火电厂热控自动化控制设备的调试与安装

魏宇飞

摘要：随着科学技术以及生产力的发展，火电厂在生产过程中的应用日益增加。热控自动化保护装置是火电厂正常运行的必要条件，只有做好热控自动化保护装置的检修和维护工作，延长该装置的使用寿命，保证该装置正常运行，才能够满足火电厂运行要求，满足生产力发展需求。基于此，将文中对火电厂热控自动化保护装置的检修和维护措施做出概述。

关键词：火电厂;热控自动化;安装调试

中图分类号：TM76

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）02-0028-02

0引言

热控自动化保护装置的检修和维护概述，一方面有利于加强对该装置检修和维护工作的重视，充分认识到其重要性和必要性;另一方面可以提高火电厂生产电能设备的安全性能，以及延长电能设备的使用寿命，有利于提前控制生产过程，避免出现不可逆转的不利影响，提高火电厂生产效率。因此，需要在工作中落实好火电厂热控自动化保护装置的检修和维护工作，积极主动发现该设备存在的问题，并努力探索其具体的解决措施，主动消除不利因素，为企业创造生产价值，充分提高企业生产效益。

1热控自动化技术综述

電力资源与社会发展息息相关，也是人们日常生.活中所不可缺少的，热控自动化技术应用在电厂控制系统中，针对传统控制模式进行全面改革，可以通过远程自动监控来对电厂设备使用状况实时监测，了解电厂设备使用中所存在的不同问题。自动化技术不仅应用在电力设备运行使用中，更为所开展的各项动态.监管维护任务提供了参照数据。电厂热控功能实现，需要远程监控来实施维护，并实时更新设备运行中的各项参数，实现这一功能对电厂热控自动化要求十分高，也是传统技术方法中所不能实现的。自动化技术应用在电厂热控层面，整合了远程监控与动态调节技术，能够根据用电需求来控制电厂发电环节，从而避免设备运行使用中产生影响安全性的问题，也能提升电力资源使用效率减少浪费。

2火电厂热控自动化保护装置存在的问题

2.1管理装置不合理

首先，热控自动化保护装置系统复杂且种类繁多，同时又因其并非火电厂生产过程中的直接运行装置而在整个系统设备中容易被忽视，从而导致该系统出现问题不容易被发掘，甚至不易找出问题所在点，以致于延误整个生产过程的进度。其次，即使该装置引起重视，但是由于在施工图纸上，该装置的具体位置并没有被标注出来，也会增加该设备检修和维护的难度，影响该装置的运行，甚至存在在检修维护时对施工图纸随意更改的情况，使得即使标注了热控自动化保护装置系统，也和实际情况不相符合，从而提高该装置故障发生率，降低了生产效率。

2.2装置检修维护过程不够规范

定期检修维护热控自动化保护装置可以保证装置正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，但是在检修维护过程中，可能存在操作并不够规范的情况，从而导致该装置受损。主要表现为：火电厂工作人员并没有严格遵守热控自动化装置检修维护标准，或是未考虑到该装置的具体种类、参数和具体功能特性，采用了一概而论的方式方法，不具有针对性，导致未能及时处理该装置的问题与故障甲。

2.3检修人员能力素质不达标

热控自动化保护装置检修和维护是一项精细化工程，需要专业的工作人员进行。其中工作人员不仅需要合格的专业检修维护技能，更需要认真谨慎的工作态度、强烈的责任意识。但在现实工作中，部分检修人员的能力素质并不达标，具体表现为：责任感不强、专业能力不足，态度不够认真、不能同时达到不同种类、参数和功能特性的装置检修要求。如果工作人员能力素质不达标，可能导致不能够及时、准确的处理热控自动化保护装置故障，更无法做好其检修维护工作，耽误火电厂整个生产进程，降低生产效率。

2.4缺乏完整的装置管理体系

由于热控自动化保护装置检修和维护环节容易被忽略，企业并未对该装置建立完整的管理体系，导致在检修和维护环节缺乏科学合理的工作指导，缺乏有效管理和工作分工体系，以致于可能存在工作人员不愿做，互相推诿的情况。这不仅影响了热控自动化保护装置的运行效果，缩短了使用寿命，更可能会耽误整个工作生产进程，为企业带来不可估量的不利后果。

