APP下载

卡萨利氨合成塔触媒更换

2019-09-10史保峰

科学导报·学术 2019年51期
关键词:保护安全

摘要:合成氨装置,卡萨利氨合成塔内触媒已到使用年限且平面温差较大,决定对一床触媒进行更换,本文对整个更换过程及注意事项做了重点论述。

关键词 触媒;保护;更换;安全

1概况

鉴于合成系统设备管线全部采用焊接的连接方式,并且两个系列存在互通的连接管线,在一系列触媒更换同时需要保证厂内正常生产工作,而且氨冷器、热交换器、冷交换器不排除内漏的可能性,同时系统也不具备实施局部隔离的有利条件,方案采用对一系列整个合成系统全部置换的方案。在进行触媒更换最关键的一点是要对触媒进行N2保护,触媒未经处理的话,暴露在空气中会与氧气发生反应进行氧化,从而升温并且产生有毒有害气体,这样在合成塔内部会造成合成塔的损坏。所以在进行催化剂的更换时要对触媒进行N2保护,防止触媒被氧化,并且也要保持压力的平衡,使塔内压力处于微正压状态。

2停车注意事项

1、在系统停车时,要通过合成气压缩机(离心机)用循环冷却方法进行合成塔触媒冷却降温。具体操作:双甲系统保持稳定运行,合成气压缩机降至最低转速,开一床、二床冷激线逐步按每小时40℃降温速率缓慢进行,合成气压缩机转为内循环状态。

2、应在工作两小时前关闭第一、二氨冷器,并尽可能保证在停车过程中消耗完两个氨冷器中的液氨。

3、降至室温,即可进入下步操作。

3系统隔离

降温结束后,系统泄压、排氨(氨分)结束可进行此步骤。

1、将合成回路进出口与离心压缩机进行隔离。关闭系统进出口阀,在进口阀前,出口电动阀UV-631108阀后插入盲板。

2、合成回路与氢回收(驰放气回收)隔离。将合成到氢回收调节阀以及前后切断阀关闭,并在后切阀后处插入盲板进行隔离。

3、合成回路与高合成(驰放气回收)隔离。将合成回路到高压合成调节阀与前后切断阀均关闭,并在后切阀后部插入盲板;

4、开工加热炉处和二系列之间隔离。两系列开工加热炉进出口八个阀全部关闭,一系列进出口双阀阀间插入盲板。

5、关闭高压氨分液相出口阀,在高压氨分进口处插入盲板。

至此已做好相关置换的准备工作,须由相关人员进行核查,经工作验收合格时之后,方可进入下一步工作。

4系统置换

1、从热交换器进口处接氮气进行系统置换,重复多次,直到系统多处取样分析H2≤0.2%和NH3≤10PPm视为置换合格。通过测试后,系统压力继续保持微正压状态。

2、同时要对第一、二氨冷器壳程进行氮气置换,将氮气至第一氨冷器补氨阀间导淋处引入,当可燃气体含量达到与上述要求相同时,即可视为合格,并保持氨冷器放空敞开。

5卸触媒前准备事项

1、待系统置换合格后,拆掉锅炉水预热器旁路阀,在废锅测加带短接、带控制阀堵板,作为触媒保护氮气通入口。

2、接两条到合成塔顶部氮气保护专用管线。控制阀可放在合成塔平台上,以便及时调整。

3、卸触媒工作采取真空抽出。首先提前就要把抽真空系统安装好,然后再把收集废旧触媒的储存罐进行架高,高度为4米,可以满足8T自卸车能够在储存罐下面进行工作,自由出入,并且喷水直接可以卸于收购单位车上。这种方法的优点是可以实现自动化,减少劳动力、降低劳动强度、加快施工进度。

4、在氮气保护前提下取下合成塔大盖,安装临时大盖和临时电偶。整个系统通入0.03Mpa氮气气密泄漏检测合格,并在临时大盖上安装好泄压阀。

5、对合成塔内件进行拆卸,将合成塔的第一床的顶盖拆卸(同时要标明方向并且扎好标牌),并且要对密封面进行保护,保护方法是使用保护环或者是棉百部来进行密封,或者使用聚乙烯软管或棉白布进行耐压外壳和合成塔环隙的覆盖;并用球胆塞实激冷气入口。

6、在合成塔的底部要进行连续的补充氮气的工作,在整个过程中需要保证160m3/h的氮气补充。(此项工作为整个过程中最为重要的一项)

6触媒装填注意事項

(1)装填前准备工作

在对合成塔进行触媒更换的时候,触媒填装工作关系到后续使用情况,触媒填装效率的高低直接影响着触媒今后的使用以及公司效益,所以在进行触媒填装时一定要谨慎、认真。

⑴、触媒框确认正常并安装就位。(检查过程发现丝网有一处破裂,及时进行了处理。)

⑵、触媒运达现场,且用帆布及时遮盖,防止潮湿。

⑶、排查合成塔内部的内件有无损坏,并且检查有无杂质以及遗留物品。

⑷、对触媒框的环隙和内部气体的通道进行密封,要用干净的白布密封,这样是为了避免气体通道的堵塞。

⑸、为了对高度以及精度进行回填的方便,要在塔内直接做好标记来进行对高度的统计。为了确保平整度,同一水平线的高度标记必须要有三个以上。

⑹、要做好防潮工作,合成塔的顶部以及地面上都要进行防雨工具的准备以及完善,雨天要停止填装工作。

⑺、安装塔内照明装置,必须是12V安全电压。

(2)触媒装填注意事项

⑴、装填过程中,塔内必须保证氮气连续、不断充入,确保触媒安全。

⑵、经过下料口的触媒要均匀的分散到触媒框,一定要注意填装的平整性,要有工作人员专门来控制插板。

⑶、为了保证触媒的完整性,工作人员在进行触媒填装过程中要穿特质的鞋,防止触媒在填充过程中被踩碎。

⑷、触媒有不同的尺寸,因此装填方式也不一样,工作人员应该按照触媒不同的型号来分开进行装填,要标记好并且做好记录。

⑸、工作人员要佩戴防护措施齐全,穿戴防静电服,在装填时要使用装填触媒的专用工具,注意不要将工作以外的东西带入塔内,避免丢失。

⑹、装填期间应加强塔内外的通讯。统一指挥,做好协调工作。进入塔内的工作人员需要系好安全带,不可疲劳作业。

⑺、在密封触媒床层之前,应清理密封面上所有杂质以及气体的出入口。

7更换效果

通过15天努力,安全顺利完成本次更换工作,开车后装置运行稳定,一床触媒达到预期效果,氨净值由原先9%提高至目前13%,大大提高装置生产能力,为公司节能降耗工作奠定了坚实基础。

8结束语

在此次触媒更换过程中,底层触媒保护工作最为关键,应密切注意,尽量做到连续工作以缩短时间,确保装置安全。

参考文献

[1]  任汉林,何俊萍.基于“触媒”理论的工业遗产更新改造策略探析[J].城市建筑,2019,16(02):196-198.

[2]  余辉. 合成氨装置甲烷化触媒失活的原因分析[A]. 宁夏回族自治区科学技术协会.低碳经济促进石化产业科技创新与发展——第九届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集[C].宁夏回族自治区科学技术协会:《石油化工应用》杂志社,2013:3.

作者简介:史保峰(1983-),男,山西平遥人,工程师,山西晋煤天源化工有限公司合成车间主任。

猜你喜欢

保护安全
基于Web的非物质文化遗产土族盘绣电子商务平台的设计与实现
反渗透长期停用保护方法的探索