分析煤化工企业重介质选煤中介质损耗的原因及降低介质损耗的方法

闫晋春

摘 要：选煤是煤厂和煤化工企业对煤炭进行分类与深加工之前所要进行的一个重要环节，优选的目的是分选出适合市场需求的各类矿产品，尤其是煤质的好坏关系到深加工产品产出的质量。长期以来，重介质选煤中的介质损耗问题一直以来都是企业在运作和发展过程中关注的重点。本文就针对重介质选煤中的介质损耗原因進行分析，并且结合实际情况，提出有针对性的措施，尽可能实现介质损耗的有效控制。

关键词：煤化工企业;重介质选煤;介质损耗;损耗原因;降低措施

随着经济的快速发展，我国提出了节能减排的理念，很多行业在发展过程中都在积极响应的这一号召和理念要求。现代很多有选煤这一环节相关的企业也是如此，在结合这些企业的运行现状进行研究分析时，发现重介在构建和具体应用过程中，或多或少都会存在着不合理的环节，为此，企业应结合实际生产情况，对这些不合理的环节进行重点的改造和升级。但是在与实际情况进行深入分析时，发现由于该系统的整个工艺流程具有一定的复杂性，所以介质在回收以及净化过程的流程比较长。介质在整个回收过程中会出现严重的损失问题，并且介质的损耗一直都是无法得到妥善处理的问题。

1 减少介质的管理损失

1.1 介质库

在与重介质选煤当中的介质损耗问题进行分析和研究时，要结合实际情况，意识到介质库在其中的重要性。介质库在实际应用过程，其主要的任务和职责就是担任向重介选煤系统当中补充和增加介质。在与实际情况进行结合分析的时候，发现在实践中由于重介质选煤本就是一个耗水、耗介的过程，所以在整个生产过程中，由于受到严重的损耗影响，所以系统内自身的重悬浮液密度就会有所下降。严重的情况下可以直接影响到分选的结果，同时还会影响到精煤本身质量的稳定性。

在具体操作过程中，为了从根本上促使生产过程具有稳定性，同时还要保证生产可以在稳定的分选密度下进行，要在实践中与生产系统当中的重悬浮液密度变化情况进行结合。在与其自身的变化情况进行结合时，可以适当在其中增加或者是补充浓介。一般在投产初期时，由于会受到很多因素的影响，所以介质库本身并没有安装符合实际要求的球磨机[1]。与此同时，在与实际情况进行结合分析的时候，发现在实践中入库介质当中的各种不同类型指标都可以达到基本的要求，特别是在粒度方面更是如此。介质泵通常情况下会由于受到严重的堵塞，进而直接对整个生产过程产生严重的影响，在疏通过程中，会出现大量的介质，这样就会直接引发严重的介质损失问题。因此，在这种背景下，要结合实际情况，对球磨机进行合理的安装和利用，这样做的根本目的是为了促使在进入到重介系统当中的时候，其自身的各项指标都可以达到最基本的要求。

1.2 介质浓缩池

通过对实际情况进行调查分析和研究，发现介质浓缩池通常情况下都会接纳来自于介质库当中的浓介，同时随着其在实践中的具体落实，可以适当在其中增加相对应的介质给予支持。在投产初期的时候，需要注意的一点就是为了从根本上避免出现严重的压耙事故，在整个生产措施开始之前，要向介质浓缩池鼓风处理，目的是为了在实践中创造出大量的介质。在这种背景下，由于介质本身会随着溢流逐渐流失到污水捞坑当中，这样会直接导致介质出现严重的损失问题。所以，在具体操作过程中，要结合实际情况，尤其是在开泵之前，要对浓缩池当中介质进行适当的沉淀，这样做的根本目的是为了在实践中尽可能避免出现介质外溢的情况，同时还可以降低介质的损耗问题。

2 减少介质的技术损失

在与实际情况进行结合分析的时候，发现在实践中在原本设计的二段磁选机位是在厂房的五楼，与介质的分级旋流器被布置在同一楼层当中，其自身的来料是介质分级旋流器的底流。由于一楼的稀介桶本身的来料不均匀，所以稀介泵一直到旋流器输料压力都很难在实践中实现有效的控制。这样做很有可能会直接导致介质分级旋流器分级的最终效果缺乏稳定性和有效性。

通过对实际情况进行调查分析和研究，发现在实践中其自身的二段磁选机来料管道的落差比较小，所以在应用时，经常会由于受到管道堵塞的影响，进而被迫停车对其进行处理[2]。在这种背景下，就会导致大量的介质漫出，同时其自身的介质损耗也比较严重。因此，在针对这一问题进行具体分析和处理的时候，要对二段磁选机位置进行科学合理的选择和利用，同时还要对其进行重新布置。在这种情况下，要结合实际情况，采取有针对性的措施，将其直接从五楼移到二楼混料桶旁，其来料可以被看作是一段磁选尾矿。在具体操作过程中，其自身的二段磁选精矿去混料桶，尾矿去浮选系统，这样做的根本目的是为了尽可能缩短和减少介质的回收流程。通过这种方式在实践中的有效落实，其在实践中可以将生产中的事故点进行有效消除，同时还可以将煤泥泵和介质分级旋流器进行妥善处理，这样可以实现对电能损耗问题的有效控制。

3 结束语

重介系统选煤当中介质的损耗问题体现在很多环节，要在实践中结合实际情况，积极采取有针对性的措施，实现对系统的改造和升级，同时还要对整个工艺流程进行简化处理。通过这种方式在实践中的有效落实，不仅可以实现对成本的节约，而且还可以推动生产的持续性和稳定性。

参考文献：

[1]韩耀琴.洗煤工艺中介质损耗原因分析及管控技术研究[J].化学工程与装备，2019（07）：265-266.

[2]张向东.洗煤工艺中介质损耗的原因及管理技术研究[J].能源与节能，2018（06）：30-31+33.