单面支模地下室外墙施工实例

黄 斌，黄名瑜

（1.茂名市建筑集团有限公司，广东 茂名 525000；2.广州大学土木工程学院，广东 广州 510006）

0 引言

现在很多房地产项目由于地处城市中心，项目建设受周边环境和路网影响很大，开发商为按规划条件配置停车位，地下室外墙轮廓线布置距离用地红线很近，造成地下室外墙无法按正常工艺施工，只能采用单边支模和防水施工方案。以腾龙苑商品房项目地下室工程地下2层施工为例，介绍单面支模地下室外墙施工在项目中的应用及心得体会。

1 工程概况

腾龙苑商品房位于茂名市双山七路南侧南香小区，框架-剪力墙结构，筏板基础，总建筑面积34 316.2m2，其中地下室面积7 616m2，地下2层，地上26～27层，其中A座26层、B座27层，地下2层层高3.6m，地下1层层高4.3m，建筑总高度85.0m，地下室2层外墙厚度350mm。

工程项目地下室基础筏板面标高为-7.900m，基坑支护如下：东面为城中村，采用人工挖孔排桩+钢管斜撑支护；北面紧贴建筑物，采用旋挖桩+钢管斜撑支护；西面是街坊路，采用钢管桩+锚索+钢管斜撑支护；南面是街坊路，采用土钉墙支护（见图1）。因场地狭小，基坑支护内侧距地下室外墙距离较小，没有足够工作面按常规进行外防水及双侧支模施工，因而地下室外墙采用单侧支模施工。

图1 地下室平面

2 工程难点

1）钢筋加工与材料堆放困难 因现场施工场地狭长，无法在场地周边进行钢筋加工和材料堆放。

2）单边支模 本工程单侧支模的关键是在保证模板刚度的前提下，设置牢固的侧向支撑，以确保没有穿墙螺栓的单侧模板体系不发生跑模、胀模等情况。

3）外防水施工难度大 本工程外防水选用1.5mm厚PCM反应黏结型湿铺防水卷材，因基坑支护内侧距地下室外墙距离较小，不能按常规进行外防水施工。

4）混凝土浇筑 按计划地下室外墙与地下1层梁板混凝土一起浇筑，但会出现3种不同的混凝土强度等级，分别是柱头C50混凝土、地下1层梁板C35混凝土、外墙C35P6混凝土。这就要求在外墙混凝土不能一次浇筑太高的情况下，保证混凝土浇筑既要快速完成又要确保各部位混凝土强度等级准确无误。

3 施工方案

3.1 施工工艺流程

地下室外防水施工→地下室底板钢筋绑扎时，预埋地锚→地下室底板混凝土浇筑→完成内墙柱钢筋绑扎及浇筑混凝土→绑扎外墙钢筋→安装外墙模板→地下1层梁板钢管满堂红脚手架支模→安装地下1层梁板模板→地下室外墙单边支模→浇筑地下室外墙及地下1层梁板混凝土。

3.2 钢筋加工和材料堆放

根据工程特点和设计图纸，以施工后浇带为界划分为5个施工段进行施工。利用地下室第Ⅲ施工段作为钢筋加工及堆放场，待其他各段完成至正负零后再把钢筋加工场搬移，最后施工第Ⅲ施工段。

3.3 地下室外防水施工

因采取单边支模，不能在地下室外墙进行外防水施工，只能把外防水做到基坑支护上。地下室外墙防水具体做法为：首先紧贴基坑侧壁用M5水泥砂浆砌200mm厚蒸压加气混凝土砌块，从垫层面开始，沿墙高每2.0m设置1道水平拉结筋，水平间距1.0m，拉结筋须埋入基坑支护系统内，水平拉筋规格为φ8@1 000，砌筑时灰缝应饱满，每日砌筑高度不超过1.5m；然后批20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层；最后在找平层上铺贴1.5mm厚PCM反应黏结型湿铺防水卷材。