3热控自动化保护装置的检修和维护措施概述

为能有效解决实际情况中热控自动化保护装置所存在的问题，充分发挥其作用，延长其使用寿命，提高整体生产效率，满足该装置性能优化及稳定性要求，特提出以下几点措施。

3.1强化热控管理技术

细化热控自动化管理装置种类，参数和功能特性，并根据不同检修和维护要求制定不同的措施，使其具有针对性。首先，优化施工图纸，根据实际条件设计施工图纸，同时在施工图纸上标注该装置的位置及参数，严禁检修和维护工作人员私自篡改施工图纸。其次，在进行热控自动化管理装置检修和维护时，要强化热控技术管理，不断强化检修资料，要充分听取专业技术人员的建议，将施工图纸精细化设计，使设计情况与现场施工情况相符合，同时也要对施工图纸做好保护措施，使得各项数据资料能够充分保存好，以便能随时查阅，随时控制，保证生产工作的正常进行。最后，要消除因地理位置，环境差异以及不同温度对热控自动化管理装置的影响，尽量为不同区域的装置打造相同的环境，保证热控自动化保护装置在运行的时候，能够实现各设备之间的信息交流，实现远距离的自动控制。

3.2严格规范装置检修和维护流程

严格规范检修维护流程，有利于及时纠正偏差，控制生产过程，把控先要环节，为火电厂的生产过程正常运行。首先，制定装置检修和维护标准，标明装置易出现问题的位置以及容易出现哪些问题，确定相应的解决措施，为工作人员提供技术指导。其次，火电厂检修人员在检修维护设备的同时，应该仔细观察设备情况，要及时预测和发现设备在运行过程中可能会出现的问题，并加以解决。最后要定时定期对装备进行检修维护，每隔一较长时间要对装备进行大规模检修维护，要注重细节，同时，在热控装置的拆卸检修过程中，要严格遵守拆卸顺序，保证零部件整齐有序，在焊接处做好标记：工作，避免在还原时出现错误。

3.3加强技术人员培训

检修维护的技术人员是直接与该设备相接触的，他们的工作态度，工作能力会直接影响到装置检修维护工作的开展进程以及落实效果，拥有一个优秀的技术人员是开展好工作的基础。首先，在招聘检修维护人员时，要严控招聘流程，看重人员的技术能力。其次，可以加强对技术人员的培训，加强对相关装置检修维护知识的把握，定期举办检修维护人员的交流会，提高自身工作能力。最后，技术人员自身要端正态度，工作要严瑾认真，要熟悉了解热控自动化保护装置，这样才能够准确、及时找出装置的安全隐患，为突发问题的产生及时做出解决措施。

3.4完善管理装置体系

加强对该装置的重视，建立完整的管理体系，提高管理效率，对于火电厂的生产运行至关重要。首先，建立创新机制，鼓励技术人员创新，引进先进的检修维护技术，主动与优质企业对接，学习。其次明确分工责任体系，建立责任到人制度，避免技术人员之间做事互相推诿，降低生产效率，影响整体进程。再者，建立消除设备缺陷制度，落实责任人，定期检测检修维护装置，若不能使用，则需要及时更换零件设备，并做好每一次数据统计，防止一些漏洞和缺陷存在设备中。最后，制定热控保护装置的应急预案，要根据不同参数和不同种类、功能特性的装置分别制定针对性检修维护措施方案，并且要根据不同分方案，分别定期的进行演练，提高技术人员在遇到装备故障时的熟练处理程度，提高处理故障的效率和质量，甚至要做好装置故障预防准备工作，做好事前控制。

4结束语

综上所述，在不同的检修和维护措施的相互作用下，才能产生良好的效果，有利于火电厂的生产工作正常运行，避免出现一些不必要的故障，促使热控自动化保护装置充分发挥作用，使火电厂能够一直处于高效、稳定的运行状态。因此，我们应该充分重视热控自动化保护装置，制定严格的规范性流程，重视技术人员的能力提升和创新能力，制定具有针对性的检修维护措施，满足火电厂生产运行要求。与此同时，更要充分提高自身的预防能力，充分做好预防准备工作，减少装置故障发生率，以此来延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业赢得创造更大的社会效益。

参考文献

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