化工项目环评中工程分析要点及方法

摘要：工程分析是化工项目环评报告的核心和重点。本文以某氮肥厂新建项目为例，从资料收集筛选、工艺分析、物料衡算与水平衡、污染源强与排放量以及清洁生产分析等五个方面，探讨了化工项目工程分析的要点及方法，为做好化工项目环评中的工程分析提供参考。

关键词：工程分析;化工项目;环境影响评价;方法

中图分类号：X820.3 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2019）04-000-02

Abstract： Engineering analysis is the core and focus of the EIA report of chemical projects. Taking a new project of a nitrogenous fertilizer plant as an example， this paper discusses the key points and methods of chemical engineering engineering analysis from five aspects： data collection and screening， process analysis， material balance and water balance， pollution source intensity and emissions， and clean production analysis. Provide reference for engineering analysis in environmental project environmental assessment.

Keywords： Engineering analysis; Chemical project; Environmental impact assessment; Method

工程分析是環境影响评价中分析项目建设影响环境内在因素的重要环节，也是编写环境影响评价报告的基础和核心内容，工程分析是否到位直接影响到环评报告的质量。化工项目环评涉及工艺流程复杂、危险物质多、主副反应多、污染物成分复杂、种类多样，且污染源强难确定等特点。因此，化工项目环评报告书的编写普遍存在周期长、工作量大、难度高等特点。本文拟以某氮肥厂新建年产40万t合成氨、50万t尿素、30万t稀硝酸、10万t浓硝酸、25万t硝铵项目为例，探讨了化工项目环评工程分析要点和方法。

1 资料收集与筛选

化工项目环评资料收集是工程分析的初始环节，新工艺、新产品的精细化工项目尤其要做好资料收集。重点应关注的是项目可研报告、同类氮肥生产化工项目环评报告、该厂一期合成氨/尿素初步设计、试生产数据，并实地考察同类化工企业的环评报告，日常生产监测数据。以及项目竣工验收监测报告、清洁生产报告等。在前期资料广泛收集的基础上，认真做好资料的研读、筛选、归纳和总结，提炼出有价值的信息，将其汇总列表（见表1）。

2 工艺分析

工艺流程分析是工程分析的基础和核心，环评工艺流程分析与工程设计中的工艺流程图分析不同，前者更加注重工艺流程中污染物的产生部位，污染物的种类及产生的数量。通过细致的工艺流程分析，更加准确地判定产污环节及产污量和产污类型，使后期污染防治对策更具针对性。

2.1 工艺流程分析目的

根据该氮肥项目的批文、可研报告等工程内容，结合项目产业、能源和环保政策进行工艺分析;从环保视角提出项目选址及工程设计是否满足污染物总量控制、达标排放以及“清洁生产”指标;重点做好“三废”排放量、方式及去向的分析，筛选出影响环境的评价因子;通过详细分析，汇总出环评所需的基础数据。

2.2 工艺流程分析内容

论述该项目的生产方法及主要工艺路线：结合项目可研报告，归纳总结项目原料、副产品用途、物化性质，以及化学反应式等等;说明项目主要工艺流程及污染源排放：结合项目验收报告，绘制出不同装置或生产单元的污染源分布流程图，以及不同装置或单元的废水、废气、噪声、固废的产生量、排放量等、浓度及排放去向。汇总污染源分类：分别汇总分析出该项目的废气、废水、固废及噪声源等主要污染源情况;总量排放控制及达标指标建议：依据国家、地方或行业标准评价“三废”等是否达标，并结合环境影响保护目标，提出项目的污染控制近、中、远期控制目标，进一步确定不同环境影响因素下的评价因子及污染物排放总量控制因子。该合成氨项目工艺流程长、工序多，但工序界限明确，可分别绘制加压气化、煤气除尘、液氨洗、备煤系统、低温甲醇洗、氨合成等工序，并在每一个工序中分别详细绘制流程图，组成一个完整的工艺流程图。

2.3 工艺流程分析结果

通过详细的工艺分析，得出该项目生产方法及工艺路线的污染结论;项目污染源分类排放表及污染物汇总表;环境影响分析结论及评价因子;提出项目选址的合理性及总图布置建议等，进一步降低项目对环境的影响。

