湿法脱硫增效及颗粒物降低改造

2019-08-08李朝辉盐城市联鑫钢铁有限公司

新商务周刊 2019年15期

文/李朝辉，盐城市联鑫钢铁有限公司

1 前言

生态环境部等五部门联合出台《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》。其中有组织排放控制指标明确要求：烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米。明确指出，烧结机头烟气以16%基准氧进行计算，达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

2 改造的必要性

现有烧结机主要原料为铁精粉和煤，废气主要成分为氮氧化物、二氧化硫以及粉尘。原有工艺粉尘含量大，当脱硫工段异常时，粉尘和浆液容易进入后续工段，造成GGH和脱硝工段的堵塞，影响工艺的稳定运行。原有工艺烟气在升温脱硝过程中，烟气中一部分液态水会转化为气态，55℃液态水的潜热为2372kJ/kg，升温能耗巨大。本次主要是通过工艺提升改进，使得脱硫尾气经新建改造后烟尘浓度≤10mg/Nm3（标态、干基、16%氧、VOCs影响除外），达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》的要求。

3 Anhorn除雾除尘器与湿式静电除尘技术对比

Anhorn除雾除尘器：

由“循环喷淋降温除尘+AFMD除雾器（包括：特殊板式除雾器+疏松纤维床除雾器+阻水板组除雾器）”组成。通过多级分离作用降低烟气湿度和含尘量；

湿式静电除尘器：

湿式静电除尘器的主要工作原理：将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。

两种技术综合对比

4 主要选择工艺及主要技术经济指标：

4.1 优先选择Anhorn除雾除尘器方案：

该方案降温洗涤段采用高效循环喷淋，设计成三层循环喷淋层，喷淋水来源于凉水塔，换热及洗涤后的喷淋水经塔底回流到凉水塔。循环水对烟气喷淋，气液直接接触，传质快、换热效率高。烟气经过喷淋可有效降温3～5℃，协同脱除烟气中大颗粒尘，及烟气中残留二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分，防止造成后续GGH、脱硝工序的堵塞。经过板组除雾器后的尾气中含尘液滴的粒径集中在1～10微米，该粒径下的液滴不易被直接捕捉。疏松纤维床由极细纤维编织成的疏松网状结构制成，比表面积大，对细小的含尘雾滴具有凝并效应，从而带来极高的分离效率。除雾除尘段采用专利技术工艺，通过碰撞、扩散机理，绝大部分水雾被疏松纤维床拦截，烟气含湿量降低。降温后的烟气含尘低，可避免后续工段的堵塞，且含湿量降低，再进行升温脱硝，升温快、能耗低。