滤棒周转盘清洁装置的研究与应用

陈长海，李 蓓，邓铭竹

（贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂，贵州毕节 551700）

0 引言

贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂滤棒发射机型为YF27B，在生产过程中主要承担卷包车间滤棒供给工作。成型机生产的滤棒全部暂存在滤棒周转盘后进入滤棒高架库待发射，当卷包车间开始生产时，高架库将滤棒周转盘送至发射机，由发射机将滤棒发射至卷接机进行生产，发射结束的滤棒周转盘将从卸盘机进行回收。在这个过程中，由于周转盘静电作用以及生产高透滤棒时成型纸搭口处存在渗胶情况，周转盘上可能会粘附未发射完毕的滤棒，如果该周转盘回收再进行滤棒暂存时未能回收至原牌号成型机或者成型机正好更换牌号生产另一品牌的滤棒，周转盘上残留的滤棒极有可能与现生产的滤棒混在一起，发生滤棒混牌质量事故。在当前竞争日益激烈的卷烟消费市场，质量是每个卷烟厂管理工作的重中之重，只有在每个环节做到精益求精，才能杜绝质量缺陷。

1 现状调查

1.1 工艺流程

YF27B 滤棒发射机工艺流程见图1。

1.2 问题及分析

在整个生产流程中，如果周转盘内的滤棒未发射干净，残留的滤棒粘附在周转盘上进入高架库，在下次滤棒暂存时，极可能发生滤棒混牌情况。目前依靠人工检查清除残留嘴棒，不仅耗费时间，还存在疏漏的风险。

通过对滤棒周转盘回收过程进行为期一周的跟踪调查，共统计5347 个滤棒空周转盘，共发现223 个周转盘存在滤棒残留现象，统计数据如表1 所示。

2 原因分析

2.1 静电作用

滤棒在生产过程中，由于原辅材料与设备发生摩擦而存在摩擦起电的情况，因静电的粘附效果，滤棒在发射机上发射时极有可能因为静电作用而粘附在周转盘上造成滤棒残留。

2.2 胶水粘附

图1 YF27B 滤棒发射机工艺流程

表1 空滤棒周转盘滤棒残留统计

目前生产的滤棒品牌有3 种，其中有一类品牌使用高透滤棒，为满足工艺要求，成型纸在设计上透气度较高，且材料厚度较薄，因此成型纸搭口胶因为渗透作用有极少量胶水渗透至滤棒表面，胶水与滤棒周转盘发生粘结，导致发射时出现滤棒残留现象。

3 滤棒自动清洁装置设计及原理

3.1 电气控制设计

电气控制系统采用24 V 直流电压驱动，当光电检测到空盘时，继电器通电，电磁阀动作吹气，如图2 所示。

图2 电气控制电路

3.2 装置参数的确定

为确定清洁装置吹气管数量、吹气角度，气管与空盘之间的距离，吹气管内径，使用正交试验进行分析，根据因素位级表（表2），选用L9（34）正交表安排试验，试验数据见表3。试验结论：A2B1C1 为最优组合。确定气管数量为6，吹气角度30°，气管与空盘距离10 cm。

3.3 吹气管的设计安装

根据设计方案，加工吹气管并安装在发射机上（图3）。

3.4 装置工作原理

图3 滤棒自动清洁装置

表2 位级因素表

当光电检测检测到空盘到位后，继电器通电，电磁阀得电后动作吹气，对空盘进行清洁，随后止盘器松开空盘，空盘继续往前传送等待回收，此时继电器断电，电磁阀关闭结束吹气，完成整套动作。

4 效果验证

为验证滤棒周转盘自动清洁装置的使用效果，对滤棒空周转盘进行为期一周的跟踪调查，调查统计数见表4。从调查数据可以看出，安装使用滤棒周转盘自动清洁装置后，调查的5299个空周转盘无一发现有滤棒残留情况，效果显著。

5 结束语

安装使用滤棒自动清洁装置后，从平均每24 个空周转盘有1 个空盘存在滤棒残留现象降低至零，同时省去人工检查空周转盘环节，提高了工作效率和工艺质量管控水平，根除了因滤棒残留而存在的混牌质量隐患。

表3 正交试验表

表4 空滤棒周转盘滤棒残留现象调查