变配电站电气设备安装要点分析

2019-10-26孙新光

设备管理与维修 2019年12期

孙新光

（福建宏瑞建设工程有限公司，福建福州 350000）

0 引言

以厦门220 kV 松柏变电站为例，扩建在原厦门松柏220 kV 变电站一期工程站址内进行，变电站扩建1 台24 万千伏安主变压器，扩建10 kV 电缆出线15 回，扩建并联电容器组4组，每组容量8 MVar。目前该工程已具备土建部分基础等开挖施工条件，为确保工程安全、质量，特制定本工程施工方案。本次主要对2#主变附件进行施工安装，针对电缆、干式电抗器、装配式电容器以及放电线圈等电气设备进行施工安装，加强技术要点管控。

1 电缆敷设技术要点

所有电缆管均采用镀锌钢管，使用前需检查钢管无穿孔、裂纹等，并且保持内壁光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆管焊接处与镀锌层剥落处刷防腐漆，所有电缆管均应可靠接地。控制电缆的最小弯曲半径应为10 倍电缆直径，交联聚乙烯绝缘电力电缆的最小弯曲半径应为15 倍电缆直径。电缆标牌的悬挂应在每根电缆的起点与终点处、穿越孔洞处、电缆接头处以及上下竖井处，而且电缆标牌的材料应为阻燃材料。电缆放线架应放置稳妥、钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。放线架应设置在电缆沟的侧面或电缆直线敷设路径的末端处，不得直接设置在电缆沟盖板上。动力电缆应保持电缆之间净距35 mm，控制电缆可以紧靠敷设或多层迭置，但严禁将1 kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。在同一弯头处，电缆的弯曲半径应保持一致。电缆在下列地点应固定牢固：①垂直敷设时在上下端和中间适当数量位置处；②水平敷设时在首末两端、转弯及接头处。户内敷设电缆前，应彻底清理室内地板。敷设前应统计电缆敷设路径及同路径上敷设的数量，减少交叉，迭置的电缆应及时绑扎。屏柜间的网络通讯电缆不得与控制、电力电缆绑扎在一起。网络通信电缆敷设时均应套PVC 管。电缆终端的制作要求统一制作方法、使用的材料的颜色也要求一致。制作方法如图1 所示。

图1 电缆终端制作示意

控制电缆终端统一在屏柜箱的下方，其高度不可超过端子排的最低位置。PVC 堵料均使用黑色堵料，热缩管均为黑色，长度控制在80 mm 左右，接地线统一使用铜芯截面为4 mm2多股黄绿线。为了保护电缆的内PVC 层，要求焊接接地线时间≤5 s。电缆终端的固定统一使用尼龙扎带，接地线由背面侧引出。绑电缆牌所使用的绑绳长度控制在25 mm 左右，当屏柜箱内电缆比较多且一层绑不下时，可以分层进行绑扎；当遇到电缆较多，分层排列较多，端子排又比较矮的情况时，分层终端的高差可做适当的调整缩短，电缆牌挂线可适当的延长。同层电缆牌的挂线应调整至同样长度，控制电缆的屏蔽层应在电缆两端同时接地，同时电力电缆的铠装层也应在电缆两端同时接地。单芯电缆（蓄电池组电缆）的金属层只能一端接地，制作电力电缆头时，制作工艺应严格按照操作说明书进行。终端附件受热应均匀，热缩前应完全清理终端内的杂物和水分，热缩完毕后，不应有空鼓的现象。使用的接地线截面应达到25 mm2，作高压电力电缆终端时屏蔽层应与钢铠层分别引出接地。

2 屏柜箱安装技术要点

屏柜安装前应检查基础型钢，应符合表1 规定。垂直度、水平偏差及屏柜面偏差和屏柜间接缝的允许偏差应符合表2 的规定。

屏顶小母线使用直径6 mm 的铜棒，铜棒与小母线夹连接处应进行搪锡处理。小母线夹间的铜棒裸露部分应套规格稍大号的绝缘PVC 管，铜棒安装过程中应保持平直，同层铺设的铜棒在侧面观察时应在同一水平线上。屏柜的屏顶小母线应挂牌，标识其代号或名称。

