多彩复合竹节系列纺织品的开发

陈 坚

（如皋市丁堰纺织有限公司，江苏如皋 226500）

1 市场及技术背景

1.1 市场背景

市场上由细纱机纺制出的竹节纱一般有4种。（1）基纱是单组份的，竹节也是该组份的，同色。（2）纱是两组份或多组份混纺的，竹节也是该同组份的，同色。

（3）基纱是单组份的，竹节是另一组份的，但染色性能不同，一组份基纱上色，另一组份不上色，形成竹节与基纱两个色种的竹节纱。

（4）基纱为一色种，竹节部份喂入另一色种而形成二色竹节纱或段彩纱。

1.2 技术背景

上述（1）、（2）两类竹节纱是在细纱机上进行改造、加装竹节纱装置生产的，主要特点是仅喂入一根粗纱，由竹节纱装置按竹节规律形成。（3）、（4）两类竹节纱一般竹节纱装置是不能生产的，要在细纱机上改造加装竹节或段彩纱装置，主要特点是要喂入两根粗纱，其中一根是基纱，另一根是色纱，直接形成双色竹节纱或段彩纱，或是与基纱具有不同染色性能的纱。经染色后，形成双色竹节纱，细纱机的牵伸由前后两区变为前区一区牵伸且改滑溜牵伸，后罗拉的功能变为适时按设计规律喂入竹节或段彩粗纱。[1-2]

2 多彩复合竹节系列纺织品开发研究定位

2.1 多彩复合竹节纱

多彩复合竹节纱是一根纱具有三种色彩的竹节或段彩纱，除基纱外，还要喂入两种不同颜色的色纱，从而形成三种不同颜色的多彩复合竹节纱。由于基纱可以是多组份的，也可形成多彩多组份复合竹节纱。在此，复合是指多种颜色的复合与多纤维组份的复合。

2.2 多彩复合竹节纱装置

多彩复合竹节纱装置是如皋市丁堰纺织有限公司与某公司专业技术人员合作研制的。多彩复合竹节纱装置是一项新型专利装置，其技术核心是：（1）细纱机牵伸部分改造为四罗拉伺服传动系统；（2）多彩复合竹节系列应用人机对话界面软件、硬件全机智能操作系统；（3）纱架由三套粗纱系统组成。生产时，主要集中前区牵伸，两个后区接受软件指令按规律喂给色粗纱，同时，前区接受软件指令执行不同的牵伸倍数而形成多彩复合竹节纱。

2.3 多彩复合竹节布

在多彩复合竹节纱的基础上研究开发多彩复合竹节布。

3 多彩复合竹节系列纺织品设计

（1）多彩复合竹节纱：粘棉二组份红蓝白三色复合竹节纱（简称“粘棉三色竹节纱”）9.8 tex。

（2）多彩复合竹节布：165 cm R9.8/粘棉三色竹节纱 9.8 tex 7/1×R 9.8/粘棉三色竹节纱 9.8 tex 7/1 354/10 cm×346/10 cm 1/1 平纹。

4 多彩复合竹节纱试制

4.1 粘棉多彩复合竹节纱

4.1.1 工艺流程

玫瑰红染色棉纤维→FA002A型抓棉机→SFA035C型混开棉机→FA025型多仓混棉机→FA36B型豪猪开棉机→A092AST型振动给棉机→A076F型成卷机→FA231A型梳棉机→FA306A型条机（头道）→FA306A型并条机（二道）→FA458A粗纱机（→智能多功能细纱机→自动络筒机）。

4.1.2 工艺技术措施

生产中要特别重视清梳工序，染色棉纤维易产生棉结，纤维易损伤，清花各打手速度都要适度降低，尽可能以梳代打、多梳少打；梳棉棉网要清晰，棉结不超过15粒/g，杂质不超过33粒/g；并条工序尽量消除弯钩纤维；粗纱工序避免意外伸长，粗纱捻系数适当降低。

4.2 粘胶纤维纺粗纱

4.2.1 工艺流程

粘胶纤维 1.33 dtex×38 mm → FA002A 型抓棉机 →SFA035C型混开棉机→SFA161型棉箱给棉机→A076F型成卷机→ FA231A型梳棉机→FA306A型条机（头道）→FA306A型并条机（二道）→FA458A粗纱机（→智能多功能细纱机→自动络筒机）。

4.2.2 工艺技术措施

生产中，粘胶纤维为细旦纤维，纤维细度细，强度低，易断裂损伤，易起棉结，清花工序采用短流程，以松散解为主，打手速度尽量低；梳棉工序应考虑减少纤维损伤，合理分梳理，有效清除棉结，清晰成网；刺辊速度小于700 r/min ，采用2520系列锡林针布，MCH36盖板针布，棉结控制在2粒/g以内；并条工序尽量消除弯钩纤维；粗纱工序避免意外伸长，粗纱定量偏小掌握，粗纱捻系数适当降低。

