卷烟工厂设备管理趋势分析与研究

满凯 刘振强 王洪程

摘 要：随着社会的进步，卷烟厂在状态监测、新管理工具以及信息化技术进行了较为广泛的应用，原本的设备管理模式无法满足新形势下的一系列要求。为了使设备管理水平得以提升，文章对卷烟厂的变化进行分析，并对设备管理模式开展新的探索，使卷烟厂经济效益得以提升。

关键词：卷烟工厂；设备管理；管理趋势

引言

近十几年来，无论是装备技术和经济效益，都是我国烟草行业进步速度最快的时期。同时也是设备管理水平迅速提升的时期。本文就我国卷烟工厂的设备管理现状和发展趋势进行了探讨。

1 设备管理面临的新形势

一是行业组织结构和基层企业设备管理职责改变。《中国烟草总公司设备管理办法》在烟草专卖设备、通用设备分类管理的基础上，实行总公司、直属公司、基层企业分级管理。卷烟厂成为卷烟工业公司法人所属的非法人实体，设备管理职责为：1、贯彻执行上级制度和要求，健全内部管理体系。2、制定和实施企业设备管理规划。3、进行设备日常管理，为生产的正常运行提供装备保障。4、开展设备管理的绩效评价。5、加强设备安全生产、节能环保工作。6、设备统计、报表和档案管理工作。

二是上级对设备管理效能的要求更严。主要体现在四个方面：1、生产保障。国家烟草专卖局提出“卷烟上水平”的烟草行业发展战略，组织模式有原来的推动式向拉动式转变，对卷烟企业生产的即时性、稳定性提出了更高要求。2、故障损失。现代烟草企业设备发展的趋势不断呈现向高速化、电子化、自动化方向发展，一旦出现故障，市场经济损失增大。3、节能与环保。国家烟草专卖局近年开始实施的《卷烟企业清洁生产评价准则》、开展的“对标工作”、“创建优秀卷烟工厂”等活动，节能与环保均是其中重要指标之一，直接影响企业的生存与发展。4、安全性。近几年重组兼并后的卷烟工业企业规模较大，一旦发生事故，影响更大。

三是新技术、新方法的推广应用。随着技术的突飞猛进和生产设备的更新换代，自动检测控制、TPM全员设备管理和综合运用信息化等新技术、新方法得到广泛应用。目前，设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式，向现代的企业设备资产管理系统发展，将有效促进设备管理的标准化、规范化运作。设备管理信息化为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供计算机技术途径，保证企业设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展[1]。

这些新变化，既是现代卷烟企业设备管理综合效能面临的新挑战，也是卷烟企业探索设备管理新模式、适应改革发展的新机遇。

2 建立设备管理新模式分析

2.1 设备管理模式的内涵

管理模式在管理进程中，为了确保企业目标得以完成，建立资源组织以及活动方法，进一步标准和规范化控制活动进程。大多數时候，人们的观点是管理模式当中包括模式、目标、理念和思想等一系列的内容，另外还有管理方法、流程和管理体系。针对不同的行业设备而言，它们的管理模式通常包括多方面的内容，比如将全寿命周期管理作为主要原则，将预防维修以及点检作为核心内容，将TPM作为基础展开规范化管理，对设备展开综合化以及标准化的管理。不过这种管理模式往往无法使用在现代卷烟厂开展设备管理。

