打捆机作业效能的改进路径及效果

高霞

摘要    在农业的相关作业中，打捆机的应用十分广泛，但是其具体作业效能有待进步提高。对此，本文阐述了打捆机作业效能的改进机理与具体方法，并分析了改进效果，以期为相关人员提供参考。

关键词    打捆机;作业效能;改进路径;效果

中图分类号    S225        文献标识码    A

文章编号   1007-5739（2019）17-0168-01                                                                                     开放科学（资源服务）标识码（OSID）

应用打捆机进行田间作业的过程中，常常会出现机械作业与排草不协调的现象，直接影响打捆机作业的效能。究其原因，我国打捆机主要依据国外的经验进行设计，在很大程度上不适应我国的田间状况，所以需要对其针对性地改进，从而提高打捆机与排草的协调性，增强打捆机作业的整体性能与效率，解决打捆机运行中存在的问题。现对打捆机改进方法进行介绍，旨在为农机技术人员提供借鉴。

1    打捆机作业效能的改进机理

在小型田间作业中，常见的打捆机类型是方捆打捆机，相比于其他大型农具，其自身性能更佳、功能更全。实际上，在小型田间的作业中，常常很难同步对草捆进行及时清理，因而影响田间作业的质量、效率。针对这样的现象，应该将打捆机中草捆的落放方式、位置作为作业效能改进的重点，为打捆机在田间的巡回作业提供便利。在改进的过程中，可以对打捆机的排草口设计相应的角度，从而使草捆可以落放在打捆机的一侧，避免影响其在田间的巡回作业，全面提高打捆机的作业效能。

2    打捆机作业效能的改进路径

2.1    改进方法

结合当前情况来看，我国所使用的方捆打捆机基本上都会将大中型的拖拉机作为机械运行的前进动力。以拖拉机为基础，将打捆机、传动系统进行连接，在完成打捆以后能够直接将草捆经过打捆机的排草口完成草捆的落放，此时草捆会直接排卸在打捆机的中心位置。因为打捆机需要2.5 m的宽度才能够在田间运行，所以当打捆机进行巡回田间作业时，其支撑轮就会受草捆位置的影响，无法提高运行质量与效率。为了解决这一问题，基本上都需要以人工的方式辅助打捆机作业，即及时整理、清除田间的草捆。这样的工作方式不仅会影响打捆机的作业效能，还需要更多的成本、时间与精力[1]。

针对上述问题，本文设计了打捆机作业效能改进方式，就是在打捆机的排草口位置安装一个带有向右15°～30°的作业面，同时将打捆机中排草板长度进行合理设置，基本上需要比草捆的长度长1～2 cm，然后利用打捆机运行过程中所产生的抖动力量，就能够将草捆排卸在打捆机的右侧位置，避免对打捆机巡回作业路线产生不良的影响。同时，因为排草板的宽度设计，还能够避免草捆卡住等现象，提高打捆机作业的整体效能，在根本上提高打捆机运行的效率。在对打捆机进行改进设计过程中，应该对排草口、排草板的倾斜角度进行系统的研究、调整，规避草捆在排草口的位置出现卡顿的现象。一旦出现这样的现象，不仅会影响打捆机排草效果，还很可能会使打捆机在运行过程中出现故障。因此，对于打捆机作业效能的改进与优化，设计人员需要对角度进行合理的设计。

2.2    改进技术

2.2.1    排草装置宽度设置。在改进打捆机作业效能的过程中，需要明确本次改进工作的重点，然后做好相关准备工作。也就是说，打捆机中排草装置的改进，应该对多种影响因素进行考虑，其中之一就是装置自身的宽度，只有比草捆宽出一定的尺寸，才能夠保证草捆顺利落放。对此，排草捆装置的宽度应该在草捆的基础上增加1～2 cm，同时保证其宽度与出口的宽度一致。不仅如此，还设计了一个连通、一体的横纵压实腔。其中，横向压实腔的顶部与进料腔、横向驱动装置相连，而进料腔的一侧与进料部件相连;另外，纵向压实腔与出料腔、纵向驱动装置相连。在横向压实腔的顶部还设置了配电柜，其中设置了液压泵站，可以为打捆机的运行提供动力。

