基于PDCA循环的实训物料协同管理模式研究

王 艳，陈 可，叶云洋

（湖南电气职业技术学院，湖南湘潭 411101）

0 引言

兴趣班一般是分专业成立，其主要目的是招纳对未来职业有浓厚兴趣的同学进行专业的、针对性的综合性职业素养培养。兴趣班的相关学习集中在课外时间，一般以年级为单位，每届兴趣班的学生人数维持在30 人左右，每个专业的兴趣班的管理由3 位专业教师担任。在秉承“工学结合、知行合一”的基础上，风电兴趣班（以下简称兴趣班）的培训内容以企业风电机组装配、调试、运维人员的工作成长轨迹为参考，采取教师引导为辅、学生自主完成为主完成相应理论及操作培训。理论培训从最基本的办公软件的使用到专业基础课程（如继电器控制系统）再到专业核心课程（如风电机组装配）的循序渐进模式进行安排；风电技能训练从仿真系统入门→到模拟风电设备（利用率最高的设备）的反复演练→再到MW 级风电设备的实践操作。

兴趣班的技能训练必须在设备上反复进行才能达到如期效果。由于频繁的操作以及教师要进行正常授课无法实时监督等原因，导致专门用于模拟训练的风电设备总会出现各种各样的物料损坏、小配件丢失、耗材及螺丝的使用量增多等问题。这些问题的产生导致设备的循环利用率不断下降、设备损坏量增大、教师的维修工作量增大、维护及使用成本增高，兴趣班的专业技能训练也受到了很大的影响。

为了解决上述的一系列问题，本文提出了一种基于PDCA循环的风电物料协同管理模式：上一级学员（兼职“师傅”）主负责、本级学员（“学徒”角色）辅助、教师总体把控。通过此模式的实施可以有效的对风电物料进行管理和监督，从而提高设备的可用率、降低损耗成本；同时提供了一种真实性的工作职责提高学生的责任心、打造“师傅”—“学徒”间的专业技能传承机制。

1 物料（PDCA 循环对象）清单制作

兴趣班的物料清单（BOM）以模拟风电设备（图1）为例进行制作。此模拟风电设备共计5 套，每套由模拟风电机组、电控柜、编程用计算机、龙门吊及吊具、工具及耗材等组成。为了便于维护和管理，同时根据设备类型、管理及维护方式不同等将模拟风电BOM 分类如表1 所示，物料编号说明，以T-1-1 为例，T 代表塔筒，T-1 代表1 号塔筒，T-1-1 代表1 号塔筒的底段塔筒。

图1 模拟风电设备组成

表1 模拟风电设备BOM 表（教师制定）

2 物料协同管理方案设计

基于PDCA 循环的物料协同管理模式如图2 所示。

图2 基于PDCA 循环模式的物料协同管理模式

（1）P（计划）。①培养模式——现代学徒制：兴趣班的知识吸收和消化以学生自学为主、教师（后期“师傅”会接入）引导为辅。在培养过程中，将新学员划分成若干组，每组配两位“师傅”（学长担任），至少一位师傅在场的时候“学徒”才能进行操作训练。②物料负责人及辅助人员的确定：风电物料的前期管理以教师为主，此计划开始执行后改为由“师傅”主负责、“学徒”辅助、教师总体把控和定期抽查的方式。表1 中每一序号对应的物料为一大类物料，由一到两位“师傅”担任主要负责人。每一部分的初始负责人抽签确定，每组师傅带领的学徒辅助。每一个月按顺序轮换负责内容（人数不够顺补），交换时两组负责人要做好交接记录。③工作职责：教师制定每部分负责人的工作职责、各种记录表格以及交接班要求，并与负责人进行沟通和说明。“师傅”执行相应物料的综合管理及维护工作，“学徒”辅助。从明确及简化物料协同管理责任出发，借鉴企业仓库的分类及管理方法，制定了模拟风电设备的物料责任归口表及所需要的相关记录表格等，PDCA 循环的每个环节均针对这些内容进行相应的PDCA。

表2 模拟风电设备物料责任归口表（示例）

（2）D（执行）。①物料的初次清点：各负责人对所负责的物料进行初次清点，确定物料的总数量、完好件数量、损坏件数量、待修件数量等，完成表2；定期清点的周期根据工作职责进行。②物料的日常管理：负责人按照工作职责所设计的周期对物料进行日常清点；对设备的使用及故障情况进行翻阅和检查；负责人自制一个类似企业ERP 系统的物料管理电子登记表，对物料的领取进行登记；对物料因为使用不当而造成的损坏情况进行即时记录；及时向教师汇报设备的损坏情况；提前就备料情况与教师进行沟通，辅助进行物料的采购申请；规划学徒的物料管理职责。③物料的日常及定期维护保养：对铸件表面的油漆进行定期维护并记录；对铸件上的滑丝孔进行攻丝处理并记录；对轴承进行定期维护并记录；对电气元件（如编码器、光纤放大器等）的故障进行实时处理并记录；对吊装工具、安全防护用品等进行定期的检查和维护等；所有设备的维护及检修均要填写设备维护保养记录表。④学徒的培养：师傅就整个物料的管理等过程慢慢传授于学徒，让他们逐渐融合到物料管理及维护保养的行列中，确保物料的持久耐用和及时的维护检修。

（3）C（检查）。教师每月指定一组物料负责人为本月的辅助检查人员，协同教师一起对风电物料的管理进行检查。在进行检查的过程中，“师傅”检查“学徒”的工作职责并记录；教师检查“师傅”的工作职责并记录。教师的检查内容包括：物料清点记录、设备使用及故障登记情况、物料领取及归还情况、设备维护及保养记录表、学徒的维护检修技能、物料管理职责交接记录等。

（4）A（处理）。根据执行及检查结果发现的各种问题或执行偏差，及时与负责人及”“学徒”进行原因分析，并采取必要的措施对问题进行及时的纠正，确保整个物料协同管理模式执行过程中的受控状态。处理的过程就是一个承上启下的过程，通过执行和检查结果也可以发现计划的不周之处，确定改进目标和措施，为以后的协同管理工作提供借鉴，将其代入下一环的PDCA循环中，形成下一轮的物料管理规划。

3 总结

选取风电兴趣班作为此物料协同管理模式的试点，经过几轮的实践取得了良好的成效：平均每天拆装两次以上的模拟风电设备的故障率降低了50%以上；备品配件的成本降低了32%；设备的可利用率提高了54.5%；兴趣班学员连续两年在全国风电装调技能大赛中取得了一等奖的好成绩；兴趣班的毕业生学员整体素质明显提升，受到了与湖南电气职业技术学院校企合作、共同育人的国内各大整机制造商、运维公司的一致好评，为下一批学员起到了良好的示范作用。

基于上述成果，就基于PDCA 循环的物料协同管理模式推广至实验周、教学周以及企业的课程实践等，在实践过程中会再对本模式进行微修订和改善，确保此模式可以有效的推广应用。