1 双膜法预脱盐工艺流程
2 方案设计基础
2.1 水质、水量
原水电导率<1100μs/cm,总硬度<250mg/L,总碱度<110 mg/L,游离余氯<0.5mg/L,进水浊度<1NTU;
系统最终规模为:350m3/h。
2.2 设计产水水质
产水电导率:≤20μS/cm。
2.3 回收率
以15℃作为设计温度时,系统总回收率≈75%,RO回收率≈80%。
温度对反渗透的回收率影响较大,通过软件模拟计算,相同运行压力下5℃时RO产水回收率可降低至55%(即RO产水量降低至240m3/h左右),对水量影响较大,因此,冬季需要对原水进行换热,或者通过增加现有离子交换系统处理量来满足厂区整体用水量需求。
3 双膜法工艺介绍
3.1 自清洗过滤器
自清洗过滤器主要作为超滤的保安过滤器,去除泥沙、金属丝、毛发等固体污染物,是为了保护膜过滤系统,延长膜过滤的过滤周期、减少膜反冲洗次数以及膜化学清洗的次数、延长膜的使用寿命。滤网式自清洗过滤器是依靠多棱过滤技术将原水中大颗粒悬浮物、砂砾等能够对超滤膜表面造成机械划伤的杂质去除。
本系统选用不锈钢滤网全自动过滤器1台,过滤精度150μm。经过自清洗过滤器处理的水,最大限度地保证超滤系统的安全性。
3.2 超滤装置
超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力差为驱动力,液体在超滤膜表面流过时,大分子或胶体物质被截留,小分子和纯水透过膜的过程。
超滤是去除0.01~0.1μm污染物质最有效的方法之一,使用超滤不但能去除所有的悬浮物,而且还能去除部分有机物,保持超滤产水持续稳定在SDI<3,保证反渗透的长期稳定运行。
本方案推荐采用材质为PVDF的中空纤维超滤膜,外压式设计,对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。针对原水特点,超滤膜采用全流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式,其运行情况为:水、气反洗方式,水反洗周期20~60min一次,每次反洗40s,气洗周期12h一次,每次30s,反洗更彻底,膜性能恢复好,反洗用水量大大降低(本项目为产水量的5%),化学清洗周期长。化学清洗频率1~6个月(视污染情况而定),和反渗透共用一套化学清洗系统。系统采用PLC或DCS控制。
本方案设计超滤装置4套,单套处理能力110m3/h/(15℃)。
3.3 反渗透装置
反渗透亦称逆渗透,是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜或称半透膜分离出来[1]。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
考虑到本项目的水质特点、设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素,本项目采用美国陶氏公司的高抗污染反渗透BW30FR-400/34i,该膜较大多数28mil的商用膜元件宽流道,具有更宽的浓水网格,高达34mil,由于其流道更宽,抗污染性更强。
本除盐水处理系统设计反渗透装置共4套,单套处理能力88m3/h,脱盐率≥98%,系统回收率约75%。
3.4 加药系统
超滤和反渗透装置共用一套加药装置:
①氧化杀菌剂加药
原水进系统前投加氧化杀菌剂,避免膜生物污染。
②阻垢剂加药装置
阻垢剂加药装置在反渗透进水中加入阻垢剂,防止反渗透浓水中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等难溶盐浓缩后析出结垢,堵塞反渗透膜,从而损坏膜元件的应用特性,因此,在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置[2]。阻垢剂可以控制碳酸盐垢、硫酸盐垢及氟化钙垢,它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性,以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍,同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。
4 投资估算及运行成本分析
投资估算约1280万元(不含水箱及土建),运行成本主要包括电费、药剂、耗材、人工等直接运行成本,运行费用约1.50元/m3。
5 该项目实施的意义
通过引入“超滤+反渗透”工艺,可以为工业冷却水提供稳定的供水,且为后续的离子交换系统提供高质量的原水。双膜法的引入,相当于增加了现有离子交换工艺的预脱盐处理,同时针对不同水质要求,增加了新的脱盐设备,对现有离子交换系统提高产水水质、延长清洗周期、延长使用寿命具有重大的意义。且双膜法的引入,使水处理工艺更加完善、灵活,可以满足不同水质、水量条件等复杂条件下的用水需求。