4.3 细纱工序

4.3.1 智能多功能细纱机专用设备

纺多彩复合竹节纱的设备是新型专用设备。生产时，两个后区接受软件指令按规律喂给色粗纱，前区接受软件指令执行不同的牵伸倍数，形成多彩复合竹节纱。

4.3.2 细纱纺制要点

（1）严格按多彩复合竹节纱工艺输入智能运行数据；（2）前罗拉设计速度要低，130～140 r/min；（3）基纱粗纱、色纱粗纱的定量一致；（4）单区牵伸，牵伸倍数偏小掌握；（5）纺制生产中，挡车工要勤巡回，杜绝色粗纱断头。

4.3.3 自动络筒

工艺设计要点：支数、粗节清纱直径倍数大于竹节直径、络纱速度偏低。在此基础上，用上述相同的方法可以生产出多种多彩复合系列竹节纱或段彩纱、多种多彩复合系列竹节布或段彩布。

5 多彩复合竹节布试制

5.1 工艺流程

ASGA221（180）型分批整经机→ASGA365CS型双浆槽浆纱机→G177型穿综机→ZAX（N）喷气织机织机→GA801型验布机→G841型折布机→A752型打包机。

5.2 工艺技术措施

5.2.1 整经工序

整经需要做到张力均匀、排列均匀、卷绕均匀，尤其是张力均匀。张力均匀关系到织物布面纹路清晰等风格特征，可以通过精准调整张力装置，配比的多彩复合竹节纱由于有竹节，张力圈可适当减轻，提高张力的均匀性。整经机所有纱线通道进行全面清洁并消除毛刺，以减少纱线整经过程中的强力损失和生产断头，并适当降低整经速度。

5.2.2 浆纱工序

（1）由于该品种经纱纱支细，又有多彩复合竹节纱的特点，要求浆纱适当增强，少被覆，保伸度，浆料配方应选择高浓低黏浆料组方。

（2）采用浅浸浆、低温上浆工艺，控制好分段张力，车速控制在30 m/min以内。

（3）完成后上蜡。

（4）多彩竹节纱浆纱预放两道分层多彩竹节纱绞线，利于穿综分色。

5.2.3 穿综工序

该品种经纱为多彩竹复合竹节纱与黏胶本色纱按比例排配，穿综时严格按照比例，防止穿错。

5.2.4 织造工序

（1）织造上轴，经纱张力要均匀，减少断纱，保证布面纹路清晰、均匀平整。

（2）上机张力偏小，纬纱小张力退绕，全机通道确保光洁无毛刺。

（3）适当降低布机车速，保证布面光洁、丰满、多彩、典雅。

6 产品质量检测及用户意见

6.1 多彩复合竹节纱

多彩复合竹节纱检验依据Q/320682 RFW07—2012《粘棉多彩复合竹节纱》标准，经江苏省纺织产品质量监督检验研究院检验，结果见表1。

表1 江苏省纺织产品质量监督检验研究院检验报告

样品经检验，所检项目符合Q/320682 RFW07—2012粘棉多彩复合竹节纱标准规定的一等品要求。

6.2 多彩复合竹节布

多彩复合竹节布检验依据参照FZ/T 13004—2006《粘胶纤维本色布》标准，经江苏省纺织产品质量监督检验研究院检验，结果见表2。

表2 江苏省纺织产品质量监督检验研究院检验报告

样品经检验，所检项目符合FZ/T 13004—2006《粘胶纤维本色布》规定的一等品要求。检测结果表明，本研究开发研制的多彩复合竹节纱和多彩复合竹节布产品质量符合相关质量标准要求。

6.3 用户意见

粘棉多彩复合竹节纱布产品从源头上解决了一根纱线上具有三种不同色彩的难题，织物布面色彩丰富，深得消费者喜爱。

7 结语

多彩复合竹节系列纺织品开发研究是一次经过充分准备的创新尝试，具有4个方面的创新内容：（1）创新品种的系列纱线；（2）创新品种的系列面料；（3）全新的智能细纱机设备；（4）多彩复合竹节纱线面料只需纤维染色（化纤可色母粒染色），节能、环保、生态。

多彩复合竹节系列纺织品开发研究试制工作是成功的。用上述相同的方法还可以生产出更多的多彩复合系列竹节纱或段彩纱、多彩复合系列竹节布或段彩布。这将在细纱机上纺制花式纱线推向一个新阶段。多彩复合竹节系列满足了人们对新颖服饰的追求，得到了用户的肯定。