机电设备安装中存在的问题及完善措施分析

董兴华

【摘  要】本文结合机电设备安装过程中经常出现的问题，进行归纳总结，并提出相关的完善措施。以期为大家提供参考意见，从而在机电安装过程中有效的避免这些问题。

【关键词】机电设备安装;常见问题;完善措施

一、机电设备安装常见问题。

1.螺栓联接问题。

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，聯接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。

对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热接触面氧化，电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

2.超电流问题。

泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

3.振动问题。

泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

4.电气设备问题。

4.1安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

4.2断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

4.3电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

4.4主变压器绝缘破坏或击穿。

在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、螺钉等，这些情况在工程实践中并不罕见），器身、套管内排水不彻底，密封装臵安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

4.5主变压器保护拒动。

主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

二、机电设备安装相关问题的完善措施。

1.严格施工组织设计及设备、设施选择。施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究决定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2.按计划开展安装工作。

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免影响整体安装工程。

3.对安装工作要总体布置、统一安排。

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，安排专业专人对各项工作进行协调处理，集思广益，多征大家意见，保证各项工作有条不紊的进行。

4.严格按设计要求施工。

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

5.提高机电工人整体素质。

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

6.通电调试。

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。

6.1必须遵循“五先五后”原则。

先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方（遥控）;先空载后负载;先点动后联动。

6.2要以“安全第一”为准则。

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

6.3形成有关工程调试数据资料。

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。

7.整体验收。

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

结束语：

综上所述，在机电设备安装施工中，施工技术与质量控制尤为重要，是实现机电设备正常运转的关键。施工单位应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，确保设备的稳定运行。

参考文献：

[1].王宏民.机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施[J].居舍，2019（02）：198.

[2].左海燕.机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施[J].机电信息，2018，567（33）：95-96.

（作者单位：山西天地煤机装备有限公司）