提高主运输皮带机可靠性的技术分析

韩超发

摘 要：主运输皮带机是煤矿生产中应用广泛的输送设备，对于煤矿的开采具有重要的作用。随着煤矿开采量的增加，对于煤矿生产的安全性也越来越得到人们的关注，主运输皮带机的故障类型可以分为设备故障及人员事故，对于这些问题产生的原因必须加以分析，采取有效的措施，提高主运输皮带机的可靠性。

关键词：主运输皮带机;原因;可靠性;有效措施

煤炭资源是我国重要的能源支撑，为我国经济社会的发展做出了重要的贡献，随着工业化技术的提高，对于煤炭资源的需求逐渐增加。煤矿开采中，主运输皮带机是其中重要的运输装置，对于煤炭的输送具有簡单、快捷，布置方便等优点，在煤炭运输中具有广泛的应用。近年来，随着社会的进步，人们对于安全问题的关注越来越多，特别是在煤矿开采运输中，对于安全问题更不能忽视，必须加大投入提高行业的安全水平。主运输皮带机作为重要的输送设备，一旦发生安全事故，不仅造成巨大的经济损失，严重的还会造成人员伤亡，对经济和社会的发展产生危害。因此，在主运输皮带机的使用中，必须不断的提高工作的可靠性，本文据此对于主运输皮带机主要的故障及采取的措施进行探讨。

1 常见故障

主运输皮带机的基本结构如图1所示，主要包括输送带、滚筒、驱动装置及机架等部分，在长期的工作过程中，由于使用的磨损及老化等现在容易出现各种不同的故障，对于的故障不仅指设备自身的故障，还包括由于主运输皮带机而引起的人身事故[1]。对于主运输皮带机产生的故障类型可以分为以下几种不同的类型：输送带类的故障，主要包括断带、压带、跑偏、打滑等;结构类的故障，滚筒损坏、托辊损坏、驱动连接失效等;其余附件类故障，张紧失效、电气损坏等。

对于主运输皮带机的各类故障，相互之间存在着一定的影响作用，发生故障时，若某一故障不能得到及时有效的解决，则会引起相关的其他故障一并出现。在这些常见的故障类型中，以断带出现的问题最为严重，对于物料输送直接停止，并且造成其他相关设备的损坏，会造成严重的损失。对于设备类的故障，受到现场操作及检修水平的影响较大，设备的定期维护保养，会在一定程度上减轻故障发生的几率。

对于设备引起的人身事故，主要包括输送带的挤压或人员被输送带卷入，断带出现伤人，堆煤出现人员埋入等事故。这些事故中，最为常见的是人员被输送带挤压或卷入造成人员伤亡的事故，这些事故的产生，其根本的原因还是设备自身的运行出现问题或者人员操作的不规范造成的，一旦发生人员伤亡，对于生产来说，就造成了巨大的损失及较坏的影响。

2 故障原因

对于主运输皮带机来说，要想提高设备的可靠性，必须对产生故障的原因进行分析，从而采取针对性的有效措施，切实的提高设备的可靠性，保障生产的安全。对于主运输皮带机产生故障的原因，可以分成以下几种类型。

首先是对于主运输皮带机在设计过程中出现的问题，主要包括选型错误或者设计不完善，这类问题常出现在包括对于驱动装置进行设计时，对于载荷的工况估算不足，造成选型较小[2]，从而造成运输功率有限，无法满足系统的需求，而当系统超载运行时，就会造成断带或打滑的现象;主运输皮带机的结构，整体支架设计时的强度不足，在使用中就会随着载荷造成机架整体的抖动，从而影响到煤炭的输送;主运输皮带机进行煤炭收集及输送时的导料槽结构设计不合理，对于煤炭的输送就会造成漏煤或者堵料的情况出现，这些问题的出现都是由于设计中考虑不完善造成的。

其次对于主运输皮带机的装配及调试来说，必须要有一定的规范，由于装配不达标同样会造成主运输皮带机的故障。例如在进行安装时，对于整机的中线对正必须要满足，这对于装配的要求具有一定的难度，在装配过程中，要采取相应的措施保证对正;对于输送机的滚筒及托辊的装配来说，必须要保证其安装位置的水平，这样才会对输送带起到均匀的张力作用[3]。

