浅析110千伏智能化变电站特点及安装要点

林瑞锋

摘 要：近年来，通信技术和计算机技术不断进步，有关变电站自动化的研究也更加深入，再加上智能化开关、一次运行设备智能状态检测等技术相继问世并逐步趋于成熟，变电站中相应的信息获取、传送和处理的过程开始迈向了智能化的时代，智能化变电站已经成为变电站新的发展趋势。

关键词：110千伏;智能化变电站;安装与调试

1.智能化变电站与数字化变电站的区别

在当前的大多数数字化变电站中，总体模式都是遵循以单个变电站本身的运行要求为基础，重点实现变电站中一二次设备通信的数字化及运行控制的自动化，从而为整个变电站建立统一的数据控制与运行平台，进一步加强变电站内部一二次设备与系统的交互性和协作性而智能化变电站则是从巩固智能化电网统一坚强的角度出发，重点在于实现各变电站之间、变电站和调度中心之间的联结与协调，并提升变电站主要功能的使用层次，最终达到在整个智能化电网内建立标准的、统一的信息平台，而智能化变电站就成为这个信息平台中重要的关键点。

尽管数字化变电站在自动化方面已经具备了一定的技术和水平，变电站内设备的集成和优化也得到了一定的发展，可以称其为初步融合的阶段，但数字化变电站在运行中却缺乏整体功能的高度整合智能化变电站在很大程度上解决了无法实现整体功能高度融合这一问题，它通过当前先进的网络通信技术，将一二次设备概念进行整合，模糊其界限，将设备间进行高度集成，最终达到整个变电站一体化运行的目标，实现了效率的最大化。

数字化变电站的实现在一定程度上满足了变电站内部部分数据的信息共享，实现了数据在电网系统内部的流动与传递，但还没有在更高的层次上形成唯一的、一致的基础信息分享模式而智能化变电站则可以通过标准的、统一的接口，进一步集成与沟通变电站内外设备，完成在智能化电网内的全景信息交互、数据共享，如随着IEC61850 2.0版标准和一些新增其它标准的陆续发布，已经把IEC61850的标准扩大到电网除了变电站外的其它领域，并完成了新的通信标准的建立，这都是智能化变电站拓展其共享性的基础。

互动性是数字化变电站才有的特点之一，即自动实现变电站内一些应用对象的互动操作，这些智能化变电站也全部能够实现。同时，在智能化变电站中，能够实现变电站内部或外部各类应用系统或应用对象间的互动，这是数字化变电站所无法实现的。此外，随着国家智能化电网的不断发展与壮大，变电站通过智能化，在充分利用环境信息、监控信息、电气设备预警、音视频传播等一系列系统的基础上，实现使用集中的平台与集成的数据库，形成一体化的综合交互平台，如实现远程智能预警、自动故障诊断等，从而降低设备运行负荷及减轻电网系统的调度压力，这些都是数字化变电站条件下所无法实现的。

2.智能变电站系统特点

交直流控制电源一体化的定义是：把直流操作电源、电力用交流不间断电源（电力专用UPS和INV）、通信用直流变换电源（DC-DC）组合为一体，共享直流操作电源的蓄电池组和监控装置，实现集中供电并统一监控的成套电源设备。一体化电源设备是以直流操作电源为核心，直流操作电源与电力专用UPS、INV和通信DC-DC其中任一种及一种以上电源所构成的组合体，均称为一体化电源设备。对于llOkV及以下的变电站，由于交流站用电负荷的容量较小，可将交流站用电屏与直流电源屏组合，并通过集中监控装置实现对站用电进出线和母线的全参数监控，满足全站交直流控制电源的一体化监控管理。

3.变电站电气设备安装要点分析

一是母线安装。对于母线线路而言，此项工作是变电站电气设备安装工作中的重要环节之一。母线线路安裝是做好后续电气设备安装的基础，将直接对整个电气设备安装工程进度及其质量产生影响。母线线路安装过程中，要求使用包括校正机、平弯机、以及立弯机在内的各种自制工具完成对线路的校正以及煨弯工作。对于母线线路，特别是硬质母线线路而言，在运输过程当中很有可能产生弯曲变形方面的问题。若该问题不严重或出现弯曲变形的母线线路数量有限，则可以手工方式进行校正。若该问题相对严重或出现弯曲变形的母线线路数量较大，则可以母线校正机进行处理。具体操作方法：在母线平弯机处于弯曲状态下提起手柄，并将母线穿在平弯机两根辊轴上，下压手柄，并促使母线线路弯曲。在该环节操作中，要求对下压作用力大小进行严格的控制，以防止母线线路产生裂纹。完成后需要对其弯曲度进行检查。

二是变压器的安装。电力变压器的安装是复杂并且非常重要的过程，必须运用专门的安装工艺、专业的装置、运输设备和仪器仪表。在进行变压器安装时应该根据变压器的结构特点进行安装确定，并且应该注意检查高压线包是否有移位或者损坏的情况，高压的绝缘子是否有损伤或者碰擦的情况。对于大型的变压器，由于体积比较庞大，所以应该选择索具进行安装，在施工前应该注意变压器的放置地点以及放置方式是否符合要求，施工的过程中，应防止杂物落入到变压器的筒体内，注意变压器的接地可靠，保证安全，变压器的本体应水平放置，误差允许2%，变压器的垂直度允许误差为15°。

4.智能化变电站中变压器调试要点分析

一是变压器在满负荷状态下的调试要点。如果变压器在半负荷运行中能够保持稳定的状态，就可以将其投入到满负荷状态下进行调试，需要仔细观察变压器的温升、渗油以及设备运行的实际情况。变压器在满负荷状态下调试两天后，从第三天开始应对其进行间隔时间为两个小时的定时记录，并进行二次测电压及电流指示情况，详细记录整个运行状况。若变压器满负荷运行状态符合要求，就可以办理移交手续并进行投产使用。

二是变压器送电调试要点。在变压器进行送电操作前，需要质监部门仔细检查设备的试运行条件，以确认其符合使用要求。在试验过程中，当在变压器中投入全压冲击合闸，符合使用要求，不存在质量问题的变压器应在第一次受电时，保持无异常状态达10分钟以上。并在该过程中通过试验操作中所发出的声音变化对其做出判断。

三是电力电缆的调试。对电力电缆进行调试时，要在一定时期内进行检查，在每年的春秋两季对电缆的终端头进行调试、检查，要把电缆上的油污、尘土清理干净，对绝缘套管进行检查，看其是否有损坏的现象，接头处是否有流油、流胶、过热的情况。每周对电缆进行巡视，对损坏或者丢失的标桩、盖板进行修补，电缆周围的动土应该由专人进行监护，防止人们挖出击破，导致人身触电的情况发生。在电缆的两端以及与其他设备的连接头处应用干净的棉丝白布擦干净油污、灰尘，这样检测绝径电阻或者进行预防性试验时才能够得到准确的检验结果。

结束语

变电站的电气系统是一项复杂且重要的工程系统，电气设备的安装调试工作直接影响变电站的电气设备能否正常工作。为了使电气设备能够正常工作，防止电气设备的损坏以及人身触电事故的发生，必须在安装以及运行前对变电站的电气设备进行调试。总而言之，在电气设备安装和调试的过程中，必须严格按照电力企业的规定和施工工艺进行安装、调试以及维护，保证电气设备能够正常运行，从而提高工作效率和工作质量，提高电力企业的经济效益。

参考文献

[1] 李少彬.电力系统电气设备安装与调试的技术分析[J].科技与创新，2014

[2] 杨威.智能化变电站电气设备的安装与调试[J].科技创新与应用，2014