不当煤老大 争当排头兵

曾是“拦路虎” 如今大产业

9月12日，吕梁山一处山坳里，在柴油机的轰鸣声中，陆地钻井平台驱动钻头缓缓向地下千米深处挺进。2017年，我省首次公开出让的10个煤层气区块中，晋煤集团中标石西等新区块相继点火，目前正全力打井增产。

俗称“瓦斯”的煤层气，曾是煤矿安全生产的“拦路虎”，如今，作为洁净、优质能源和化工原料，煤层气通过管道和槽车进入企业工厂和千家万户。

我省煤层气资源富集，埋深2000米以浅的煤层气资源占全国总量近1/3，探明地质储量约占全国的88%。确保安全、不得不抽、以煤补气，效益不高、弃之可惜、利用不足，清洁能源、能用尽用、多重效益，以晋煤集团为代表的山西煤层气产业开发利用走出了一条昂扬的进击曲线。

20世纪90年代初，晋煤集团在国内率先开展了地面煤层气抽采试验。经过近30年的探索与实践，企业创新形成了“先采气后采煤、采煤采气一体化”的煤层气开发模式，已累计建成5200余口煤层气地面钻井，占全国总井数的近1/3，实现了“高瓦斯矿井、低瓦斯采掘”的目标。

新一轮国资国企改革和转型启动以来，晋煤集团立足“争当能源革命排头兵”的全局视野，构建起了以燃气产业为主业，以煤炭、煤化工、电力为辅业的“一主三辅”产业格局。

2018年3月20日，由晋煤集团主导成立的省级煤层气（燃气）专业化重组平台——山西燃气集团揭牌成立，拉开全省燃气资源整合重组序幕。一年后，晋煤集团等8家省属企业正式签署山西燃气集团增资协议，涉及金额近170亿元，山西多元持股的省级燃气“旗舰”向着“争当能源革命排头兵”的目标扬帆起航。

手镐改电脑 发展减优绿

27天掘进318.71米！新中国成立初期，煤炭开采靠手镐掘煤，大同矿务局同家梁矿马连掘进小组曾经创下全国手工掘进最高纪录。

2016年，我省首批关停的15座煤矿中生产能力最大的同家梁矿作为同煤集团第一批去产能关闭煤矿永久“谢幕”。

“聚是一团火，散是满天星。老矿转型，精神不丢。”同家梁矿业公司董事长李忠义说，矿井关闭后，同家梁矿组建成立同家梁矿业公司，组建了36支专业化劳务输出队伍，依靠长期积淀的矿井安全生产管理经验、技术和人才优势闯市场，生产企业转型为服务型企业。

去产能是为了更好地释放先进产能。离同家梁矿8公里外的同煤集团千万吨级煤矿同忻矿，国内第一个特厚煤层低位放顶煤智能化综采工作面正在高效运转。

“井下2公里长、200米宽的采煤工作面上，60多个高清摄像头、1500多个传感器，把采集到的数据实时传输到地面，实现了地面远程操控采煤。”先进的智能化综放开采方式让同忻煤矿综采二队的杨继彪由衷自豪，“咱矿工也可以穿着干净的衣服体面地工作了！”

像同忻矿这样的千万吨级安全高效矿井，同煤集团已建成9座。累计退出落后产能1756万吨，超额531万吨完成“十三五”化解过剩产能计划。先进产能占比从27.6%提高到了70%。

“想都不敢想今天我儿子会坐在地面用电脑操控采煤！我们那时候50个工人采煤赶不上现在1个人的采煤效率。”已退休的杨喜元是杨继彪的父亲。如今，同煤集团安全、智能、高效的采煤方式让这位在井下工作了38年的老矿工感叹不已。

煤炭产业“减”“优”“绿”，让同煤集团实现了矿井数量减少、结构质量优化、安全水平提升，极大地提高了煤炭开采的“含金量”“含新量”“含绿量”。

煤炭变魔术 产品论克卖

黝黑的煤炭，作为燃料之外你最华丽的想象是什么？

除了高品质燃油、润滑油、化肥等之外，其实大众日常使用的化妆品、一次性纸杯等生活用品中也都活跃着“煤炭”深加工后的身影。

3月，全球首家煤基合成Ⅲ+基础油在潞安集团成功产出，油品达到了美国API标准Ⅲ类润滑油基础油性能指标，彻底扭转了国内Ⅲ类高端基础油长期依赖进口的局面;9月11日，中哈企业家委员会第六次全体会议期间，潞安集团和哈萨克斯坦工业与基础设施发展部、中信建设集团共同签署了三方合作意向书，具有自主知识产权的潞安技术即将进入国际市场……

这是潞安集团多年来在煤化工产业不断探索、创新、合作结出的硕果，更是山西致力煤炭清洁高效利用的一个生动侧影。

如今，潞安集团产品从传统燃料油升级扩展为五大类54个品种260个牌号的煤基高端精细化工产品系列，产品附加值增加了2倍～5倍。建成投运了全球第三、国内第一套费托特种蜡工业化装置，全球第一套煤基合成PAO工业化装置，全球第一套煤基合成Ⅲ+基础油装置等，已成为全球最大的特种蜡生产企业、亚洲最大的全合成润滑油基础油生产企业，“太行”润滑油也跨出国门走向世界。

把煤从“按吨卖”变为“按滴卖”“按克卖”，潞安集团进一步延伸了山西省乃至全国的煤炭开采利用的生命周期。

随着煤化工板块的“崛起”，潞安旗下资产格局也发生了明显变化，煤化工产业优势更加凸显，成为山西省国资国企改革中首先迎来“集团大变局”的省属重点煤炭企业。

发电机组 超低排放

走进山西瑞光热电厂，在厂区的一块大屏幕前，笔者看到了实时监测的污染物排放浓度。粉尘、氮氧化物、二氧化硫三项指标全部低于我省对燃煤发电机组超低排放的要求，并优于 现有燃气发电机组的排放标准。

瑞光热电厂注重科技创新和新技术应用，致力于节能、降耗、减排等方面探索创新，投产以来先后进行乏汽余热利用、超低排放、二氧化碳捕集及综合利用等项目。实施瑞光热电至太原武宿国际机场点对点冷、热联供，山西大学城供热水、烟气余热利用等项目。

瑞光热电厂一号机组是我省第一个成功实现超低排放改造的发电机组，为山西解决煤炭资源利用和环境承载能力之间的矛盾探索出了一条有效途径，对电力行业实现安全、清洁、高效、低碳发展树立了标杆。

试点先行引路，以点带面推進。从2014年开始，我省积极开展现役燃煤发电机组超低排放改造工作，在晋北煤电基地选1个现役低热值煤发电企业，在晋北、晋中、晋东煤电基地各选1个现役常规燃煤发电企业，作为超低排放试点项目。省财政给予重点支持，依照超低排放标准，重点筛选试验适合的技术路线和环保设施。

我省选择了塔山电厂、瑞光电厂、昱光电厂、长治热电厂4户企业进行超低排放改造试点，之后逐年分批对全省单机30万千瓦及以上火电机组进行改造。其中，瑞光热电厂一号机组已于2014年10月27日并网发电。2016年4月29日，国家能源局授予瑞光电厂“国家煤电节能减排示范电站”称号。

截至2018年底，我省完成单机30万千瓦及以下煤电机组超低排放改造144台、容量868.65万千瓦，运行燃煤发电机组全部实现超低排放改造，经验做法在全国推广。