2.2.2    排草板材料选择。在对打捆机作业效能进行改进的过程中，需要选择恰当的材料作为排草板。如果设计人员选择粗糙的面板作为材料，就会在排草的环节中增加草捆与面板之间的摩擦力，影响草捆落放的速度。为了避免这种现象的出现，设计人员应该选择光滑的面板作为排草板的材料，以提高草捆下落的速度。

2.2.3    排草装置倾斜角度确定。对排草装置进行倾斜角度的设置是改进打捆机作业效能的关键，以此来解决打捆机运行与排草效果之间不协调的问题。在本次的设计与改进工作中，对打捆机上的排草装置进行15°～30°的调整，保证草捆可以直接落放在打捆机的右侧，从而避免草捆对打捆机巡回作业产生影响[2]。因此，在具体的改进工作中，设计人员需要依据打捆机的大小、田间面积等对倾斜角度进行合理的设计。为了能够提高打捆机的作业效能，在设计排草装置过程中，应该以固定的方式进行设计，即确定排草装置倾斜的角度。这样设计的原因，是为了避免打捆机作业中抖动因素而造成排草装置角度不断变化，减少影响打捆机作业效能的不确定因素。

2.3    改进要点

在对打捆机作业效能进行改进的过程中，应该注意以下几点内容：一是排草装置的长度设置，应该以草捆的长度为基础，然后增加1～2 cm。如果长度过长则很可能会出现翻转、脱落不及时的现象，从而影响打捆机的运行效果;反之，如果打捆机中的排草装置较短，就会使草捆排卸时落放在打捆机的正后方，无法发挥打捆机改进的作用。二是排草装置的倾斜角度应该以草捆的自然落放位置为前提进行设计，同时将打捆机巡回作业所需的路线宽度作为参考因素进行综合考虑。三是在设计排草装置过程中，尽可能保证草捆可以自然、流畅地下落，否则很可能会出现草捆松散的问题，对打捆机作业质量造成不良影响。四是保证打捆机中排草装置结构的牢固性和安装的稳定性，避免在打捆机作业抖动的状态下出现排草装置掉落等问题，进而会直接影响打捆机的作业效果[3]。

3    打捆机作业效能的改进效果

通过对打捆机作业效能的改进，转变了其草捆的落放方式、位置，解决了打捆机巡回作业中存在的问题，使打捆机可以连续作业，在根本上提高了田间作业的效率与质量。具体来说，经过改进以后打捆机作业效能的提升主要体现在以下2个方面：一是改进以后的打捆机，可以将草捆排卸的位置固定在打捆机运行线路的偏右侧方向。也就是说，在打捆机完成草捆的打捆作业以后，受到其后面草捆的自然推动作用，就会直接进入到打捆机排草的倾斜面上。此时，草捆会受机械抖动、自然重力、惯性等因素的影响，滚落在打捆机的偏右侧位置，提高了其落放位置的合理性与科学性。二是因为打捆机在田间作业的过程中，草捆落放的位置更加合理，所以能够在很大程度上提高巡回作业的通畅性。具体而言，从根本上解决了以往打捆机中心落放草捆存在的问题，保证田间的巡回打捆作业能够更加顺利地推进。同时，將改进以后的打捆机应用在田间作业中，不再需要人工对草捆进行摆放、清理，以此来提升打捆机作业的效能，大约能够提高30%，减少了农民田间作业的工作量，充分发挥了打捆机的作用。

4    结语

综上所述，传统的打捆机在田间作业时很难实现与排草之间的协调性，需要及时对其进行合理的调整、改进。在此基础上，一方面提高了打捆机运行的性能，使打捆机在田间的巡回作业更加通畅;另一方面增强了草捆的紧实程度，并且优化了草捆落放的位置，进而提升了打捆机运行的效率[4]。因此，对打捆机作业效能进行改进，具有较强的必要性和可行性。

5    参考文献

[1] 托龙吉.9YFQ-1.9型跨行式方草捆捡拾打捆机的特点、正确操作与保养[J].新农村，2011（9）：100.

[2] 李震，柴晓艳.基于ADAMS新型钢管打捆机械手的优化设计[J].重型机械，2019（1）：61-65.

[3] 沈亮，冯艳辉，李景岩.关于方捆打捆机的研究应用与发展趋势分析[J].农机使用与维修，2018（12）：19-21.

[4] 姚新年，李国生，孔佑兵，等.打捆机作业效能的改进[J].农业机械，2017（11）：108-109.