化工常压储罐压力平衡系统及其连锁保护的探讨
2019-07-24钟军明
钟军明
广东金宝力化工科技装备股份有限公司 广东佛山 528000
1 储罐内的压力变化原因分析
在储罐操作状态和外界环境不发生变化的情况下,储罐内的压力是不发生变化的,只有在下列条件下储罐内的压力才会发生变化。
(1)向储罐内灌装物料时,因液位的升高从而引起储罐内压力升高;
(2)储罐向外输出物料时。因液位的下降从而引起储罐内压力降低;
(3)当外部温度升高时,储罐内的气相部分因温度升高而引起储罐内的压力升高,
(4)当外部温度降低时,储罐内的气相部分因温度降低而引起储罐的压力降低;
(5)火灾时储罐受热,引起蒸发量骤增而造成的储罐内压力急剧升高。
在以上集中情况下,为了保证储罐内的压力平衡,储罐应有足够的呼吸量以便确保储罐在正常压力下工作,使之不超过其设计的正负压,从而保护储罐免受破坏。一般情况下,呼吸阀的呼吸量是由储罐的进料量、泵抽出量以及热效应所产生的呼吸需求量之和决定的。
2 储罐内的压力保护措施
储罐的压力保护装置通常包括以下部分:
气封系统
呼吸阀系统
紧急释放阀;
压力连锁系统
2.1 气封阀
气封阀的作用是使储罐内维持在一个恒定的微正压状态,是一个解决储罐负压风险的一种装置。
当储罐出料,或外部环镜温度下降引发储罐内压力下降时,气封系统将自动将储罐补充气体(通常是氮气),以维持储罐内在一个恒定的微正压状态。防止储罐内真空而造成损坏。
当补充气体后储罐达到气封阀的设定值后,气封阀将自动关闭,停止向储罐内补充氮气,以防止储罐因起度补充气体而引起罐内压力升高[1]。
2.2 呼吸阀
呼吸阀是保护低压、常压储罐压力的重要附件,安装于罐顶,用于自动控制罐内外气体通道的启闭,维持罐内压力平衡。
呼吸阀可以分解成两个装置:呼阀,将罐内的气体排出至大气,是解决储罐超压的一种装置;吸阀,将大气吸入至储罐内,是解决储罐负压的一种装置。这两个装置一体化合在一起称之为呼吸阀。
一是呼阀,当储罐处于进料状态,或外部温度升高时引发储罐内压力升高,达到呼阀的设定值时,呼阀将自动打开,将储罐内多余的气体排出,以保存持储罐内的压力在呼阀的设定值上。
二是吸阀,当储罐内的压力降低,且气封阀补充的气体不足以维持罐内的压力,引发罐内压力进一步下降至吸阀的设定值时,吸阀将自动打开,将大气吸入储罐内,阻止储罐压力的进一步下降。
2.3 紧急泄放系统
考虑到在出现火灾意外等情况造成储罐急剧超压的情况下,单靠呼吸阀来泄放压力是很难维持储罐的压力。通常情况下,可以采取以下几种措施泄放储罐内压力:
安装爆破片或紧急泄压阀等。
储罐的罐顶和罐壳采用弱连接方式。
当储罐内的压力升高,在呼阀打开的情况下,依不足以释放罐内的压力时,当罐内压力达到紧急泄放阀的设定值时,紧急释放阀将自动打开,大量的向外排气,以防止储罐内的压力进一步升高,是一种解决储罐事故状态下超压的装置。
2.4 压力连锁系统
液位变化是储罐内压力的主要引发原因,因此储罐的压力连锁装置,可以通过阻止罐内液位的变化,来控制压力的变化,也是解决储罐超压/负压的一种装置。
当储罐处于进料状态,当罐顶的压力变送器检测到储罐内的压力值超过呼吸阀的设定值,且小于紧急释阀的设定值时,说明呼阀的排气能力不足,控制系统连锁自动关闭进料泵,以切断罐内压力进一步升高的来源。
当储罐处于出料状态,当罐顶的压力变送器检测到储罐内的压力值低于气封阀的设定值,但高于吸阀的设定值时,说明气封阀的补气能力不足,控制系统应连锁自动关闭出料泵,以切断罐内压力进一步降低的来源[2]。
3 储罐压力连锁设定值
以上的储罐压力控制装置是有相互关系的,每个装置的设定值也是有相对应关系的,一种在涂料行业常用的溶剂储罐(根据GB50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》进行设计的常压储罐)的各装置设定值的表如下:
其压力保护的顺序如下:
负压控制:
正常的操作压力范围为1-3kPa(G);
当罐区压力值低于1kPa(G)时,气封阀打开,向罐内补充压力,以维持罐内的压力1kPa(G),这是第一道负压保护;
气封阀打开后,如果罐内的压力仍然下降,当罐顶的压力检测仪检测到压力值为0kPa(G)时,控制系统将自动连锁关闭出料泵,以切断压力进一步下降的来源,这是第二道负压保护;
-当压力连锁停止出料泵后,罐内压力仍然下降至-0.1kPa(G),呼吸阀的吸阀将自动打开,从大气中吸空气进行罐内,以维持罐内的压力,这是第三道负压保护;
-吸阀打开后,此时罐区的负压最多为-0.1kPa(G),由于储罐的工艺安全限值为-0.25kPa(G),因此储罐仍处于安全状态下。
超压控制:
-当罐内压力高于1kPa(G)时,气封阀将自动关闭,以防止罐内压力进一步升高;
-当罐内的压力处于1-3kPa(G)范围内时,气封阀与呼吸阀都处于关闭状态;
-当罐内压力高于3kPa(G)时,呼吸阀的呼阀将打开,向外部排气,以释放罐内的压力,第是一道超压保护;
-呼阀打开后,如果罐内的压力仍然升高,当罐顶的压力检测仪检测到罐内的压力值为5kPa(G)时,控制系统将自动连锁关闭进料泵,以切断压力进一上升高的来源,这是第二道超压保护;
-当压力连锁停止进料泵后,罐内的压力仍然上升至8kPa(G)时,紧急释放将自动打开,大量向外排气,以释放罐内的压力,这是第三道压力保存。
-当紧急释放阀打开后,此时罐区的正压值为8kPa(G),由于储罐的正压工艺安全极限值为16kPa(G),因此储罐仍处于安全的状态。
4 结语
近年来因化工储罐引发的安全事故依然频发,形势严峻。一个良好的储罐压力平衡与控制系统及各装置合理的设定值,可以起到本质安全设计的作用。加上在运行过程中各安全设施的可靠性维护,能够实现将储罐因超压损坏而带来的风险控制在可以接受的范围内[3]。