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氧化铝球中二氧化钛含量检验的研究

2019-10-30李月华

科教导刊·电子版 2019年22期
关键词:分光光度法二氧化钛

李月华

摘 要 介绍了用碳酸钠-硼酸混合熔剂熔融试样,稀盐酸浸取。在盐酸介质中钛与二安替比林甲烷形成黄色络合物,加入抗坏血酸消除三价铁的干扰。合适波长处测量其吸光度从而测量氧化铝球中二氧化钛含量的方法。结果准确度和精密度均较高,解决了精确测定氧化铝球中二氧化钛含量的问题,为冶炼高级别轴承钢钛含量的控制提供了技术支持。

关键词 氧化铝球 二氧化钛 二安替比林甲烷 分光光度法

中图分类号:O657.32文献标识码:A

钢中钛含量过高,会导致氮化钛夹杂增加。氮化钛是一种硬而脆的夹杂物,它对钢的疲劳寿命特别有害,因此为了提高轴承钢的疲劳寿命,获得更佳的机械性能,一般要求轴承钢钛含量越低越好。尤其是高级别轴承钢,对钛的要求就更加严格。轴承钢中钛含量的高低,主要取决于原材料钛含量的高低,合金及各种辅料中钛含量的高低都会直接影响到轴承钢的钛含量。

氧化铝球是一种常用的耐火材料,可以调整三元渣系处于低熔点位置,降低炉渣的熔点和黏度,成渣时形成铝酸盐,提高脱硫效率,是冶炼轴承钢的重要原料。钛含量的控制和精确检验尤为重要,氧化铝球中钛元素主要以二氧化钛的形式存在,本文研究了试样用碳酸钠-硼酸混合熔剂熔融,稀盐酸浸取。在盐酸介质中钛与二安替比林甲烷形成黄色络合物,加入抗坏血酸消除三价铁的干扰。合适波长处测量其吸光度从而测量二氧化钛含量的方法。

1实验部分

1.1主要试剂

(1)混合熔剂,将2份无水碳酸钠与1份硼酸研细(质量比),混匀。

(2)抗坏血酸溶液,10g/L。现用现配。

(3)二安替比林甲烷溶液,50g/L。用盐酸(1+23)配制。

(4)盐酸,1+1。

(5)盐酸,1+5。

(6)钛标准溶液(含Ti0.2mg/mL)。

称取0.1668g预先在950℃灼烧至恒量的二氧化钛(99.99%),于100mL烧杯中,加入10g硫酸铵,25mL浓硫酸,加热至二氧化钛全部溶解,冷却。溶液移入盛有100mL水的500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

(7)钛标准溶液(含Ti20 g/mL):移取10.00mL钛标准溶液(3.6)于100mL容量瓶中,用硫酸(1+19)稀釋至刻度,摇匀。

(8)钛标准溶液(含Ti4 g/mL):移取20.00mL钛标准溶液(3.7)于100mL容量瓶中,用硫酸(1+19)稀释至刻度,摇匀。

1.2实验方法

(1)随同试样做空白试验,所用试剂需取自同一试剂瓶。

(2)试样量:称取0.2g试样,精确至0.0001g。

(3)测定。将试样置于盛有4g混合熔剂(1.1.1)的铂坩埚中,混匀,再覆盖1g混合熔剂(1.1.1),盖上坩埚盖并稍留缝隙,置于800℃-900℃高温炉中,升温至1050℃-1100℃熔融,使其完全熔融,取出,旋转坩埚,使熔融物均匀附于坩埚内壁,冷却。放入盛有煮沸的60mL盐酸(1.1.5)的200mL烧杯中,低温加热浸取熔融物至溶液清亮,用水洗出坩埚及盖,冷至室温,移入100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

移取25.00mL试样溶液于50mL容量瓶中。

加入5mL抗坏血酸溶液(1.1.2)、6mL二安替比林甲烷溶液(1.1.3)、12mL盐酸(1.1.4),用水稀释至刻度,摇匀,放置40min。

于分光光度计波长390nm处,以空白试验溶液为参比测量其吸光度。

(4)标准曲线绘制。

①(TiO2≤0.1%)移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL钛标准溶液(1.1.8),分别置于一组50mL容量瓶中,加5mL抗坏血酸溶液(1.1.2)、6mL二安替比林甲烷溶液(1.1.3)、12mL盐酸(1.1.4),用水稀释至刻度,摇匀,于室温下放置40min。于分光光度计波长390nm处,以试剂空白为参比测量其吸光度,绘制标准曲线。

②(TiO2:0.1%-0.5%)移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL钛标准溶液(1.1.7),分别置于一组50mL容量瓶中,加5mL抗坏血酸溶液(1.1.2)、6mL二安替比林甲烷溶液(1.1.3)、12mL盐酸(1.1.4),用水稀释至刻度,摇匀,于室温下放置40min。于分光光度计波长390nm处,以试剂空白为参比测量其吸光度,绘制标准曲线。

2结果与讨论

2.1结果的计算

TiO2(%)=1.668?00譵1/m

式中:m1:由标准曲线查得的钛量,g;

m:分取试样的质量,g;

1.668:钛元素换算成二氧化钛的系数。

2.2光吸收曲线试验

取1#氧化铝球样品,按照1.2方法进行操作,于不同波长处进行比色,结果如图1。由图1结果可以看出,在波长390nm处出现了最高峰,所以本试验选择390nm为测定波长。

2.3显色剂用量试验

取1#氧化铝球样品,按照1.2方法进行操作,分别加入不同量的二安替比林甲烷溶液,结果如图2。由图2结果可以看出,当二安替比林甲烷溶液的量从2ml-6ml逐渐增加时,吸光度逐渐增大,在6ml以后,吸光度值基本趋于稳定,所以本实验显色剂二安替比林甲烷用量选择6ml。

2.4酸度试验

分光光度法试验中,酸度的控制对结果影响是较大的,取1#氧化铝球样品,按照1.2方法进行操作,分别加入不同量的盐酸,结果如图3。由图3结果可以看出,随着盐酸量的不断增加,开始时吸光度值不断增大,当盐酸加入量为12ml时吸光度值最大,然后吸光度值有减小趋势,所以本实验盐酸的加入量选择12ml。

2.5显色时间试验

取1#氧化铝球样品,按照1.2方法进行操作,改变显色时间,不同的显色时间吸光度结果如图4。

由图4结果可以看出,开始显色时间较短时,显色不完全,随着显色时间的加长,吸光度逐渐增大,后来随着时间的不断增加,显色溶液慢慢褪色,吸光度逐渐减小,显色时间在30-60min时,吸光度值基本达到稳定,本实验选择显色时间为40min。

2.6精密度和准确度试验

选择2个不同含量的标样和一个试样,每个样品平行分析9次,分析结果及精密度如表1。借鉴合金类钛检验的标准,钛含量为0.01%-0.05%,允差基本为0.005%,由表1可以看出,该方法分析的精密度和准确度均能达到同类标准的要求,能够满足生产需要。

3结论

本文研究了用碳酸钠-硼酸混合熔剂熔融试样,稀盐酸浸取。在盐酸介质中钛与二安替比林甲烷形成黄色络合物,加入抗坏血酸消除三价铁的干扰。合适波长处测量其吸光度从而测量氧化铝求中二氧化钛含量的方法。结果准确度和精密度均较高,解决了精确测定氧化铝球中二氧化钛含量的问题,为冶炼高级别轴承钢钛含量的控制提供了技术支持。

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