电气工程自动化控制中PLC技术的应用分析

李侃

摘要：随着信息技术和大规模集成电路的发展，PLC在电气工程中的应用可靠性越来越高。在PLC技术的应用下，电气工程设备实现了基于微处理器的应用，并完全集成了计算机技术，自动控制技术和通信信息技术。它比传统设备具有更高的可靠性和灵活性。它易于使用等。分析了PLC在电气自动化中的应用，展望了PLC的发展前景。

关键词：电气工程：电气自动化：PLC技术

中图分类号：TM76

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）02-0084-02

0引言

PLC技术即可编程逻辑控制技术，随着科学技术的发展，人类在各个技术领域都取得了突破。在lsi稳定发展的前提下，PLC技术也得到了改进，极大地促进了电气工程自动化的发展。在当前的电气工程自动化控制中，PLC主要用作处理器。它比传统系统具有更高的自动化和更高的可靠性。它擅长自动化的所有领域。

1PLC技术相关概念以及应用意義

PLC技术可以有效支持电气工程生产的自动化控制，是电气工程发展的必然产物，也是电气工程相关研究工作的主要内容。PLC技术的主要工作是在电气工程的自动控制操作中使用相应的程序存储器，有效地存储内部程序，便于人员的使用和检查。同时，PLC技术可以为用户提供方便快捷的计算功能，智能化，数字化技术应用于电气工程的生产和使用。PLC技术具有识别用户命令的功能1。通过识别用户所需的工作内容，可以完成一系列生产要求，如“串行端口”，扫描数据，信号传输结果等。在具体的电气工程工作中，PLC技术可以按照逻辑顺序存储在内部电路中，其存储形式是代数。如果需要修改它，则只能在内存中修改它。电气工程的自动化过程需要PLC技术。因此，随着社会的不断发展，有必要将PLC技术应用于电气工程的自动化控制。现代计算机研究成果将广泛应用于各行各业。其中，它还用于电气工程自动化控制。为了提高与时俱进的能力，电气工程自动化技术正在逐步探索新的解决方案[2]。希望现代信息技术与自身的系统性能相结合，充分体现现代信息技术在电气自动控制中的应用。研究表明，企业的优势在于PLC技术的集成和计算机技术响应的加速。在自动功率控制中，只有PLC技术的集成才能满足各方面的需求，从而体现出更快的速度，更智能的操作，更广泛的网络分布，充分体现了集成特性。

2PLC技术在电气自动化控制中的应用

在电气工程生产过程中，生产需要按生产步骤的顺序完成。盲目操作只会导致复杂的生产并影响工作质量。PLC技术最重要的应用是对电气工程生产过程进行编程。实际上，PLC技术可以看作是电气工程自动化的顺序控制器。在对相关步骤进行操作时，PLC技术可以根据说明书有效地指导操作，以及下一步的工作内容，确保操作过程的有效性，提高生产质量。虽然PLC技术可以有效地应用于自动控制的控制顺序，但就目前电气工程的发展而言，仍需要科学的组合和设计，才能更有效地保证电气工程自动化的发展。PLC技术在电气自动控制中的实际应用是可编程存储器可用于非实际的模拟电气操作。在这种情况下，打开和关闭继电器的过程将更长。因此，在切换电源的过程中难以采取有效的保护措施。

长期以来，PLC技术的应用存在很多问题。专业人士需要不断探索和解决这项技术中的问题。采用有效的解决方案后，采用PLC技术的自动切换系统运行缓慢[3]。这种现象将发生很大变化，生产操作系统的效率将进一步提高。以上是使用PLC技术控制开关的功能。在控制系统中，泵电机可以自动启动，机器可以手动启动，现场控制箱可以启动。PLC技术在泵电机启动系统中的应用突破了传统的手动控制模式，实现了泵电机的自动控制。PLC技术的自动控制可以满足电气设备泵电机系统的不同要求，合理控制运行状态，提高电气设备的自动控制效率。PLC技术在闭环控制系统中的应用提高了电气控制系统的稳定性和安全性，电气设备的自动控制系统不断完善。电气工程自动化中PLC技术的系统顺序控制属于该领域的初始应用形式。该应用可以解决电气设备长期运行造成的设备损耗和能耗，从而提高企业的经济效益。从本质上讲，电气工程自动化控制与PLC技术相结合，提高了系统的灵敏度和稳定性，可以根据预定的设置实现不同的控制任务，真正弥补高能耗，低效率的缺陷。传统的控制模式。煤炭企业的煤炭处理系统和远程IQ站系统是PLC技术系统的典型顺序控制应用。

在PLC技术在煤炭企业煤炭企业的应用控制中，PLC技术可以通过三个部分来实现：站结构层，远程站和磁场传感器煤处理系统。员工可以实时控制煤炭处理系统。通过电脑。从而实现了煤炭生产效率的显着提高;在远程IQ站PLC技术系统的顺序控制中，PLC技术可以通过感应现场传动传感器实现控制节点结构的优化，大大提高了系统的控制效率。在应用PLC技术之前，开关量的原始控制主要由点磁继电器执行。这种操作很复杂，其稳定性和可靠性受外部因素的影响，导致操作效率低下。由于“泰晤士报”的发展有限，这也是最合适的方法5。但PLC技术不同，它依赖于计算机技术，结合继电器和通信技术。实现了电气设备自动控制的目的。

采用PCL技术控制开关量，不仅可以提高电气设备的自动化控制，还可以提高其运行效果。对于整个自动控制系统，开环显示可以在设计完成后集中控制，并且系统各部分的功能和功能缺陷不断得到改善。当然，最终目标是使用PLC技术来提高效率。闭环控制是一种自动过程控制。PLC技术的应用策略更，适合风险较高，控制难度较大的行业。泵马达就是其中之一。自动启动，机器启动和现场控制启动是典型的泵电机启动模式6]。然而，在满足工业生产需求的同时，各种启动模式的生产要求也很高，可以采用PLC技术。实现了不同泵电机特性的控制和调整，大大提高了泵电机的控制水平和稳定性。

3PLC技术发展的展望

PLC技术具有一定的先进性，该技术的应用可以缓解实际生产过程中常见的很多问题，而随着PLC技术应用的不断深入，电气自动化控制水平不断提高，相应类型的电气自动化产品将更加丰富，规格将更加完善。通过各种新兴技术的融合，PLC技术可以设计出更加完整的人机交互界面，更好地满足各种电气自动化控制场合的需求。例如，在目前的计算机集散控制系统DCS中，PLC技术以其高可靠性，高智能化，高集成化的特点应用，取得了良好的效果。未来PLC控制系统的主要发展方向应该是抗干扰和数字化。抗干扰能力是控制系统不可或缺的能力。PLC控制系统可以将LC滤波器电路添加到电源或通过系统将屏蔽延伸到隔离变压器。通过这样的过程可以有效的提高工业生产过程中常见的一些问题，改善生产过程，进而提高人们的生活质量，所以可以预见PLC未来一定会得到更加深入广泛的应用。

4结束语

在电气自动化控制方面，PLC技术先进，有效解决了传统应用过程中电气工程自动化控制的问题，降低了企业的维护难度，合理规范了资源的使用，节约了生产成本。人力资源。对于企业。

同时，切实提高企业的生产经营效率。但是，在电气工程自动化控制的应用中，PLC技术仍然存在一些缺陷。在实际发展中，必须继续与先进技术相结合，制定更明确的发展目标，不断优化和完善，并使其具体化。该系统的应用对提高电力公司的生产和运营效率起着重要作用。

参考文献

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