浅析火电厂煤质检测的质量控制

陈艳芳

摘 要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国的火电厂发展十分迅速，为保证检测结果的准确性，电厂根据《检测和校准实验室能力的通用要求》建立了适合试验室科学有效的质量管理体系，主要涵括保持良好的检测环境、采用有证标准物质或质控样进行内部质量控制、采用相同或不同方法进行重复检测或校准、对存留样品进行再检测或再校准、参加实验室间的比对或能力验证计划、分析样品不同特性结果的相关性、期间核验等质量控制措施。

关键词：火电厂;煤质检测;质量控制;质量管理体系

引言

在我国“富煤、少气、缺油”的能源结构背景下，火力发电占据了超过70%的比例，而煤又是火力发电厂的主要燃料，目前由于对煤炭需求量的居高不下，很多煤炭供应商提供的煤炭质量和数量无法保证，所以对于火电厂而言，必须严格做好煤质化验工作，保证燃煤的发热量、挥发分以及灰分等指标能够达标，确保入厂煤炭的质量，进而提高发电厂的经济效益和环保水平。故对于煤质检验机构而言，准确、科学评价检测数据显得尤为重要。鉴于此，本文对于检测方法、误差分析、质量管控等现状与发展作了分析与思考，可为完善检测体系、提高检测质量提供一定的借鉴作用。

1煤质检验中的误差

1.1煤样采取的误差

采取煤样是进行煤质检验的关键步骤，同时它还是很容易出现差错的步骤，它是整个煤质检验过程的第一步，但是也是出现误差最大的环节，由于这个步骤引起的误差在所有误差中占据80%，因此它是最关键的一步。如果采取的煤样没有代表性，那么不仅会出现很大的偏差，还会导致检测没有实质意义，從而不能准确、科学的反应出整个煤炭的质量。由于采样人员的专业知识不过关，所以很容易导致采样对象以及采样方法之间的不一致，比如说在在采样原煤的时候，会采样过少，而采样煤泥水的时候又会采样过多，在这种情况中采出的例样就没有代表性，从而直接影响煤质检验工作的质量。

1.2随机误差

什么是随机误差？就是在煤质化验过程中产生的一些偶然因素造成的误差，具体到化验过程的每个环节分析，主要包括这些：采样误差、制样误差、干燥误差以及分析误差等等，在误差的相关统计中，我们得出这样一组数据，在化验误差的造成中，采样引起的误差占据百分之八十，制样引起的误差占据百分之十六，而化验的误差占据百分之四。通过这样一组数据对比，很明显可以发现造成误差存在的主要“元凶”是采样环节，制样与化验对化验数据的干扰则分别排在其后。

1.3系统误差

这种误差形式的主要特点就是测定结果忽高忽低，不稳定，产生这种误差的主要原因就是在制样的过程中混入了外部的物质，或者是其中的细粒以及水分的流失，还有可能是由于没有采用完善的化验方法以及化验仪器所致，还有就是因为化验人员本身操作以及技术等问题，还有环境恒定等众多原因都有可能造成误差。

2火电厂煤质检测的质量控制

2.1保持良好的检测环境

国标中对试验室的条件已进行细致而明确的规范，以确保化验仪器的正常运行及检测数据的准确可靠。需维持检测环境的温湿度在合理范围内，即湿度不能在短时间内波动较大。检测前及时记录天秤室的温度、湿度，以温度10℃～30℃、相对湿度<75%为宜。而量热仪该种精密仪器对检测环境的要求更为严苛。GB/T 213—2008指出，热量室应为单独房间，最好朝北，温度应保持相对稳定，每次测定室温变化不应超过1K，室温以在（15～30）℃范围为宜（应装有空调），标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差不应超过5K，室内应无强烈的空气对流，试验过程中避免开启门窗。

2.2严格按照国家标准执行检测

提高煤质检验工作的质量，最重要的就是严格按照国家的标准进行检测。国家给不同的煤质采样以及制样和质量检验都有相应的、标准的检验方法，因此在煤质检验工作中一定要尽可能地按照国家的方法以及标准进行检测，正确使用各种检验仪器，从而尽可能地减小工作中的误差。例如：为了保证从中抽取的少量煤样尽可能地接近全部煤的平均质量，试样具有代表性，减小采样偏差，必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点，运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量，确保总样具有代表性，同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。有条件的应尽可能上新设备，使用机械化和自动化采样。

2.3制定正确的抽样方法

如何确保抽样方法的正确性？对相关抽样人员进行必要的专业培训，而不是直接上手，直接上手这种随意性的态度出现在煤质化验环节中往往导致的结果就是“员工工作能力上不了手”，因为从一开始他们就不是业务的专业要求，因此，在抽样前，一定要对员工进行业务培训，让员工明确采样目的，并且做到对抽样标准的熟知，确定试样的类型究竟是一般煤样，还是水分煤样，或者是粒度分析煤样及其他专用煤样，并且要对采集煤样有一个特性的认识。采样前采样方案的设计也是至关重要的一环，采样方案对于采样人员工作的开展具有指导意义，因此，采样方案最好简单易懂，并且一定要有可操作性，其中方案中采样方法的制定一定要遵循科学性与合理性，对采点的把控要有全局性，这样选出的样品才具有典型性与代表性。

2.4参加实验室间的比对或能力验证计划

电厂针对存留样品再检测或再校准制定了相关制度，在此方面取得了一些成效，有效地保证检测的精密度，但其不能识别实验室的系统误差。如何防止实验室的系统误差，除了使用标准煤样进行控制外，《校准和检验实验室能力的通用要求》中还提出通过实验室间的比对试验进行能力验证。实验室间比对按照预先规定的条件、由2个或多个实验室对相同的测试样品进行检测的组织、实施和评价，从而确定实验室能力、识别实验室诸如人员行为、方法或仪器的校准等方面存在的问题、实验室间设备差异和实验室人员技术差异，其为判断和监控实验室能力的有效手段。

结语

从事煤质检测工作的人员需具有严谨、规范、细致的操作，泰州电厂煤质检测人员依托质量控制体系在检测过程中及时排除可能影响到检测结果的因素，确保煤质检测质量。在今后的探索中，将对现有的质量管理体系不断地持续改进完善使其最佳化，以有效保证检测结果的真实可靠。

参考文献：

[1] 历恩孝，管增军.数理统计在煤炭检测室内部质量控制的应用[J].煤质技术，2012（4）：17-19.

[2] 蒋秀华.浅谈煤质检测的质量控制[J].宝鼎科技，2003（4）：19-22.