装煤筒仓处绝缘子闪络的原因及应对办法
2019-08-05倪国军
倪 国 军
(大同煤矿集团有限责任公司塔山铁路分公司,山西 大同 037001)
1 概述
近年来,煤炭行业为加快运送效率,许多煤矿在装煤筒仓处都采用了不落弓装置。同煤集团塔山铁路分公司专用线塔山、同忻装煤筒仓区段,采用的不落弓装置均由滑杆、摆杆组件与装在道轨一侧支点上的固定支架活动连接,组成框式摆动机构。在机车通过无电区时,能将绝缘滑杆送至接触网断开区段,以使机车不落弓运行,机车通过后,又能使绝缘滑杆移出无电作业区。在不落弓装置两侧均采用钢性接触线与不落弓装置形成过渡,钢性接触线采用套管下方固定接触线的方式,套管再固定在有立式绝缘的固定架上(见图1)。
2010年,同煤集团塔山矿和同忻矿开通运行2万t不解体双机车牵引列车,这就要求铁路系统特别是供电系统供电要更加稳定可靠。而供电系统最薄弱的环节就是绝缘系统,当绝缘子发生闪络时,不仅容易对供电设备造成损害,而且对周边设备和人身安全均造成危险。同时由于闪络引发跳闸,影响运输,严重时,自动重合不成功,经过人员巡视、检查或是抢修等一系列程序,就大大增加了停电时长。如果手动重合不成功,故障点再次查找,停电时间延长更久。塔山铁路专用线运营近14年,我们处理的跳闸事故中,由装煤筒仓处绝缘子闪络引发的占到了九成,而且有越来越严重的趋势,所以解决装煤筒仓绝缘子闪络问题迫在眉睫。
2 装煤筒仓处绝缘子闪络原因分析
1)绝缘子闪络的根本原因就是其电气性能下降,而绝缘子电气性能下降的原因有很多,包括环境方面的、设备方面的和维护方面的。
2)维护方面的原因。冬季时,塔山铁路专用线装煤筒仓处的绝缘子清洗频率已经达到两周一次,有些时段甚至达到了每周一次,但是闪络还照常发生,所以此原因已排除。清扫的工作量非常大,不仅浪费人力物力,而且还使宝贵的“天窗”时间分配不到设备维修中,同时清扫工作中,极易发生人员冻伤,筒仓处环境较为复杂,也极易发生物体打击、高空坠落、机械伤害等安全隐患。
3)经多方查证,塔山铁路专用线装煤筒仓闪络的原因有以下两种:
a.环境原因。
发生闪络的时段,大多数都在冬季装煤时段,还有小部分发生在大雨、大雪天气。
分析:电力机车在冬季装煤时,由于筒仓出煤口泄煤时,煤本身有湿度,由于温差和气流的原因,会有水蒸气升腾起来,附着在车皮上方不落弓装置的立式绝缘子上(附着最多的地方就是图1中标识的绝缘子),导致绝缘子表面受潮后绝缘性能下降,产生沿面气体放电现象(称为沿面放电),也就是闪络。另一方面绝缘子受潮后,又导致装煤时升起的煤尘加剧绝缘子污染,产生了污闪现象(见图2)。雨、雪天气时,筒仓边处的立柱绝缘子大面积潮湿后,也可以导致湿闪。再一方面北方地区风大,装煤筒仓处易“收风”,喷洒的防冻液容易被风吹到绝缘子上,引起绝缘子脏污。
b.设备原因。
首先是不落弓装置和钢性接触线的绝缘支架离出煤筒过近,筒仓过车处的空间较小,当装煤时的水蒸气和煤尘容易附着在绝缘子上。其次是绝缘子本身泄露距离和绝缘子的防污性能不足,满足不了重污区域的使用要求,比如:绝缘子的长度短,爬弧距离小,绝缘子伞裙大小不合理,防污性能不强,最终导致闪络。再次是防冻液喷洒装置离绝缘区较近,当有风时,喷洒的防冻液容易吹到筒仓附近的绝缘子上,形成污染。
3 应对措施
1)针对以上情况,塔山铁路分公司供电段,采取了对装煤筒仓处的绝缘改造方案。
方案分为两部分,一方面是增加不落弓装置处的绝缘区段,在钢性接触线端加装绝缘分段;另一方面是增加防冻液喷洒装置附近拉线的绝缘子,形成“双连绝缘子”结构。草拟的几种应对措施的优缺点比较见表1。
2)技术改造。
我们于2018年10月底决定进行技术改造,经过检查、测量、统计至确定对策。此期间结合地段与设备的实际情况。决定采用表1中的方法2、方法3进行处理,优势在于方便改造和效果明显。经过后期的检测,达到了预期效果。
3)“钢性接触线部分绝缘化”方案实施。
在不落弓装置前端替换成绝缘杆(如图1中的①部分,绝缘杆见图3),既保证不落弓与装煤筒仓处的水蒸气有效绝缘,又保证不影响受电弓取流。经现场多方面检测,结合头部、中部机车(2万t列)升弓位置,确定钢性接触线改绝缘区段不应大于2 600 mm,最终选定方案中的绝缘杆有效绝缘长度为1 530 mm,来确保安全值。
表1 几种应对措施的优缺点比较
绝缘杆经过27.5 kV,60 kV,92 kV的耐压试验,完全符合接触网线路使用的绝缘要求。在安装绝缘杆前,用角磨机对原有钢性接触线进行切割,保证连接架的位置与绝缘杆中部打孔位置相对应。绝缘杆前端涂胶均匀,保证厚度不小于3 mm,分两次涂胶,安装完成后进行水平测量和高度测量,保证平滑衔接。具体情况见图3(全长1 800 mm,有效绝缘长度1 530 mm,材质为玻璃钢环氧树脂)。
4)“双连绝缘子”方案实施。
采用“双连绝缘子”结构,降低因防冻液喷洒造成的闪络。在装有防冻液喷洒装置侧加装双绝缘子,能有效增强筒仓金属板与接触悬挂之间的绝缘性能。在双耳式绝缘子一头安装双环杆连接末端,另一个杵座式绝缘子一侧安装杵环杆,两绝缘子连接端用的双耳连接器连接,可随着现场实际情况,进行直接连接和加装线索或双环杆。制作后进行机械拉力测试,大于60 kN·m,满足使用条件,详见图4。
4 结语
采用“钢性接触线部分绝缘化”和“双连绝缘子”的方法,不仅能减少筒仓处的闪络故障,更能增强筒仓处的安全性能。通过3个多月全过程质量控制和检测结果显示,装煤筒仓处未发过闪络跳闸事故,此次的防闪络整改是有效的和稳定的,人员和设备安全得到了提升,达到了预期效果。