浅析加工机械中数控技术的应用及发展

单刚强

摘 要：现阶段机械加工正呈现出数字化、智能化与现代化的特点，先进的科学技术赢得了各行各业的青睐，并被广泛应用在不同领域，也取得了一定的进步，发挥着不可估量的作用。同样在加工机械领域，数控技术吸引了人们的广泛注意，其优势地位愈发凸显，完成了数控加工的改造升级，机械质量逐步提升。

关键词：加工机械;数控技术;应用及发展

一、引言

数控技术，是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现阶段数控技术依托机械自动化实施数字化操作，它的出现大大改善了机械加工质量，将其推向更高层面，在实际发展过程中，慢慢朝着现代化、自动化、高新化方向发展，并缩短了工期，减少了能源材料的使用，提高了经济效益，将机械制造水平带向更高水平。

二、加工机械领域数控技术的实际应用

（一）工业生产方面的应用

在工业生产方面，数控技术的应用体现在制造设备与生产机械中。在制造工作中，借助计算机录入特定程序，同时借助程序设计组建工程制造活动所需可行、健全工序，保证制造工序的稳步开展。工业活动应用数控技术一般是代替工人实施他们无法完成的操作。工业活动应用数控技术，不仅可达到高精度化目标，还可提高生产质量，达到人员的充分利用，减少人力消耗。数控技术内部的反馈系统能够降低事故出现几率，规避质量事故的出现，发生异常之前借助反馈系统自身的预警功能，从根本上规避问题出现，有效保障生产质量，提升生产安全性。同时，技术实现十分便捷，依据图纸规范安装设备，提前编制程序，合理录入，进而达成自动化控制，保证精度与安全，满足多样化加工标准。

（二）机械加工系统方面的应用

目前，机械化生产愈发普及，对设备提出更加苛刻的标准，同样在加工活动中也对数控技术提出全新要求，零件精度不断提升，自动化标准日益提高。另外，出厂投入使用的零件，其质量问题也代表着数控设备的基本性能。例如，從毛坏至成品这一时期，在内外环凹凸面制造环节，要求具备良好的密封性，而人工操作通常无法实现这一要求，但数控机床却可实现。

通过研究和应用，数控技术得到了完善与优化，融入多项实用技术，有利于工厂现代化生产需求的达成。引入数控机床编程这一技术后，数控机床可依照不同要求有效实现各种精度标准，达到了加工标准，促进了数控技术的进一步应用，制造出性能优良的零件。站在长远角度来说，这提升了加工效率，强化了综合实力。

（三）机床设备方面的应用

机床设备是数控技术的主要应用对象。数控技术在工业生产活动中的应用，其本质为在机床设备方面的应用。例如，在化工生产活动中，以精馏塔操作为例，将提前编好的程序录入到计算机中后，便可有效调控精馏塔温度，同时，选择适宜温度开展精馏操作，达到高效生产，提高生产质量。对于数控技术而言，其在机床设备方面的运用一般利用计算机完成控制，完成高强度生产。

另外，人工操作逐渐被数控技术取代，除精度有所提高外，还可进行一体化控制与制造加工。数控技术促进了各项装置的协调合作，其中最大的进步是可改变生产，且不需要任何人工投入，也不用调整机床位置，仅仅调整相应程序便可满足多样化加工需求。

上述三方面仅仅是数控技术现实应用的一部分，且为主要应用领域。在未来，还可能将数控技术引入到其他领域，拓展应用范围，不断提升加工精度。

三、数控技术的未来发展走向

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有：①高速、高精加工技术及装备的新趋势;②5轴联动加工和复合加工机床快速发展;③智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。

现阶段，计算机技术水平的提升，促使数控技术朝着高端化、开放化与现代化方向进行研究。数控技术高端化能够自主构建机械加工涉及的工艺参数，自主、实时调控加工制造过程、动态运算电机参数。上述功能除能够促进生产制造的有序开展，还可降低劳动力投入，增加经济效益。而开放化能够让用户依据实际需求，自主开发创造数控系统，一般不会受到厂商约束。若数控系统在上述两方面得到提升，既能增加技术操作的便捷性，还会拓展应用领域。另外，若数控系统引入优良的中央处理器与先进的检测元件等则可显著提升生产效率，大幅改善产品品质，有效缩减市场周期，提升市场竞争力。

数控技术并非永恒不变的，在时间的交替下，逐步发展，越来越贴近生产需求。一系列改进与优化丰富了自身功能，填补了不足。在经济全球化背景下，机械加工技术已上升为综合实力的主要评判指标。因此，通过不断努力与深入研究，数控技术更加满足当下的生产需求。

在加工机械领域，更加关注数控技术的改善。在集成技术的作用下，数控技术能够对若干台机器进行集中控制，同时，产品精度也在逐步提升。数控机床除可缩减生产周期，也能改进产品精度，减少生产成本。此种优化不仅能为制造商带来效益，而且可促进厂家发展。综合来说，数控技术的可持续发展与不断进步可提升加工制造产品的精度，增加生产强度。在未来，数控技术将以更高水平的自动化方向为导向，不断前进。

四、结束语

现阶段，在机械制造领域，数控技术最为常用，发展前景广阔，该项技术的应用促进了机械加工，加快了机械加工行业的发展。在实际发展过程中，利用产品加工质量改进与生产效率提高可为一线工人创造适宜的工作环境，减少工人劳动量，改善工作质量，增加安全性，创造丰厚的经济效益，提升社会地位。

参考文献：

[1]刘威.机械加工的超精密化和加工机械的微型化[J].工业技术.2014，7.

[2]姚险峻.加工机械中数控技术应用及发展探究[J].中国机械，2015（4）：121.

[3]周来建.加工机械中数控技术应用及发展探究[J].中国机械，2014（24）：212-213.