表1 基础型钢要求

表2 允许偏差值

3 二次接线技术要点

导线的绝缘层应完好，无损伤，无中间接头。屏内配线截面，电流回路≥2.5 mm2，电压、信号回路应≥1.5 mm2，弱电回路≥0.5 mm2。待接入电缆的芯数应与图纸中相应电缆的芯数一致，待接入端子上的已有配线应与图纸相一致，端子上的导体应为铜质制品。为了核对电缆挂牌的正确性，要求在接线前应使用对线器进行电缆编号的核查。接线前应当在图纸上标注所接电缆芯在实际电缆上所取用的芯号，以便对侧接线时查用。测控柜上接线前，应仔细核对间隔编号与端子排单元号是否一致。

二次回路接线应严格按图纸施工，接线正确率应达到100%。电缆芯束要求单独绑扎，从电缆终端起，每隔100 mm 应使用尼龙扎带进行绑扎。不同电缆的电缆芯不宜绑扎在一起，电缆芯束应固定牢固，尼龙扎带使用松紧适当、匀称，形式一致。电缆芯束的排列应整齐，不得任意歪斜交叉连接。电缆芯应水平接入端子排，统一从后向前抛出，在接入端子排前打S 弯，S 弯的弧度和接入端子后的剩余长度应一致。芯线绝缘层的剥除长度应适当，剥除长度不足将造成绝缘层卡入端子形成假接，剥除长度太长将造成导体外露。

电缆芯号头均使用直径4 mm 的号管，号管长度30 mm，号头上应标识该电缆的编号、所接端子号及设计回路号，每个接线端子的每侧接线不得超过2 根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，导线的绕向应与螺丝拧紧的绕向一致（通常情况下为顺时针方向），当接两根导线时，中间应加平垫片；对于多股芯线的接入，应加装规格匹配的附件压接后接入或者做搪锡处理。电缆的备用芯应留有适当余量至最远端子处，每根电缆的备用芯应单独绑扎。备用芯上应套号头管，并在号头管上标注该电缆的编号，最后用绝缘胶布包扎导体裸露的部分。

4 干式电抗器施工安装

在对此部分进行施工安装时，应当注意基础轴线以及杯底标高等的偏移量与偏差控制，并且基于规划图纸对预埋件施工偏差情况进行具体测量，以确保其数值在规定的范围之内。其中，低压电抗器安装过程中会用到钢管、混凝土等支架，在施工操作过程中应当进行隔磁处理，即避免因电抗器漏磁形成环流而导致支架出现发热。同时，对设施支架底部位置进行有效处理，并且参照图纸和技术交底进行施工安装。在此过程中若底部位置使用了槽钢件，则应当先将其连接支架螺栓，同时要注意支架顶面标高偏差、顶面水平度以及垂直度和间距偏差等达标，对底部槽钢件以及基础预埋件采取点焊加固的方式进行固定处理。在综合考虑支架标高、绝缘子长度的基础上，绝缘子标高不能出现较大的误差，其误差范围应当控制在5 mm 范围之内。电抗器以及支撑式施工安装过程中，应当注意阻波器主线圈需均匀分配在支柱绝缘子上在底座位置利用钢垫片进行找平，然后对其进行固定。

5 安装装配式电容器的技术要点

复测基础预埋件安装是否存在偏差，或者平整度施工有误差，在就位之前应当对各电容器进行检测，确保其外观完好性，而且套管引线端子、电容器之间的连接位置不能出现渗漏油问题，同时要确保各电容器密封完整性，避免外壳出现变形或者锈蚀。在安装电容器组以及配套设施之前，基于各电容器容量测量数值组配三相电容器，其容量差值≤5%。对照设计图纸，在确保电容器高压侧朝向正确的基础上，如果底层电容器支柱绝缘子有槽钢件，应当事先将其连接好，然后利用水平尺进行检查，调平后将预埋件与槽钢件牢固地焊接在一起，然后对其进行防腐处理；电容器铭牌及其编号等应当在通道侧，确保顺序正确、相色完整。

6 放电线圈施工安装质量管控

结合上述要求，对基础预埋件偏差及其平整度误差等进行严格的复测，尤其在就位之前应当对放电线圈的外观情况进行仔细的检查，确保套管引线端子、本体连接位置和其他接口等位置无渗油，而且套管的相色标识应当保持完整无损。本体无变形基础上，就位放电线圈之前需核对其朝向，连接好槽钢件并对本体水平度进行严格检查，调平后对其进行防腐处理。需要注意的是，放电线圈底部槽钢件应当与主网之间焊接成为一个整体，而且本体内引出的接地件均应当就近连接主接地网。同时，将引出端子连接导线上，以免其受到额外应力产生的不利影响。