ML40Cr热轧材球化退火工艺实践
2019-09-19王刘涛吴胜付
王刘涛,王 强,吴胜付,李 磊
(埃斯科特钢有限公司 安徽马鞍山 243001)
ML40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性[1]、[2],尤其是在汽车零部件领域有着广泛的应用。ML40Cr冷墩钢丝是生产10.9级螺栓的通用材料,在冷镦生产前一般需要热处理,降低材料硬度,提高材料冷镦性能。
碳化物的球化机理:根据碳化物球化条件的不同,可以分成四种情况:①低于临界点Ac1温度共析碳化物球化;②在稍高于临界点Ac1下的球化;③形变球化退火;④高温固溶预处理的球化。 影响碳化物球化的因素有:化学成分、原始组织、加热温度与保温时间、冷却速度及形变的影响[3]、[4]。
图1 ML40Cr球化退火242工艺
1 生产现状
现加工二分厂在大规格ML40Cr冷镦钢丝球化退火采用242号工艺,退火后的金相组织如图2所示。由图2可知,大部分片状珠光体分解,呈点状或球状。但局部有细片状珠光体未分解,保持原来的细层状碳化物形态,球化等级3级,不满足国标要求。经查ML40Cr的Ac1温度为743℃,而该工艺的加热温度高于Ac125℃,在此温度下还有部分碳化物未分解,这与该钢中Cr元素有关。Cr元素降低了碳原子在奥氏体中的扩散系数,增大珠光体转变的孕育期和降低转变速度[5]。如果进一步提高加热温度,细片状碳化物的分解改善不大,还会容易出现粗片状的碳化物,造成过热组织。
图2ML40Cr金相组织(242工艺)
2 工艺优化实践
针对242号工艺造成的球化组织不合格,加工二分厂进行了多次工艺调整,加热温度分别调整到750℃、760℃、775℃,但球化效果不理想,球化等级3级,如图3所示。在前期生产的基础上,分厂采取两次加热球化的工艺,工艺号245,其金相组织如图4,球化等级4级,满足国标要求。两次加热球化原理为:第一次加热时部分碳化物分解,在降温及保温过程中分解的碳化物成球。而此时还有局部的细片状珠光体未分解,因此进行第二次加热,剩余的细片状碳化物进行分解,再经过第二次降温及保温过程,剩余分解的碳化物成球。两次加热球化工艺显著的提高了大规格ML40Cr钢的球化率,满足国标要求。
图3 调整不同温度后金相照片
图4 ML40Cr球化退火245工艺
图5ML40Cr金相组织(245工艺)
3 结论
ML40Cr钢(大规格)采用一次加热球化工艺,球化组织3级,不能满足国标要求。
调整球化加热温度至750℃、760℃、775℃,球化效果不理想,球化等级3级。
通过优化ML40Cr钢(大规格)的球化工艺,采用两次加热球化,显著地提高了ML40Cr钢的球化率,使球化组织达到4级。