3.4 地下室外墙单边支模

通过搭设刚度较好的梁板模板满堂红钢管脚手架，将外墙传来的水平侧压力通过满堂红钢管脚手架传至地锚和内墙柱上，从而支撑外墙混凝土浇筑时传来的侧向压力，确保外墙模板不变形，保证混凝土浇筑质量。

在底板浇筑时沿距离外墙1.5m的平行方向每隔600mm预埋钢管地锚，钢管地锚长500mm，钢管地锚露出底板面300mm。地锚上设置2条水平通长钢管，钢管与地锚用扣件锁紧。

搭设地下1层梁板模板满堂红钢管脚手架，内墙柱混凝土已提前3～4d浇筑完成，满堂红钢管脚手架通过顶托与内墙柱模板顶紧，以此作为外墙单面模板的支撑点。

外墙模板面板采用18mm厚木模板，次龙骨采用80mm×80mm木方，竖向设置，间距200mm，主龙骨采用φ48mm×3.0mm双钢管，由筏板顶面起第1道间距300mm，以上其他各道间距为500mm。模板支撑通过主龙骨与满堂红钢管脚手架连接，2m以下的主龙骨用钢管斜杆与地锚连接，地锚与斜杆用扣件锁紧。同时为防止梁板模板上浮，用钢丝绳将地锚水平钢管与满堂红钢管脚手架绑紧。为保证满堂红脚手架整体刚度，临外墙一跨的脚手架增加纵横斜杆（见图2）。

图2 地下室外墙单面支模

3.5 混凝土浇筑

混凝土浇筑前根据各强度等级混凝土的用量和浇筑顺序编制混凝土浇筑计划，与混凝土供应商协商按计划表发料。浇筑时派专人在混凝土泵前值守，每车卸料前必须把混凝土强度等级报给浇筑点的施工员，确认无误后才能卸料。施工总工程师负责总协调，并及时通知混凝土供应商进行强度等级转换。

为减缓外墙混凝土对模板的侧压力，每次浇筑高度控制在50～70cm，同时为保持混凝土浇筑的连续性，保证外墙混凝土质量，根据外墙混凝土初凝时间进行外墙混凝土与梁板混凝土交叉浇筑。先浇筑50～70cm外墙C35P6混凝土，然后浇筑柱头C50混凝土，之后浇筑50～70cm外墙C35P6混凝土，接着浇筑地下1层梁板C35混凝土，再次浇筑50～70cm外墙C35P6混凝土，以此类推直至浇筑完成。

浇筑梁板混凝土时，先浇筑临外墙一跨的梁板，利用混凝土重量减缓梁板模板上浮力，外墙防水混凝土与梁板普通混凝土接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则，在距外墙1m处的梁板上接茬。

4 质量控制措施

1）必须按方案要求检查预埋的地锚位置和数量是否准确。

2）施工中派专人检查上托是否紧固、扣件是否拧紧，如有松动则应及时加以紧固。

3）必须采用有产品合格证和法定检测单位检测检验报告的钢管和扣件，杜绝不合格钢管和扣件进入施工现场。

4）混凝土浇筑时要派木工专人值守，发现支撑变形和钢管松动等问题要及时解决。

5）对于施工后浇带等易胀模部位，在模板施工时要重点加固，混凝土浇筑时也要时刻留意。

6）地下室外墙混凝土达到拆模强度时即可拆模，可把顶托、斜杆和地锚水平钢管拆除，而作为梁板模板支撑体系的钢管则不能拆除。外墙模板拆除后，要加强养护。

5 结语

1）通过单边支模施工，可取消对拉螺栓，保证了地下室墙体自防水的完整性，达到结构自防水的目的，工程完工至今未出现渗水现象。

2）地下室外墙拆模后，混凝土表面平整、密实、整洁，未出现胀模现象，获得甲方、监理的好评。

3）通过单边支模施工，代替传统型钢支撑，材料通用性强，重复利用率高，节省施工成本，并取得一定的经济效益。