浅析机械设计自动化设备安全控制分析

田春越 张翎 徐碧阳

摘 要：机械设计自动化技术的不断提升让我们国家在很多方面都取到了不同程度的进展，随之而来人们对此技术的期望和设计有了更高的标准，因此，在保障它的质量化问题的同时，还要对其的安全性能提出新的、更加符合时代的要求的准则。只有这样，才能使得机械设计自动化技术在我国得到持续、广泛的应用。为机械设计创造良好的发展环境，还应重视对已投入运行设备的故障分析与检测力度，这样才能真正意义上实现对机械设计自动化设备的安全控制与管理。

关键词：机械设计自动化设备;安全控制分析

引言：

但是现阶段大部分的企业所使用的接卸电气安全控制系统相对传统，这类控制系统线路较为繁琐以及复杂，使得其在使用过程中各类故障问题频发，严重制约了企业工作效率及经济效益的提升。如何对机械电气安全控制系统进行科学合理的设计，并以此为基础不断提升控制系统的自动化水平，也越来越成为现阶段企业工作的一个重点。

一、机械设计自动化设备安全控制研究的必要性

机械设计自动化设备一直以来是个备受关注的问题，它能够很好的融合计算机信息技术，按照给定的程序，长久、可靠、自动化的实行步骤，从对于生产步骤进行选择，到相似的进行集体处理，导致简化了生产工艺，为企业带来更多的社会效益和经济效益。它的优势还在于工作的续航能力强，抗疲劳，甚至脱离人为手动控制，全程自动化完成，节省资源。

研究设备自动化的设备问题就不得不考虑到它易于操作的优点，他能够在一定程度减少人为操作因素可能会出现的失误，从而产品提高品质和降低次品率，达到工艺效果最大化的结果。优秀的机械设计自动化设备安全控制能够减少人力资源投入和降低人工成本，提升管理效率。同时，还能很大程度上减少人员工伤事故的发生，降低人员安全事故率和各种工伤医疗费用的支出。同时还能够创造一个相对整洁的工作氛围，提高工作者的工作愉悦度。

二、机械设计自动化设备安全控制的原则

从机械设计方面考虑自动化设备安全控制的基本要求

机械设计自动化的过程需要考虑的因素良多，比如运动的连贯性，如果没有考虑相似的问题，就会出现错位不连续现象或者错序不连续现象，从而导致机械的运动受阻，大部分本应该转化成机械能的能量转变成热能，从而对机械设备造成损伤。

考虑机械设计自动化设备的安全性能还需要考虑到它的传动角，比如一些齿轮的简单啮合中，就需要顾及两个相互啮合齿轮的齿顶和齿根的选择，确保实际工作曲线不会出现卡住或者磨损过大，从而需要经常维修，而影响安全性能。

机械设计自动化设备安全控制的实际化性能探究

机械设备的设计光考虑到工作性能、工作效率、安全性和可靠性是显然不够的，还需要加强它们的实际性工作，注意甄别设计过程中间理论与实际运用的差别，综合考虑摩擦力，在什么情况下的摩擦力是有害力，需要减少;什么情况下的摩擦力是有利的，需要增加。再者，实际运动形式的考虑也是极为重要的一步，比如在与凸轮配合的从动件的选择过程中，最基础的形式分成三种，分别是，尖顶从动件、滚子从动件和平底从动件。

尖顶的优势在于能够和任何曲线的凸轮轮廓保持接触，从而达到运动的完整性和轨迹的精密性，可是尖顶从动件易于磨损，所加的载荷也只能是比较轻的。

相比而言，滚子从动件的优势在于磨损小，但是会导致重量的增加，因此在高速的时候运用也是有一定危险性的。

平底从动件从字面上来解释就是与凸轮进行平端接触，易于润滑油墨的形成，可以减少摩擦和磨损，但是不能应用于凹形结构轮廓的凸轮中。因此，在选择这些类似的东西上，不仅要考虑安全性和可靠性，还要依据实际性，找到最合理，能使得机械的操作等等综合起来的最佳方案[1]。

