复合防水保温层在斜屋面施工技术应用

蓝晓辉

(福建六建集团有限公司 福建福州 350000)

0 引言

传统屋面多采用水泥焦碴、水泥珍珠岩等材料，采用现场现浇方式，存在较多影响因素。成品后材料受潮后，对其保温效果影响很大[1]。而挤塑保温板保温性极佳，自身强度高，但是板材脆不易采用锚钉方式进行固定，在斜屋面应用中是一个难题[2-3]。屋面保温层采用倒置式施工法，如何在挤塑板铺设瓦片又是一个难题，很有必要对挤塑板在斜屋面的应用进行研究。

1 工程概况

鹅鼻旅游度假区地块二工程项目总建筑面积约16 161.03m2，框架结构，其中：51-53#、55-63#、65#为5层，C#、D#、E#、F#为一层，共17栋，抗震设防烈度为6度。该工程的安全结构等级二级，耐火等级二级，主体结构使用年限50年。

屋面工程概况：屋面为四合院类型的斜屋面，最大坡度为30°。设置两道防水层和一道保温层，分别为聚氨酯防水涂膜、混凝土瓦屋面和45mm厚挤塑板，防水层使用年限为20年。

2 施工工艺流程及控制要点

该工程中，屋面采用倒置式屋面保温隔热施工法施工。倒置式屋面施工时，要求保温材料吸水率<3%，挤塑板吸水率一般要求不大于1.5%，才能完全符合倒置式屋面保温层施工要求。施工顺序为：施工准备→40mm厚细石混凝土找平层处理→抹水泥砂浆找平层→粉刷、2mm厚聚氨酯防水涂膜→铺设、80mm×45mm细石砼顺水条→顺水条间嵌45mm厚挤塑板→铺设、30mm×30mm木挂瓦条→铺设瓦材。斜屋面构造如图1所示。

图1 斜屋面构造

2.1 施工准备

(1)施工前仔细进行图纸审核，并编制相应的屋面保温施工方案。

(2)组织人员检查屋面坡度，屋面基层不得出现空鼓、开裂等表观缺陷。挤塑板及防水涂料经验收合格后投入使用。

(3)屋面基层处清理洁净，保证表面平整，对凸出部位进行打磨。同时，为保证转角处施工质量，将屋面处阴、阳转角打磨成圆弧状，阳角处圆弧半径不小于2cm，阴角不小于5cm。

(4)底面没有清澈的水，如有水的任何部分，在移去水后进行。

(5)进行屋面防水保温工程施工时，尽量满足：①环境温度在10～40℃；②空气相对湿度至少达80%；③雨雪天气及五级以上大风时禁止施工。

2.2 施工机具准备

(1)搅拌砂浆及打磨基层时所用施工机械主要有：砂浆搅拌机、垂直运输机械、电动打磨机、手提式切割机 。

(2)粘贴挤塑板时所用到工具主要有：滚刷、扫帚、手锤、壁纸刀及抹灰工具。

(3)检测工具主要有：水平尺、探针钢卷尺及放线工具等。

2.3 基层处理

先进行防水层施工，施工前基层表面保持平整、干净、干燥。同时，为保证防水涂膜的防水效果，表面无油污、水等残留物质。

2.4 混凝土找平层

采用40mm厚细石混凝土作为找平层，设置分隔缝，缝宽为10mm～20mm，间距不大于6mm。

2.5 防水层施工

在基层表面及细部清理完毕后，进行防水层施工。

该工程采用2mm厚聚氨酯涂膜进行防水，聚氨酯甲、乙料按1∶2～1∶3质量比进行配合，配合时若乙料较稠，采用专业稀释剂进行稀释，杜绝采用含酸性或油性稀释剂进行稀释。涂膜配制完毕后，用滚刷进行涂刷，涂膜涂刷量控制在0.15～0.2kg/m2。涂刷完毕后，以常温季节4h后不粘手为标准，达标后进行下道工序。

待防水层施工完成，24h以上蓄水试验，验收合格进行挤塑式保温板铺设工作。图2为斜屋面聚氨酯防水涂膜施工完毕后的实景图。

图2 斜屋面聚氨酯涂膜粉刷

2.6 铺设挤塑板保温层

(1)涂刷界面剂

防水层验收合格后，在其表面涂刷一层界面剂，并待界面剂干燥后粘贴挤塑板。一般采用滚刷蘸界面剂后，往外墙表面均匀滚刷，以增加保温板与墙面的粘结力 。

(2)顺水条包边

该工程斜屋面坡度≥10%，故挤塑保温板采取防坠措施。在粘贴挤压板之前，先进行封边施工。该工程中采用截面为80mm×45mm，中距500mm木质顺水条对挤塑板进行包边处理，木质顺水条采用锚钉方式固定于结构板，并在锚钉处重新涂刷聚氨酯涂膜。挤塑板本身膨胀性极低，故在内嵌时基本不留置伸缩缝，如图3所示。

图3 挤塑板安装

(3)配制专用聚合物砂浆

专用聚合物砂浆按5∶1的配合比进行配制。配置时，注意加水的同时用电动搅拌器不停搅拌，搅拌约5min后，拌合物均匀，稠度适中，拌和完毕的砂浆在使用前静置5min，且在1h内使用完毕。

