供煤全部中断后防止锅炉灭火的运行调整措施

杨利军

（大唐国际托克托发电有限责任公司，内蒙古托克托 010206）

0 引言

输煤系统与制粉系统统称为入炉煤供应系统，简称供煤系统，是为火力发电机组提供燃料的系统。输煤系统包括取煤、除铁、碎煤和送煤等多个环节，任何一个环节出现故障都会影响整个系统正常运作，甚至影响机组的稳定运行。供煤系统是保证机组正常运行发电的前提条件，所以其可靠与否对火力发电机组显得尤为重要。

1 呼热公司供煤系统简介

呼热公司两台300 MW 燃煤亚临界供热机组，运煤系统按4×300 MW 设置一套。除采用准格尔煤矿燃煤外，还考虑部分燃用东胜煤和地方煤的可能性。运煤系统的功能主要包括储煤场、输煤皮带机、原煤的筛分及破碎、程序自动控制以及采样、除铁、煤泥水处理、水力清扫等辅助系统。

2018 年，托克托发电公司（以下简称“公司”）为响应中国大唐集团公司要求“系统各企业要加大配煤参数力度，降低运营成本，增加盈利能力”的精神，制订了《托电公司劣质煤掺烧管理制度》，并加大了劣质煤的掺烧比例。由于煤质状况恶化、又逢夏季多雨季节，给入炉煤供应系统设备带来严重影响，导致燃煤供应系统频发供煤危急，甚至供煤全部中断等问题，严重影响机组安全稳定运行。

2 供煤系统常见故障分析及处理

根据工作经验及呼热输煤系统、制粉系统特性，对系统设备发生故障时可能影响机组的正常运行或出力受限，甚至危及机组安全运行的典型故障进行分析并提出处理方法。

2.1 斗轮机

斗轮机故障情况和相应清除故障的措施见表1。

2.2 输煤皮带

输煤皮带的故障情况和相应清除故障的措施见表2。

当输煤皮带出现以上故障，经对应方案处理仍无法排除时，如果另一路皮带备用正常，则启动另一路皮带运行。

2.3 给煤机断煤

给煤机断煤的原因一般有两个。

（1）给煤机系统设备故障。当给煤机变频器、给煤机电机或控制系统故障时导致给煤机供煤中断，出现此类事故时运行人员立即通知相关专业，并就地进行检查，确认无法运行时及时停运设备，防止设备损坏，启动备用制粉系统恢复原运行工况。

表1 斗轮机故障及清除措施

（2）由于煤质差泥煤水分高，导致煤仓壁大量粘结，造成落煤筒蓬煤引起给煤机供煤中断，当发生此类情况时，运行人员应立即启动煤仓疏松机、空气炮，敲打落煤筒等方法进行处理，如果处理无效则停运该套制粉系统，启动备用制粉系统。

3 供煤全部中断运行处理方案

2018 年8 月正值夏季大负荷期间，连日降雨导致呼热燃煤水分极高，对输煤系统造成前所未有的压力。原煤仓蓬煤频发，煤仓疏松机、空气炮连续运行无法停运，运行及项目部人员在给煤机平台就地留守连续处理，运行一个班给煤机断煤达200 余次，平均断煤次数将近30 次/h。斗轮机落煤筒、各皮带尾部落煤筒粘煤严重，检修人员24 h 值班对落煤筒进行疏通。但是由于泥煤的特性，8 月12 日斗轮机落煤筒二皮带落煤筒先后堵死无法疏通，机组降负荷运行。启动振动给煤机运行，由于振动给煤机入口位于呼热东煤场地面，位置较低，推煤机在推煤过程中，不可避免的将地面积存的大量煤、泥、水混合物推入振动给煤机内部，导致一皮带、一皮带返程皮带及皮带托辊大量粘煤，一皮带跳闸，振动给煤机被压死，呼热两台机组供煤全部中断。

表2 输煤皮带

3.1 供煤全部中断运行调整过程

（1）快速降低机组负荷，减少煤位较低磨煤机煤量，适当增加煤位较高磨煤机煤量。监视各燃烧器火检状况，投入火检较差燃烧器油枪运行。

（2）负荷降至145 MW，启动电动给水泵运行，停运汽泵；将凝结水泵变频器解除自动手动调高转速至1200 r/min；凝泵再循环投入自动至，设定连锁值350 t/h；除氧器上水调门投入自动位，设定液位2650 mm。并设专人调整汽包、除氧器、凝汽器液位。

