地下铲运机液压系统典型故障与维护

王晓鹏

摘 要：针对目前矿山开采生产中重要的运输工具-地下铲运机来说，其在恶劣的井下作业环境中对具有较大质量和较多数量的金属矿石进行长时间运输的过程中，容易导致各种故障问题的发生。文章针对常见故障中概率比较高的液压系统故障，分析不同的液压系统故障类型和表现，在对不同故障的原因进行研究之后提出了相应的液压系统故障检修与维护管理措施。

关键词：地下铲运机;液压系统;故障;维护

引言

地下铲运机是目前金属矿山开采生产中的重要运输工具，主要是对具有较大质量和较多数量的金属矿石原料进行装载。在目前我国经济快速发展以及对各种矿山资源的需求量在不断增多并增加矿山开采压力的形势下，地下铲运机在长期的矿区地下工作中进行高负荷、长时间的运行，加之作业环境恶劣，则容易导致出现设备故障问题。而对地下铲运机的故障类型和数量进行统计分析可知，液压系统故障的概率比较高，占到所有故障数量的一半以上，表现出此类故障的多发性和广泛性的特点。因此，就需要针对故障原因进行分析，并采取相应的预防和改善措施。

一、铲运机液压系统典型故障

确保液压元件和液压回路完好，才能保证液压系统的性能良好。对液压元件进行检修、测试和保养时，为了使检测的结果准确、可靠，应在试验条件齐全，环境良好的实验室或车间进行。对液压系统整体回路的调试，要根据铲运机的具体性能要求，对压力、流量、工作方向等进行测试、调整，以使系统各参数符合主机作业要求的技术指标。检修和保养目的是排除故障，确保元件或系统的各项技术指标均能达到铲运机的工作要求。

液压系统作为地下铲运机结构中的最主要的内部设备，而且在此系统中配置有一种阀门，此种阀门的特点为多路换向特点，而且在发生故障时就会导致铲运机的液压系统无法正常工作。此外还会由于铲运机齿轮油泵供油压力不足或者过大、或者是由于出现举升油缸和转斗油缸的活塞密封性出现了问题等原因，导致液压系统的油缸在接收到综合指令之后出现运行缓慢或不动作的故障问题。上述这些问题都是由于多路换向阀出现了故障而引起的，因此需要针对其阀门进行认真检查和确认。

此外还有一种比较常见的故障类型就是转向柱塞泵无法正常吸油的故障，这主要是由于在此泵的正常运行中出现了没有压力的问题，此时就需要对油面的高度进行检查，然后对伺服变量机构是否出现故障进行检查。针对其中可能存在的液压系统控制斜盘角度的油缸阀芯出现的卡死等安全阀压力故障来对其压力进行调整和故障处理。

另外铲运机液压系统还容易出现噪音过大和运行异常声响的问题。主要表现在铲运机的油马达声音过大或者马达工作效率过低时会出现噪音过大的问题，这主要是由于铲运机的通轴式油马达和设备的变速箱之间出现了同轴度不达标的问题。此时就需要将上述油马达和变数箱进行拆卸以及对同轴度进行调整。如果经过检查和调整之后仍然存在此问题，则需要检查马达进油的接头，检查其是否存在吸空问题，而且针对其没有旋紧的情况来需要设备维护人员进行加固处理。此外，在铲运机长时间在地下复杂且恶劣的环境中运行时，容易出现液压系统低下的问题，主表表现在铲运机举升、卸载和转向中出现油压比正常值低，或者是出现制动油压下降而对整个液压系统造成影响的问题。此时的铲运机的油泵输出压力油都回到了液压油的油箱内造成的。

铲运机液压系统运行中还比较容易出现转向阀被卡住的问题，这主要是由于油液出现了污染问题、转向阀存在赃物被卡住以及阀芯或其中的弹簧出现了损坏问题。而且在转向泵出现故障以及系统安全阀调定过低、过载阀调定压力过低等原因时也会导致出现铲运机系统压力过低的问题。还会由于手柄不够灵活或者是系统中进入了空气而导致出现铲运机运行中的转向操作不够灵敏等故障问题。

二、运机出现故障的解决策略

由于铲运机液压系统中的元件连接位置和接触位置存在不够润滑的问题时会导致磨损问题的加剧以及元件使用寿命的缩短，而且会降低铲运机铲斗工作的灵活性，针对此问题就需要检查液压系统中工作机构中的轴套和轴之间的润滑情况并进行润滑油的添加。此外，还要做好铲运机运行工作环境的检查和控制工作，及时对铲运机的油孔及逆行清理以及对工作环境中的矿物粉尘等进行清理，来避免油孔被堵塞的问题。定期对铲运机中的柴油剩余量进行检查，及时进行加油来确保其正常运行。重点做好设备各个阀门的检查工作，针对出现损坏问题的阀门进行修理或更换。而且要通过重新调整的方法来对设备的换向阀和安全阀的压力状况进行检测以及对压力进行改善，解决液压系统运行中出现的吸油不畅的问题来确保其正常运行。此外还要定期对设备接头部分的松动的螺母进行紧固。及时更新铲运机的油泵、补油泵和柱塞泵来解决液压系统运行中的油泄漏问题。加强监控液压系统压力中的低压溢流阀状况问题来确保其平稳工作。通过防油污的措施来做好液压油的清洁工作，而且在对液压油进行使用之前要经过数天的静置之后才能使用。通过油料来对液压系统进行清洗来避免其出现污染问题。

针对液压系统容易出现的转向阀被卡住的问题，需要对阀体进行及时清洗以及对其中的油进行及时检查和更换。及时检查和修理转向操作部分，必要时要做好重新安装工作以及相关系统的排气工作。针对压力异常问题要做好及时检修和处理工作，确保液压系统的压力始终处于最佳的范围之内。尤其是针对液压系统的制动系统压力来说，需要经过调整之后将其调整在7MPa的范围来确保其运行中的正常制动和安全。

三、结语

在金属矿产开采生产中，地下铲运机起到非常重要的金属矿石运输作用。但是由于其在较强的工作压力下以及恶劣的工作环境中长时间工作时，容易导致其液压系统中的元件、阀门、接头以及油压等出现故障问题，这就需要在矿山开采作业中，要定期做好铲运机的检查和维护工作。针对不同的故障隐患表现来进行预防，以及针对不同对故障表现来进行处理，不仅降低铲运机液压系统运行中的故障概率，而且缩短铲运机出现故障时的停机时间，实现铲运机运行效率的提高以及使用寿命的延长，提高金属礦产开采生产的效率和经济效益。

参考文献

[1]周正军.地下铲运机液压系统典型故障的原因分析及维护[J].科技经济导刊，2017（2）.

[2]任军.铲运机液压系统故障原因与改进建议[J].内燃机与配件，2017（5）：54–55.