针对使用过程中，对于煤炭运输来说，给料波动大是造成输送机故障的另一原因。在进行输送过程中，通过前端给料器的煤炭不能保证均匀的滑落至输送带上，这样就会造成对输送带的冲击作用，并且输送带不同料段的受力不同，容易造成输送带内部张力的不同;同时，由于给料的突然增加，还会造成过载的出现，或者造成主运输皮带机的停机或者造成电气过载的损坏，严重时还会造成滚筒的破坏。另外，输送的煤炭中，如果含有的杂质或者尖锐的物体，对于输送带来说也是一种损坏，造成输送带的卡滞或者划伤[4]。

对于设备的机电保护装置不完善或者防护不完全也是造成主运输皮带机故障的主要原因，在设备使用时，要配备相应的机电装置进行保护，如限位保护、急停开关、速度保护装置等，这些都可以对主运输皮带机的故障起到及时的修正作用。防护装置主要包括依靠人机安全性设置的一些安全性的保护措施，例如最简单的护栏，要有一定高度阻止人员的误入或者误操作;对于滚筒、电机等旋转部位，要设置一定的防挤压装置，避免将人员卷入。

3 提高系统可靠性措施

针对主运输皮带机产生故障的主要原因，要提高其可靠性，就要针对所存在的问题原因采取有效的措施。

设计过程中，严格遵守相关的设计规范，以安全可靠性为原则，提高系统的安全可靠性，主要可以注意相关问题，在进行相关设计时，增大系统的安全系数[5]，在主运输皮带机的工作过程中，由于工作环境的复杂性，对于设备的载荷及冲击作用较多，因此，在不能准确的确定系统的受力情况时，对于安全系数的选取要有一定的裕量。采用先进的安全保护装置，例如电气系统的整体保护装置，在过载时，能及时有效的采取措施对系统产生保护，避免出现过热失火等现象;采取逆止器等机电保护装置，设置合理的运行程序。对于重要的关键零部件，可以采取用一备一的原则增设冗余设备或驱动装置，这样可以保证系统产生故障时，可以较快的切换设备，最快的恢复主运输皮带机的正常运行，避免因为停机造成较大的损失。在进行设计时，要尽量采用新型的技术或者结构等对主运输皮带机进行结构及技术的优化更新，这些新技术的出现对于提高系统的安全性具有积极的作用。

对于主运输皮带机的使用，由于工作环境恶劣，并且工作强度较大，对于操作及检修人员必须要加强管理培训，操作人员必须严格按照操作规范进行，对于系统的维护及保养人员，必须严格按照设计规定的时间对设备进行检查及记录，建立设备的安全档案，及时发现故障隐患，及时处理，避免出现由于管理不完善造成的设备损坏。

针对主运输皮带机的工作环境，也要采取相应的措施改善环境条件，工作场合充足的照明，现场清洁，减少因粉尘造成的磨损，车间防护装置齐全，建立有效的降噪除尘装置，提高人员工作的舒适性，也可以避免出现人员失误造成的故障。

4 结语

主运输皮带机是煤矿输送的重要设备，对于设备的可靠性，要从设备的设计、制造及使用等多方面入手，全面的提高设备的安全可靠性，同时，必须建立规范的管理制度，对设备及人员实行严格的管理，这样才能提高主运输皮带机的可靠性。

参考文献：

[1]许让斌，任慧英.隧道工程用连续主运输皮带机吊挂机身可靠性设计[J].煤矿现代化，2018（06）：110-112.

[2]张星亚.磁力耦合器对主运输皮带机的可靠性影响[J].现代制造技术与装备，2017（11）：121-122.

[3]袁小航.主运输皮带机V带传动可靠性设计[J].科技创新与应用，2017（11）：50-51.

[4]董茜，韩刚，解鑫.主运输皮带机驱动装置机械结构的可靠性分析[J].太原科技大学学报，2016，37（05）：385-388.

[5]解鑫，张亮有，董茜.主运输皮带机传动装置机械结构的可靠性分析[J].起重运输机械，2016（09）：23-26.