（3）退出机组协调，根据锅炉出力接带负荷；负荷降低及时开启机侧相应疏水；大机轴封倒至辅汽供；除氧器汽源切至高辅供。

（4）多套制粉系统运行时，降低顶层制粉系统煤量，保留顶层制粉系统最后停运。将煤仓烧空的制粉系统逐一停运，投入运行磨煤机所有油枪。

（5）适当降低锅炉风量，将锅炉三层燃尽风门开度全部开至100%，开大供氨调整门，防止氮氧化物超标。解除SCR 装置烟温低保护，保证SCR 系统在短期烟温低工况下稳定运行。

（6）汇报网调，机组负荷降低；通知再生资源、园区，供汽中断。

（7）最后一套制粉系统烧空，联系油区提高燃油压力，投入锅炉所有油枪运行，

（8）抢险成功，恢复上煤后，优先顶层煤仓上煤，启动顶层制粉系统，以提高SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原法）入口烟气温度，防止SCR 催化剂失效。

（9）供煤系统恢复运行后，逐步恢复停运制粉系统，恢复机组负荷，恢复至原运行工况。

3.2 事故处理结果

（1）未造成锅炉灭火。由于煤质差、负荷低，任何轻微扰动或操作不当均有可能造成锅炉灭火。运行人员凭借扎实的基本功、丰富的运行经验，合理调整避免了事故的进一步扩大。

（2）环保参数未超标。SCR 入口烟温低于290 ℃，运行时长为38 min，如果SCR 入口烟温低于290 ℃时长达1 h，为防止催化剂中毒失效则要停运脱销装置运行，届时将造成环保参数超标，被迫停运机组运行。运行人员进行合理配风，采取最大保留上层制粉系统运行等措施避免了SCR 停运环保参数超标。

4 防止供煤全部中断措施

（1）对输煤系统各设备进行彻底隐患排查，发现问题及时处理；同时严格按要求对系统内各备用设备进行定期轮换与试验。

（2）目前公司对全厂煤场进行封闭改造，一方面可降低粉尘飞扬污染环境，另一方面可避免梅雨季节入炉煤过湿造成蓬煤现象。

（3）运行中煤仓平均煤位低至4 m，输煤系统后续上煤量小于机组耗煤量，通知相关领导到位，组织调运、上煤工作。

（4）煤仓平均煤位低至3 m，输煤系统后续上煤量小于机组耗煤量，降低机组负荷，保证输煤系统后续上煤量大于机组耗煤量。

（5）煤仓平均煤位低至2 m，输煤系统后续上煤量仍小于机组耗煤量，立即汇报公司生产领导，并联系中调继续降低机组负荷直至上煤量与耗煤量相匹配。

（6）煤仓平均煤位低至2 m 且上煤中断，应安排机组保留1～2 台磨煤机小煤量运行，轮流启动各台磨煤机为输煤系统抢修争取时间，投油维持机组最小稳燃负荷运行。

（7）低煤位期间，当输煤运行设备有新增缺陷，通知检修人员立即到位，在处理前预估出处理时间，根据皮带恢复运行时间及煤位情况判断是否需要降负荷，并安排机组及时倒备用制粉系统运行。

（8）低煤位期间，集控运行人员做好燃烧调整工作，加强运行磨煤机火检监视，调整环保参数防止超标。辅控人员重点监视燃油系统是否运行正常，燃油系统的消缺工作可适当安排在煤位恢复正常后进行。煤质差引起火检不稳要及时投油稳定燃烧防止锅炉灭火。

5 结束语

总的来说，随着电力体制改革的不断深入，电力市场竞争日益激烈，降低成本，增加劣质煤掺烧力度，提高企业的核心竞争力，是公司近期及今后的发展趋势。本文对呼热入炉煤供应系统设备的典型问题进行分析，做出了相应的解决方案。同时结合实际发生的事故，以及事故处理中的措施进行优化整理，希望今后出现类似情况时，对运行及检修人员起到指导和借鉴的作用，从而保证机组安全稳定运行。