(4)挤塑板固定

用聚合物砂浆粘贴挤塑板，挤塑板采用点粘式，呈梅花状分布，适用面积不得少于40%。抹好砂浆后,将挤塑板按至屋面，为保证粘贴质量，用木抹子反复拍打，直至挤塑板上表面与顺水条上表面基本重合。挤塑板横纵向采用木条进行进一步进行固定，横纵间距为1000mm×1000mm，横纵木条交叉处采用钉子进行固定。固定过程注意：①板侧边不得涂胶；②屋面板间高低差大于1mm时需打磨平整；③施工接头断裂处采用分步施工。

2.7 铺设瓦材

该工程采用铺设瓦材来避免外保温层暴晒老化。

工艺流程：屋面基层施工及验收→木挂瓦条→挂屋面瓦→做脊→做屋面泛水→验收。

(1)木挂瓦条

该工程瓦条间距大部分为310mm，间距根据屋面实际尺寸进行推算，第一根瓦条挑出檐头距离20mm～70mm，上下瓦条搭接长度55mm。施工时，木挂瓦条须从檐口逐步至屋脊，屋脊两侧木挂瓦条需要满足脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm，采用锚钉方式固定木挂瓦条于木质顺水条之上。

(2)混凝土瓦挂铺设施工要求

屋面、檐口瓦的挂瓦顺序从檐口由下到上，自左到右的方向进行。檐口瓦挑出檐口50mm～70mm，瓦后爪均挂在瓦条上，在左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，如图4所示。不符合质量要求的瓦不予铺挂。

图4 瓦片铺设

2.8 瓦片屋面屋脊做法

屋脊顶部采用钢板进行压顶，两侧加焊C型钢，防止雨水顺屋脊墙面排出，顶部以1000mm间距进行射钉固定钢板。屋脊两侧墙面内置310mm镀锌铁皮作为泛水层，进一步防止雨水渗入墙体；镀锌铁皮采用墙体两侧射钉固定方式进行固定。斜面与墙体交接处采用聚合物水泥砂浆进行填充，防止雨水从此处渗入屋面。屋脊细部做法如图5所示。

图5 屋脊细部做法

2.9 瓦片屋面挑檐处做法

图6 挑檐细部做法

该工程采用无组织排水，混凝土挑檐长度300mm～500mm，不同挑檐长度根据不同工程部位而确定，瓦头挑出封檐长度为60mm。如图6所示，整个挑檐部位类似鹰嘴滴水构造做法，防止雨水飘打外墙体，对整个挑檐外围部位加封2mm厚铝板，并在挑檐头以间距为900mm采用射钉进行固定。

3 保证措施

3.1 质量保证措施

挤塑板进场材料严格按相关规范进行产品性能复验，如表2所示。

表2 挤塑板材料产品性能表

施工过程严格按以下各点控制[4-5]：

(1)防水涂膜施工，需等涂膜固化后方可上人进行下道工序；

(2)挤塑板安装平整度及垂直度误差，均不得大于2mm；

(3)阴阳角板边加工与连接必须整齐平顺；

(4)保温层与屋面防水层之间必须粘贴牢固，无松动和虚粘现象；

(5)已完成施工的保温层部分，应采取临时防护措施；

(6)施工过程中，应做好防雨措施，避免雨水对保温层施工过程中的破坏；施工时，室外施工温度不得低于5℃。

3.2 安全技术保证措施

(1)加强前期安全教育，施工前对进场施工人员进行安全交底和技术交底。

(2)加强安全监督，现场配置专职安全员进行巡视，加强前期安全防范，及时发现安全隐患和监督整改。

(3)加强安全防护措施，建筑外立面搭设脚手架，要高于屋面边缘2m以上。屋面洞口处设置安全力网和平网，挂设安全标示。

(4)落实安全防护用品配备，在屋面施工的工人须配置平底软质胶鞋，防止滑倒。屋脊处须增设安全带锚固点，便于保证工人在屋面工作时的生命安全。进场工人均需佩戴安全帽，穿着醒目工作服。

(5)已完工的成品，严禁人员踩踏，防止挤塑板下滑脱落和人员滑倒伤害。

(6)加强临时用电管理，严格执行《临电规范》中“三级配电，二级漏电保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。施工期间由专职电工值班，不允许操作工人擅自接电。

4 施工效果验证情况

按《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)的要求，对屋面的防水质量进行抽查。当聚氨酯涂膜施工后，在雨后或持续淋水2h后进行检查。结果表明，屋面无一渗漏点。在最后一道防水完成，再次检查，结果符合一级防水等级要求。

按《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)的要求，对挤塑板材料保温层进行抽查，该保温层的厚度在5%之内，且未大于4mm，热桥部位未出现结露现象，均符合规范要求。

5 结论

(1)采用倒置法保温层施工，对屋脊处防渗要求很高。该工程屋脊压顶处采用钢板进行防渗，屋脊墙体内置镀锌铁皮来防止雨水渗入屋脊墙体，屋面与屋脊墙体交接处采用填充聚合物水泥砂浆来加强此处的防水效果。

(2)挤塑板保温层采用点黏贴方式，整个屋面布置横纵木条对挤塑板进一步固定。

(3)不上人屋面的瓦片固定在横纵木条上，充分利用木条固定作用。

(4)对于保温层不与结构不同寿命，采用瓦片和倒置法保温层施工，可以方便保温层和防水层更换，降低后期更换难度。