亚临界机组综合供热煤耗的计算及影响因素分析
2019-10-15韩早薇
韩早薇
(大唐西安热电厂,西安710302)
1 某电厂基本情况
某电厂总装机容量为2×300MW。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造,原型号为N300-16.7/538/538,形式为亚临界一次中间再热双缸双排气反动凝汽式汽轮机。2010年4月,将2台300MW凝汽式发电机组改成型号为C240/N300-16.7/538/538的供热机组,主要为西安北方惠安化学工业有限公司提供生产用汽,从而成为热电联产机组,设计单台机组额定抽汽量100t/h,最大抽汽量200t/h。2017—2018年完成了长安区供热改造工作。
2 综合供热煤耗计算
根据《中国大唐集团公司热电联产企业供热指标分析指导意见》附录中供热煤耗计算公式为:
式中,ηw为热网加热器效率,%;ηbl为锅炉效率,%;ηgd为管道效率,%。
供热电耗折标煤量根据GB/T 2589—2008《综合能耗计算通则》进行折算,综合供热煤耗为供热煤耗和供热电耗折标煤量之和。
从表1数据计算结果可知,实际年度完成供热煤耗45kg/GJ,对应综合供热煤耗46.6kg/GJ,高于该类型限额值42.5kg/GJ。
3 综合供热煤耗影响因素分析
3.1 供热煤耗影响因素
供热煤耗主要有以下影响因素:
1)供热参数影响。该厂常年为西安北方惠安化学工业有限公司提供工业供热,工业供热要求的蒸汽压力、温度高(其他采暖供热电厂要求蒸汽参数一般约为0.2MPa,该厂供热蒸汽参数要求大于0.7MPa),节流损失大。
2)城区采暖供热量小。鄠邑城区供热项目设计供热面积为2×106m2,2018年实际供热面积仅为7.7×105m2。由于管网系统大,管线长,热用户少,造成热损失大。
3)该厂所在地区水位较高、供热管道较长。该厂与主要工业抽汽用户—西安北方惠安化学工业有限公司距离较远,约为5.5km;且厂区所处余下地区水位较高,供热管道为地埋管,雨天经常出现供热管道被雨水浸泡需搭设水泵抽水的情况,热损失大。
4)供热量计量方式影响。该厂至惠安及余下地区小工业用户供热、至鄠邑区各用户供热均采用对方表计进行统计;工业用户末端表计距厂约为5.5km、鄠邑城区供热用户表计距离该厂约为5km,沿途供热管损全部由该厂承担,年供热损失约为15%~20%;该厂至长安区供热采用趸售方式,计量表计距离该厂约1km,以用户端热水流量、焓值计算的供热量小于以供热首站供汽量、焓值计算的供热量,该偏差影响供热趸售供热量较实际供热量小。以上因素影响供热煤耗升高,造成该厂供热管道热损失较大,2018年非供暖季约为25.89%,供暖季约为9.03%,平均全年热损失为14.82%。
表1 2018年综合供热煤耗计算表
3.2 供热电耗影响
3.2.1 厂用电量的影响
厂用系统耗电量越大,按照供热比分摊的供热厂用电量越大;机组负荷率、厂用系统辅机运行方式、入炉煤质是影响厂用电量的主要因素;该厂由于2018年机组负荷长期约70%运行及配煤掺烧同比增加约6%,厂用系统辅机耗电率同比增加,影响厂用电量增加,供热耗电量增加。
3.2.2 热网耗电量影响
热网耗电量包括热网循环泵和热网疏水泵,系统阀门(如再循环)是否内漏、出口管道是否节流、泵是否为变频泵,热网循环泵和疏水泵运行方式是否与热网热负荷相匹配是影响热网耗电量的主要因素;该厂2018年供暖季长安区供热用户初次投运,加热器热负荷与各泵的运行方式尚未达到最佳匹配工况,影响热网耗电量增加。
4 降低综合供热煤耗措施
4.1 大力开发鄠邑城区热用户,提高供热量
该厂作为鄠邑区唯一供热企业,在加大已有供热管路沿线老用户的争取工作同时,加强鄠邑城区新楼盘采暖开发,提升鄠邑城区采暖供热面积。
4.2 确保机组经济运行
合理安排2台机组供热运行方式,在确保供热参数的前提下尽量减少抽汽管道的节流损失,提高机组的经济性。供暖季根据用户侧温度及时调整供水温度,在保持合理的循环水出、入口温差下调整循环水流量,保证采暖管网经济运行。
4.3 完成并投运D N 800惠安供热改造工程、优化管网运行参数
2019年6 月完成惠安DN800改造工程,停运原余下街道地埋管道、降低热损失。优化新建架空DN800供热管道的运行参数,减少因架空旋转补偿器带来的压力损失过大和供热流量受限的问题。
4.4 优化辅机运行,降低发电厂用电量
根据机组负荷及入炉煤质情况合理安排磨煤机运行台数,集控运行减少磨煤机冷风使用、控制磨煤机出口温度约85℃;严格按照循泵优化运行曲线进行循泵启停工作;脱硫运行根据脱硫入口SO2合理安排浆液循环泵运行方式,在保证脱硫出口参数满足环保要求基础上,减少浆液循环泵运行台数;电除尘投入负荷控制模式,合理调整电场参数,在保证出口粉尘满足环保要求基础上,降低电除尘耗电率。
5 结语
综合供热煤耗是热电联产电厂的一项重要能耗指标,它需要电厂供热系统管理人员、运行调整人员、系统巡查人员、供热检修班组人员的通力合作,通过拓展供热面积、严格供热量的统计,优化系统设备运行方式、减少系统的跑、冒、滴、漏等方式实现综合供热煤耗达限额值。