浅谈六西格玛管理提高过程质量改进研究

王敏

浅谈六西格玛管理提高过程质量改进研究

王敏

（长安福特汽车有限公司杭州分公司，浙江 杭州 310000）

SMT的PCBA不良率直接影响着汽车电子后面总装线的质量和产能，以及主机厂的质量和产能，甚至品牌度。针对SMT的PCBA不良率过高的问题，文章研究了SMT的PCBA不良率降低的解决对策，并采用六西格玛的逻辑来降低SMT的PCBA不良率，极大的减少了返工的人工费用，提高了产能提升的效益金额，取得了良好的效果。

六西格玛；质量 ；参数优化

前言

SMT（SMT：Surface Mount Technology）是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装零件（简称SMD，中文名称是片状元零件）通过印刷机和贴片机贴在印制电路板PCB（PCB：Printed Circuit Board）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊方法加以焊接组装的电路装连技术。

传统的电子产品上使用了插件零件的设计模式，这样生产出来的产品体积大且重量大，生产效率低。使用SMT工艺后，电子产品组装密度高、产品体积小且重量轻，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%，SMD电子元器件具有小、轻、薄，它的体积和重量一般只有传统插件零件的十分之一左右，而且产品的可靠性高、抗震能力强，易于实现自动化，提供生产效率，节省人力、设备、材料、能源、时间等，降低成本达30%以上。

1 六西格玛DMAIC介绍

DMAIC是英语单词Define、Measure、Analysis、Improve、Control的第一个字母的缩写，采用的是提出问题、分析问题和解决问题的逻辑思路，详细介绍如下图2所示。

图1 工艺流程图

图2 DMAIC流程图

1.1 界定（Define）

界定阶段如下表1所示，分为目的、工作内容和工具方法三块来进行详细介绍。

表1 D阶段介绍

1.2 测量（Measure）

测量阶段的内容如下表2所示，采用目的、工作内容和工具方法三块进行详细介绍。

表2 M阶段介绍

1.3 分析（Analysis）

表3 A阶段介绍

分析阶段的内容如下表3所示，采用目的、工作内容和工具方法三块进行详细介绍。

1.4 改进（Improve）

改进阶段的内容如下表4所示，采用目的、工作内容和工具方法三块进行详细介绍。

表4 I阶段介绍

1.5 控制（Control）

控制阶段的内容如下表5所示，采用目的、工作内容和工具方法三块进行详细介绍。

表5 C阶段介绍

2 原因分析

表6 内部不良分类

统计1个月的内部制程不良并按照不良类别分类，如表6所示，在Minitab里输入不良项目和不良数据，得出SMT内部制程上不良项目的Pareto图如图5所示。

从不良柏拉图可以看出偏移和少件所占SMT制程不良比例为84.5%。

3 改善措施制定

3.1 贴片机吸嘴真空度

改善前：

吸嘴真空度检测是在月度机台保养时检测，使用真空表对每个吸嘴进行检测。

改善后：

对贴片机增加实时检测吸嘴真空度的装置，任何一个吸嘴的真空度不在范围内机台会报警。

3.2 PCB线路偏移

改善前：

每套工单的PCB因为存在不同的D/C、模号，导致线路偏移大(在+/-0.1mm范围内)，印刷锡膏和贴片后会发生偏移不良。

改善后：

（1）供应商需按照模号和D/C分类包装。

（2）仓库发料需按照FIFO发货，确保生产线收到的PCB是一个模号和D/C。

3.3 板屑改善

改善前：

PCB本身上会有板屑等异物，这些异物会导致丝网的网孔堵塞，从而发生锡少，甚至漏刷的不良。

改善后：

在PCB进入印刷机前安装吹气感应装置，如图2，有效能除去PCB上的异物。

图4 进板前吹气感应简易装置图

4 改善效果验证

4.1 偏移不良改善确认

经过快速改善后，从图3可以看出y1偏移不良从6260ppm下降至2600ppm。

图5 偏移不良数量的二项过程能力分析

4.2 少件不良改善确认

经过快速改善后，从图22可以看出y2少件不良从2872ppm下降至1412ppm。

图6 少件不良数量的二项过程能力分析

参数优化后生产两周，观察的结果并记录数据，不良率的数据都在目标范围内。

表7 效果追踪表

[1] 李冠群.六西格玛在V公司汽车空调质量改进中的应用研究[J].现代商贸工业,2017,34:53-55.

[2] 耿丹,靳晓爽.六西格玛工具在首钢京唐高炉金属收得率提高中的应用[J].山西冶金.2017,5:68-69.

[3] 张旭梅.论六西格玛管理在生产中的应用[J].低碳世界.2017.10: 250-251.

[4] 严巧静.基于六西格玛DMAIC改进的制度标准执行管理机制研究[J].广西电业,2017,3:31-34.

[5] 颜静,朱伏平.基于精益六西格玛的产品生产改善研究[J].机械工程师.2017,4:6-9.

Study on six-sigma management to improve process quality

Wang Min

( Chang'an Ford Automobile Co., Ltd. Hangzhou Branch., Zhejiang Hangzhou 310000 )

SMT PCBA scrap rate directly affects the automobile electronic behind the quality of the assembly line and production capacity, as well as the client's quality and capacity, and even the brand.PCBA scrap rate is too high for SMT problem, this paper studies the SMT PCBA scrap rate lower solution, and using the logic of six sigma to improve SMT PCBA failure rate, greatly reduced the rework amount of labor cost and the benefit of production capacity, very results have been achieved.

Six sigma; Quality; Parameter optimization

F253.3

A

1671-7988(2019)18-273-03

F253.3

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王敏，硕士研究生，就职于长安福特汽车有限公司杭州分公司，研究方向：汽车整车质量。

10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.18.096