2.2 构建新的设备管理模式

总的来说，包括坚持一个方针，并推进两方面的创新内容，进行三个不同的管理目标体系的构建，最终达成相应的目标。

2.2.1 坚持一个方针

卷烟企业设备管理应当将技术进步作为主要内容，体现以人为本的思想，通过预防的方式确保安全，并使环境以及节能降耗的效果得以增强，进一步对经济发展产生良好的促进效果。

2.2.2 推进两类创新

创新包括两大类别，分别是推动管理或者技术革新，设备管理与创新息息相关。不但要进行管理创新的推进，使管理方法以及管理手段被引入，使企业管理的意识更新，并对业务以及管理流程进行优化，使业务效率得以提升，并进一步使成本得以降低，使市场反应速度提高，也应当进一步对技术创新起到推动型作用，注重新技术的研发以及推广，并加入到企业的产品之中或加入到企业生产的过程中。其中的重点内容是设备节能减排以及安全环保的作用，并在产业工艺质量以及生产保障等方面进行创新，展开相应的实践，能够使现代设备管理方法和科学技术成果得到积极的推广以及使用。到了2009年之后，有100多项技术革新已经通过了验收并且获得了奖励、60多项管理创新得以完善、20多项内容获得了公司市级和省级奖励。国优QC成果8项、专利4项。在2009年全国烟草行业，《卷烟生产企业以业绩持续提升为核心的递进式目标管理》是唯一的国家级企业管理创新成果。

3 卷烟工厂设备管理趋势分析

随着国际控烟潮流和人们对健康的关注，我国卷烟产量会逐渐从峰值向下滑行。随着老员工的退休，卷烟工厂新招收员工的文化素质逐渐提升，而总体在岗人数会逐年萎缩。与此对应的是装备自动化、智能化水平和生产速度的提升。甚至可能出现“无人化”工厂的新趋势（3 班倒，一班有人，另外两班无人运行），先进的生产设备和落后的检维修队伍的矛盾将在卷烟工厂中会更加突出。卷烟工厂设备管理的发展将会有以下几个可能的方向。

（1）维修组织将逐渐朝着扁平化和窄细化（小组织、大体系）两个方向发展，精干的维修组织更多依赖信息化平台来推动设备管理的创新，并不断优化、固化先进的管理模式，通过平台向基层生产实体水平展开。

（2）精益的概念将会与设备管理的概念更加紧密结合，精益TnPM 将逐渐成为最适合卷烟工厂的设备管理发展模式。

（3）更加丰富的维修策略将出现在卷烟工厂设备管理体系里，像状态维修、定期预防维修、全面质量维护 TQMain，以及赛车式检修、价值驱动维修、安全为中心的维修、事后维修等模式，将以组合形式应用在不同的设备系统或总成上。

（4）按照区域或者国家层面的虚拟备件库（备件合作社）将逐渐与各烟厂的备件实物仓库紧密结合，实物总成和备件将在全国范围更快捷的流动，国家层面的总体备件资材库存将大大降低，加上优化的库存模型，让企业备件资材达到最大程度的有效利用，流动资金占有量明显降低。

（5）智能化维护将进一步将卷烟工厂导入“少人化”的发展轨道，移动巡检工具与状态监测手段组合应用，维修指令电子化，维修规范交互、可视化，将有效弥补检修人员不足和成长的滞后。

（6）“全优润滑管理”将取代当前相对粗放的润滑管理，润滑的 6 定、2 洁、1 密封、3 过滤管理，润滑油供应链管理，润滑中心管理，润滑污染控制、防泄漏管理，旧油再生与处理等绿色润滑方式，将在卷烟工厂普及。

（7）维修资源的配置将更加优化，符合国际潮流的“多技能——多任务”，即员工一岗多能、操作者自主维护能力都会显著提升，内部专业维修人员朝着“少而精”方向发展，外部合同化维修将更加灵活的支撑着各个卷烟工厂的设备运行。

结语

管理模式是管理的基本思想以及基本方式，在根本上是为了确保企业既定目标的高效完成，进一步建立的资源组织和实时活动过程。卷烟厂在实施和建设设备新管理模式的基础上，进一步使企业生产保障类型进行转变，使企业成为综合效益类型，获得了一定的明显保障，使相关发展战略得以落实，并提供一定的基础保障。

參考文献

[1]罗文斌.当好设备运行状况的“侦察兵”——常德卷烟厂设备点检经验交流[J].新课程学习（上），2013，（8）.

[2]刘晶.湖南中烟工业公司常德卷烟厂的战略管理[J].中国商界（下半月），2008，（3）.