三、机械设计自动化设备的安全控制管理措施

（一）遵循安全性与可靠性原则

在進行机械设计自动化设备安全控制的过程中，设计人员必须在尊重安全性与可靠性原则基础地位的前提下开展相关工作，如果机械设备发生问题，应能实现设备自动化处理，从而进一步提升机械设备智能化安全管理水平。在机械设备自动化设计的过程中，要按照产品的设计流程开展工作，保障整个制造过程的自动化与智能化，提升安全控制力与故障检测及处理能力，相关人员应对机械自动化设备安全控制进行合理分析，提升安全管理水平。

（二）提升安全控制效率

在开展安全控制工作时，设计人员应做好信息优化控制工作，不断优化与完善现有安全管理方案，最大限度地规避风险，进一步提升机械设备的功能性。在机械自动化设计的过程中严格遵守国家相关法律法规，执行技术标准，确保所有工艺的规范性，在此基础上对设计模式进行优化。

（三）重视机械电气设备安全

基于机械工艺的特殊性，因此，其对于相应的配套电气设备也同样有着同样特殊的要求，这类要求主要体现在安全方面，即：首先，在设备制动及起升方面，相应机械设备的开关、变压器以及电动机等相关电气组件应满足具体的运行要求;其次，对于机械而言，其大多是以户外露天作业为主，工作环境相对恶劣且极易受外部环境的影响;最后，在机械运行及作业过程中，由于其存在着较大的随机性，因此，做好其电气安全控制系统的提升工作也显得尤为重要，并且在其安全提升工作过程中，应对其保护、故障诊断以及显示报警功能进行重点关注。

（四）利用先进的技术对机械设计自动化设备进行安全控制

机械设计应当以满足机械功能为前提，符合相关设计原则为基础来加强自动化设备安全控制。这就要求设计师采用国内外先进技术，并将其融入到机械设计和制造过程中，从而大幅提升机械设计的效率和安全控制管理水平。比如，可借助人工智能技术来简化人工干预过程以及优化机械设计方案，从而高质地实现对自动化设备的安全控制管理。

采用灵活、有针对性的机械设计方案，并进行不断的完善和优化，从而在确保机械设备安全控制的前提下，实现高效率、低能耗、长时间稳定运行的结果。同时，利用最新的技术对现有的机械设计自动化设备安全控制进行升级或者部分替换，从而将机械设备的安全、可靠性提升到更高的水平和层次[3]。

（五）做好机械自动化设备的定期养护工作

养护工作能够保障设备的正常运转，避免故障问题的出现，相关人员通过对设备的维修与养护工作这一实践过程，不仅能制定出最为合理的操作方法与措施，更能通过经验的总结与思考降低人为因素导致的设备磨损问题，提升设备使用寿命，以便在后期开展的管理工作中，在成本把控与降低方面有更为显著的成效，从而促进生产效率的提升。

（六）加强机械设计自动化设备风险评定

首先是设备磨损问题，如果相关人员不对设备进行定期检查是较难发现的，更有甚者还将一些磨损严重零件放到还在使用的机械设备之中，这样会导致产品质量不断下降，使得机械自动化设备故障问题频发。在安全评定的过程中，很多工作都是定期进行的，而评定工作的周期不一定适用于机械设备中的所有零件，从而导致安全风险隐患得不到及时把控。针对这种问题，相关人员一定要制定行之有效的控制方法，根据设备中不同零件的特性制定出合理的风险评估间隔周期，从而对零件磨损问题进行控制;其次是在对安全控制接入点的控制上，应做好设备的优化设计，设计人员应深入了解设备特征，做好设备安全全面监管工作[2]。

结束语：

机械设计自动化设备安全控制水平对企业的生产活动以及对促进社会经济的进一步发展具有重要意义，多方面全方位地考虑提高机械设备自动化控制管理的现状，查缺补漏，多角度地看问题，分析和研究安全管理的问题，进而构建一个完善的管理制度，提高机械设备安全管理水平。

参考文献：

[1]蔡知延.机械自动化设备设计的安全控制分析[J].科技风，2019（32）：151.

[2]赵晓潇.机械设计自动化设备安全控制分析[J].内燃机与配件，2019（14）：257-258.

[3]蓝蔚原.机械自动化设备设计的安全控制管理分析[J].现代信息科技，2019，3（14）：154-155.