3 物料衡算与水平衡

3.1 物料衡算

物料衡算原理：投入的物料等于产出的物质产量与物料损耗之和。依据质量守恒定律计算物料平衡。包括总物料衡算、有毒有害元素物料衡算、有毒有害物料衡算。可以根据化工生产的某一环节总物料平衡计算，也可以实现化工生产的全过程平衡计算，以及化工生产中的任一组分的物料衡算。

绘制物料平衡图时，需要弄清楚的是化工项目环境影响评价物料平衡更加侧重损失部分是以何种形式，以及何种途径进入到了环境。还结合项目中的工艺化学反应方程式、化学反应条件、反应转化率，以及饱和度、溶解度、饱和蒸气压等物化性质分析物料的流向，特别需要注重化工项目中的有毒有害特征物的物料平衡图绘制，并与项目建设方技术人员多沟通多交流，提升物料平衡图的准确性。既要绘制物料总量，还要给出物料组分量，便于确定源强。如，该化工项目中耐硫变换中的闪蒸气375.62kg/h（CO2：350.2;CO：9.13;H2：0.16;N2：0.85;H2O：10.52;NHX：0.12;H2S：4.66）。

3.2 水平衡

环评导则中明确要求做好项目的水平衡分析，进一步核定化工项目中的废水排放状况，为编制项目废水质量方案及总量控制提供可靠依据。该项目中使用到的有一次水、回用水、除盐水，还有循环水，以及蒸汽等。可选择不同种颜色的线条代表各种用水，绘制出水平衡图。清楚标明不同种类水的去向、用途，也便于计算各种水的用量、排放量以及水重复利用率等。此外，化工项目中的原料含水、反应生成水，以及产品、污染物含水也应在绘制水平衡图时注意，防止遗漏。

取水量+重复利用水量+物料带入水量+污水回用量=耗水量+排水量+漏水量

4 污染源强与排放量分析

根据化工项目工艺流程分析，以及物料平衡、水平衡、产污环节和类比调研等确定该项目的主要污染因子、特征、性质，以及针对该项目生产过程中产生的污染物拟采取的污染防治措施。并逐个依据生产车间或生产单元列出项目废水、废气、噪声以及固废的产量和排放源强清单（如排放方式、排放浓度、排放频次）。对于改扩建项目，还要详细计算出该项目的技改扩建前的排放量，技改扩建项目的排放量以及技改项目完成后的排放量。

“技改扩建完成后排放量=技改扩建前排放量-“以新带老”削减量+技改扩建项目排放量”

通过污染源产生、削减以及排放量的计算，进一步论证项目可研报告中所列出的污染防治措施的可行性，以及各种污染物特征、污染因子及达标情况，推荐出更为合理有效的污染防治措施，实现该化工项目的污染物达标排放。以废气污染源产排为例，化工项目废气污染源分为有组织废气和无组织废气，前者主要来自项目的锅炉尾气、火炬气、工艺尾气等，后者则主要来自项目的储罐大小呼吸、污水处理设施以及生产过程中的跑冒滴漏。利用物料衡算法、类比法、估算法以及实测法等获得具体数据。

5 清潔生产水平分析

虽然新环评总纲简化了清洁生产及循环经济的评价要求，但高污染、重污染的化工项目，清洁生产理念还应贯穿于化工项目工程始终，才能提升项目环境的可行性。具体来说，应分析化工项目所使用的原料是否采用低污染或无污染替代有毒有害原料;通过生产工艺中的物料及能源的转化成品率、有毒有害副产品及废物量检验其工艺是否为清洁高效的生产工艺， 废物的回收利用情况等。化工项目的清洁产品情况;企业关于清洁生产方面的规章制度以及操作规范制定情况。

6 结语

综上，化工项目工程分析应坚持：首先广泛做好资料的收集，筛选出有价值的信息;其次是通过工艺分析，详细绘制工艺流程图;再次是结合化工项目特点，用不同种颜色绘制水平衡图，绘制物料平衡图则应详细注明组分含量;最后是灵活应用类比法、估算法等确定污染源强极污染物排放量，验证项目污染防治措施的科学性和合理性。

参考文献

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[4]朱雪竹，段瑞芳，盛为民.化工环评中工程分析方法的探讨[J].科教探索，2008（11）：166.

收稿日期：2019-02-25

作者简介：文菁（1987-），男，汉族，本科学历，初级环评工程师，研究方向为环境影响评价及管理研究。