压力机大直径导柱加工工艺探索

满国帅

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

导柱是压力机关键零件。导柱在导套内滑动，相当于加长了滑块的导向长度，提高了压力机的运动精度。导柱上端安装半瓦并与连杆球头合研后通过销轴与连杆连接，导柱下端与调整螺杆连接。其精度直接影响压力机产品的整机精度。

我厂自主研发生产的E1S2000-MB单点机械压力机，因其公称力2000t且为单点单动，导柱设计尺寸比以往尺寸大许多，加工难点在于导柱外圆加工、半瓦孔加工、销轴孔加工。为保证零件精度，进行工艺攻关，并却得成功，总结如下。

1 导柱工艺分析

如图1所示，导柱材料铸钢ZG35Mn，外形尺寸ø900×1720。其中，ø900d7 外圆粗糙度 Ra0.8，圆柱度0.03，2-ø220H7 销轴孔与 ø900d7 外圆垂直 0.03/300，ø640H6半瓦孔与销轴孔同轴0.02，热处理要求T235。

图1 导柱剖视图

导柱工艺加工过程为：铸造—退火—探伤—精整—粗镗—粗车—粗镗—化验—调质—喷丸—探伤—半精镗—半精车—半精镗—研磨—精镗。

2 工艺难点

2.1 外圆加工

2.2 销轴孔加工

找正外圆母线0.01mm以内、找正ø220H7孔；精镗：ø220H7销轴孔。

2.3 半瓦孔加工

2-ø220H7孔架架套并穿入镗杆；精镗：ø640H6尺寸圆弧。

2.4 工艺难点分析

架V型垫铁、找正外圆母线0.01mm以内、找正ø220H7 孔后安夹，精镗：ø220H7 尺寸孔；ø220H7 孔内架架套，穿工装镗杆安装工装精镗刀，精镗：ø640H6尺寸圆弧。由于加工ø640H6尺寸圆弧时需要二次接刀完成，考虑到安装及使用，工艺要求接刀在中间部位，要求控制在0.01mm以内。在ø640H6尺寸圆弧处安装半瓦时要求0.04mm塞尺不入。

3 小结

由于我厂首次加工大规格导柱，磨削加工和镗削加工是工艺难点。特别是磨削加工，我厂现有设备磨削外圆直径最大800mm，若外委加工成本较大，工期也无法满足要求。只能通过采用专用工装安卡，在数控车上车磨并研磨加工导柱外圆。通过上述工艺方法，加工的零件满足图纸各项要求。提高了生产效率，节约了成本。此工艺方法也可以在我厂其余产品加工进行推广，提高我厂的工艺水平。