试论电厂集控运行及机组协调控制应用

2019-07-13马琪

探索科学(学术版) 2019年6期

马琪

同煤大唐塔山第二发电有限责任公司山西大同 037003

对于电厂来说,保持集控良好运行及机组协调控制应用能够保障电厂的正常生产运行。“电厂的集控运行是指对机、炉、电的集中管控,机组协调控制则是指在群控系统下进行电厂的机械设备的数量增减”。但从实际发展情况来看,当前电厂的协调控制方案正在逐渐扩展,而且集控运行及机组协调控制能够促进电厂的电气自动化,并促使电厂中应用的相关技术向着智能化、自动化的方向发展[1]。因此,在电厂的生产管理计划中,必须对集控运行及机组协调控制应用进行深入研究,针对集控运行及机组协调存在问题进行合理解决,保证电厂机组正常运行。

一、电厂集控运行存在的问题及解决策略

(一)集控运行存在的问题。从电厂的实际运行情况看出,集控运行系统在电厂中的实际应用效果并不理想,这主要是因为以下几个问题：

第一,间接能力平衡系统的缺陷。我国的信息技术水平提升速度较快,电厂中主汽压力系统的各项服务功能随着技术水平的不断提升也趋近于完善,但间接能量系统在具体运行中仍存在一些缺陷,比如设置协调退位的相关理论依据与电厂实际生产情况并不相符,这种缺陷会给主汽压力系统的正常运行带来极大的安全风险,严重的会给电厂带来极大的经济损失[2]。

第二,过热气温系统缺陷。电厂中的过热气温系统主要进行调节煤水比例,但在电厂设备运行时,影响机组过热的因素较多,比如空气系数、给水温度等。而且在实践生产中,过热气温系统即便有充足的理论依据,但在设计环节上仍存在诸多不足之处,一旦设计环节出现误差,那么生产质量自然无法得到保证,自然就会影响到过热气温系统的实际质量控制效果。

第三,再热气温系统调节缺陷。在部分电厂中会因为选取的调节方式不当而造成再热系统的温度调节不合理的情况,比如只利用温水控制温度的高低,进而增加电厂用电成本,这对电厂的可持续发展极为不利。

(二)解决措施。为了解决当前电厂集控运行中存在的诸多问题,并发挥出集控运行系统的真正使用价值,电厂必须采取有效的解决措施。首先,在主汽压力系统运行时,电厂需要安排专业的技术人员对其进行合理的参数控制,再结合负荷调节器的有效使用,以此达到优化间接能量平衡系统的各项功能的改进目标,这样就能够促使电厂的集控运行水平得到有效提升；其次,在进行过热气温系统的具体设计时,电厂必须安排专业的技术人员依据该系统的具体功能特性进行合理设计,为该系统的生产应用提供保障,进而保证集控运行方式的有效应用；最后,电厂的相关技术人员在完善再热气温系统的相关服务功能时,需要对其调节方式进行合理选择,比如节水温度调节等,以此保障集控运行方式在具体应用中更加科学合理。

二、机组协调控制的重点

在电厂机组协调控制中,改进给水工作质量非常重要,在控制给水流量时电厂会采用自动或手动给水方式[3]。在手动给水方式下,水量变化时主调节器的输出量以及中间点的温度都会出现变动,进而定值也会出现相应的变化；自动给水方式下,机组运转以及煤水比例都在良好稳定状态时,一旦燃煤量有所变化将导致改变煤、水比例出现较大变动,最终促使水流量产生变动。因此给水方式的选择必须依据电厂的实际情况进行综合分析,才能确保给水流量控制的科学性。另外,在中间点温度控制工作中,技术人员必须具备专业技能,在工作中能够对温度偏差情况及时进行手动纠正。但即便能够做到手动纠偏,也不能保证技术人员能够百分百准确,也极易出现工作失误,因此可以将手动纠偏与改变减温水比例进行有机结合,这样就能有效提升中间点温度控制的科学性。

在电厂运行时,负荷调节装置具备极强的调节功能,但受负荷影响后将会弱化调节功能,而依据目标负荷与实际负荷相差无几时负荷前馈信号能够自行切断动态运动这一特性,对负荷调节装置进行有效增强,就能避免因负荷改变而带来的不良作用[4]。

机组协调控制方式中分级阶梯式控制方式在电厂运行中能够做到分层次管理,对各生产环节进行层级划分后将使基础性功能得到最大程度的发挥,进而提升系统操作运行质量；集中控制方式是整合生产任务后进行高效科学的控制,能够有效提升信息数据的传输效率；综合控制方式是将各类通讯设备以及各种信息技术进行有机融合,再将系统中的各个部分进行有机结合,并保证操作运行的协调性。综合以上三种机组协调控制方式,在电厂的实际运行中,必须依据当前运行情况进行具体分析,最终选择最科学合理的方式进行机组协调控制。

三、集控运行及机组协调控制的具体应用

(一)生产过程中的控制应用。为改善电厂的生产运行状况,提升电厂的生产效率,并科学管控电厂的生产过程,就必须应用集控运行及机组协调控制,这样能够有效避免在电厂正常生产运行时出现问题。因此,电厂在具体的生产过程中,必须符合控制工作的相关要求。首先,电厂要将集控运行及机组协调控制作为生产作业的基本前提,并对生产过程中出现的问题进行科学合理的处理,这样才能达到对生产过程进行控制水平有效提升的目的；其次,在电厂中应用集控运行及机组协调控制系统,将有效提升信息数据的采集效率,并提升系统在生产过程中的应用效率,以此对电厂的生产过程进行全面控制,提升控制工作的执行效率。

(二)生产设备中的应用。电厂中的生产设备保护工作对电厂的生产运行极其重要,因此必须将紧急保护系统与集控运行与机组协调控制方式协调配合应用,才能确保电厂生产运行正常,降低生产风险,并确保机组工作人员的人身安全[5]。首先,在电厂设备出现故障时,为减小故障范围便于进行故障处理,必须及时关闭机组协调控制系统；其次,在生产设备运行过程中应用集控运行及机组调控方式,通过该控制方式能够清晰掌握设备的具体运行使用情况,并保障设备保护措施的应用正确有效。

(三)控制方式选择中的应用。随着社会发展速度的不断加快,人们生活需求的不断提升,电厂正面临更高的挑战和机遇。从电厂的实践生产情况分析,电厂必须制定与市场发展需求相符的生产计划,并选择科学合理的集控运行及机组协调控制方式才能保证其持续发展。在对控制方式进行优化时,首先依据集控运行及机组协调控制的特性进行电厂的全面监控工作,以此提升电厂的生产技术以及运行效率,并通过优化控制方式实现生产计划；其次,通过集控运行及机组协调控制对生产控制方式进行优化控制将促进电厂机组控制方式应用更加科学合理,并发挥出控制工作的最佳效果,促使电厂的生产计划顺利实施。