输油泵故障诊断技术应用分析

田成 刘义

摘 要：在输油泵系统运行的过程中，由于各种因素的影响它还是存在一定的故障问题，而如何采取有效的诊断技术解决故障问题难点是非常关键的，因此，本文结合实际，总结了输油泵故障诊断技术的应用要点，同时对该技术在应用过程中需要掌握的内容进行了深入的研究，希望通过后可以给该领域的人员提供一定的帮助。

关键词：输油泵；故障；诊断技术；应用；分析

0前言

成品油的整个运输系统中，最为关键的就是长输管道中的油泵应用，其直接影响整个线路的运输质量和效率，所以需要全面的保证输油泵可以正常的运行。基于此，应该加大力度进行输油泵结构部分的故障诊断检测，从而可以保证泵体的正常运行，保证输油工作得以顺利实施。在实际管理中，加强对于输油泵故障问题的诊断，切实提升系统运行质量和效率，可以更好的促进我国石油企业的高速发展，给社会提供充足的石油资源。

1 长输管道输油泵机组的主要故障分析

输油泵中的主要组成结构部分为连接装置，我们通常称之为联轴器，其主要的作用就是确保结构中的转子组件与电动机可以正常的运行，但是因为长输管道中的离心泵转子之间的相隔距离比较大，所以此时就要保证联轴器与其它相应的设备达到较高的磨合精度才能满足实际工作的需要，否则就会导致系统出现非正常的震动问题，这种情况之下会导致轴承发热严重并且最终造成结构损坏。长输管道的输油泵机组在工作条件下，内部会持续存在大量的冲击，流量与压力参数也不会出现较大范围的波动，此时如果输油泵的平衡性不能达到要求，转子就会出现比较严重的震动问题，在工作中没有采取有效的处理措施，必然会造成轴承出现严重的损坏问题。长输管道输油泵机组的不合理应用，也会导致出现气蚀的严重问题，泵组的工作效率会降低，也会产生比较严重的噪声问题，也会导致叶轮出现大面积的损坏问题，整个机组的工作都无法进行下去。输油泵机组在工作过程中能否正常的运行主要受到转子转动的影响，而很多故障问题也是因为转子出现故障所导致的，所以技术人员应该在泵组正常运行阶段进行必要的振动检测，以保证其正常运行。

2 长输管道输油泵测点的选择

通常情况下，长输管道的输油泵测点位置都是技术人员根据自身的经验来确定的，它们会从机器的正常运行状况为出发点来确定。按照相应的管理规定以及技术要求，输油泵测点位置应该以尽量的少的检测点为出发点来进行，并且可以在最大程度上掌握输油泵的运行工作条件，从而可以保证检测的参数能够准确的反映出输油泵的运行状态。输油泵测点的位置要按照输油泵的特性来确定。一方面应该保证信号的传输可以顺利的进行，要尽量的避免在使用的过程中造成信号损失或者受阻的情况；另一方面，可以通过信号的分析和整理可以准确的了解泵体的运行情况。测点选择时，第一步需要总和的分析泵体的机械特点，第二部是考虑传感器的安装是否符合方便快捷的要求，最后一步是进行现场情况的分析，然后确定最佳的测点安装位置。

3 分析输油泵故障诊断技术的应用

3.1 利用时域波形进行检测

长输管道输油泵如果存在停止作业的情况，整个油品输送的线路就会受到严重的影响，此时工作人员需要深入到现场中及时的了解设备的故障问题，最快的解决这一问题。输油泵停止工作时，技术人员往往不会立即查找出故障发生的原因，要通过系统的检查与排除之后才能确定，此时可以使用时域波形检测方法，将机组电源切断，并且需要了解泵组的震动情况，此时的时域波形就会表现出下降的趋势，那么就能够判断出该系统出现故障问题；如果下降曲线达到了零的情况，就能够判定其属于电气故障的问题。该方法的工作效率比较高，也比较准确，对于判定输油泵故障有着非常重要的作用。

3.2 利用时域指针方向对比进行检测

输油正常的过程中，只要是输油泵出现停止的情况，机组就会出现比较严重的故障而产生震动力，并且会呈现出不同方向的震动。如果在应用时域指针对比方法检测中，发现其在某个水平方向的振动突然变大，就能够判定系统运行平衡；如果是竖向位置的数值突然变大，就可以确定地脚螺栓出现松动等问题

3.3 利用时域指针波动进行检测

输油泵正常运行时，其整体运行的负荷是均匀分配的，如果在某个时间内发现其振动并不是规律性的存在，就说明该系统出现故障问题，需要立即将故障部分拆解来进行故障维修，确保系统可以稳定的运行

3.4 利用冲击脉冲进行检测

任何物体发生碰撞之后就会产生一定的冲击波。在输油泵出现运行故障问题后，技术人员就可以通过检测冲击波的方式来确定轴承之间是否存在冲击，就能够判定故障问题，并且可以及时的解决所存在的问题。从当前的实际情况来分析，利用冲击脉冲来进行故障的检测具备较高的准确度，能够及时的解决当前存在的问题，确保泵组正常运行。

3.5 利用频谱进行检测

输油泵出现故障问题后，可以通过频谱法来进行故障检测，这是因为出现不同的故障问题会表现出不同频谱特性，此时可以通过该特性来确定故障原因，加速解决故障问题。

3.6 输油泵振动的判断

（1）判断方法分析。通常来说，输油泵振动判定方法主要应用的是绝对标准判断法，也就是说在长输管道输油泵正常工作过程中的任何工序，技术人员都能够根据其运行状况作出准确的判定，从而可以保证其不会存在任何的故障问题。

（2）标准判别。长输管道输油泵机组的正常运行中所确定的参数值为初始值，如果此时机组的工作属于与正常数据存在比较小的差距，此时就说明系统处于正常工作的条件选材。但是如果檢测出来实际工作数据与正常运行数据相差比较大，此时就表示泵组存在一定的故障问题，应该立即进行泵组的检查。比如，在输油泵出现高频振动时，要超过正常值的三倍，此时技术人员就要提起足够的重视，如果超出正常值的六倍甚至更高，此时就表示设备存在故障问题，需要立即检修。这种检测方法是以泵组的运行状况为基础来进行的，判定依据也是科学合理的。振动判定的过程中，可以大大提升故障的判定效率，同时还能够保证判定结果更加的真实与可靠，工作人员的检修工作强度也会大大降低，还能够帮助工作人员及时进行故障维修，提高工作效率，保证输油工作可以正常进行，提供稳定的原油产品。

4结语

总而言之，成品油长输管道系统是目前我国主要的输油线路，但是输油泵容易出现严重的故障问题，整个输油系统无法满足正常运行的需要。这就需要在实践中采取科学合理的故障分析方法，准确判定故障问题，切实解决故障问题，保证输油泵机组得以正常运行，满足原油产品输送的需要。

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