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某会议文体活动中心钢结构施工技术

2019-07-10吕善勇庄小杰刘洪刚崔延珑赵吉英庞戈

安徽建筑 2019年6期
关键词:支撑架塔楼钢梁

吕善勇,庄小杰,刘洪刚,崔延珑,赵吉英,庞戈

(中国建筑一局(集团)有限公司,北京 100161)

0 前言

与传统的混凝土相比,钢材具有强度大、韧性高、延展性好等特点,这将带来钢结构建筑在结构性能、经济性能、环保性能等领域的显著优势,特别是环保方面的优势与我国倡导建筑节能环保的想法不谋而合。在政策的大力支持下,绿色建筑和保障房建设对住宅钢结构的需求日益增长,钢结构行业正处于蓄力爆发的时点。

1 工程概况

会议文体活动中心地上部分采用钢框架-中心支撑(防屈服耗能支撑)结构,两座塔楼在3~屋面层的位置采用钢桁架连体,钢桁架层为运动场,两座塔楼分别向三个方向悬挑8.4m~12.6m。

钢结构构件主要采用焊接箱型截面、焊接H型钢、热轧H型钢及热成型方管,部分采用热轧角钢、槽钢以及圆钢管。钢柱最大截面规格为□2350×900×50×50,板厚最大达到50mm,钢梁最大截面规格为□1000×500×35×35,材质为Q345B,40及以上为高建钢。

2 主要施工特点

①最厚钢板为70mm,为高建钢,z向性能要求高。构件的截面大,节点部位焊接量大,焊缝集中,控制焊接变形、消除残余应力、防止层状撕裂是本工程钢结构焊接的重点内容。

图1 会议文体活动中心钢结构轴侧示意图

②钢结构构件截面复杂多样,部分结构无法整体性校正,钢柱、钢梁测量校正点较多,整体标高轴线及垂直度调整难度大。

③构造型复杂,构件多,形式多样,且节点繁杂,连接多为采用高强螺栓连接后焊接,这就要求构件必须有较高的加工精度和安装精度。此外本工程会议文体活动中心桁架重量大,且桁架悬挑长度大。

④钢桁架现场拼装工作量多、焊接量大,钢桁架上下弦杆及腹件构件都是以散件的形式发往现场。

3 钢结构施工方法与顺序

钢柱、钢梁、钢桁架使用K5060塔吊、Q6015塔吊吊装,不在塔吊起重范围的则采用150T履带吊、160T汽车吊吊装,周边悬挑桁架安装时设支撑架。连廊主钢桁架则采用双机抬吊的方法安装,会议文体中心地下室钢柱施工时25t汽吊由坡道开行至地下基坑内,用25t汽吊进行吊装。

首先设立东、西塔楼的临时格构式支撑架,接着施工安装东、西塔楼的悬挑结构和边桁,架然后施工安装中间2榀HJ2a及相连的次梁、水平支撑杆,最后施工安装中间两边的HJ1及相连的次梁、水平支撑杆。

4 钢结构施工技术准备

4.1 钢结构安装区域分区

根据结构特征分析,施工时分三个区块,先施工东塔楼(3区)、西塔楼(1区)两座多层钢框架结构,然后施工东、西塔楼悬挑结构,最后施工钢桁架连廊(2区)的桁架和次梁、水平支撑杆。具体施工区域划分如下。

施工1区:标高为-5.6m~26.0m范围,主要为西塔楼框架梁、柱和悬挑结构。

施工2区:标高为15.4m~23.0m范围,主要为大跨度桁架和次梁。

施工3区:标高为-5.6m~26.0m范围,主要为东塔楼地下室钢柱和梁,地上框架梁、柱和悬挑结构。

4.2 临时格构式支撑架设置安装

边桁架和悬挑桁架安装时设临时支撑架支撑,临时支撑架待全部桁架安装好后拆除,组合式临时支承体系由预先焊接好的四片平面桁架组成,现场安装时主要采用螺栓连接,可以灵活进行组合,同时运输方便,标准节尺寸为 2.0m(长)×2.0m(宽)×1.5m(高),立杆采用Ф89×4.0圆管,腹杆采用Ф60×3.5钢管。

4.3 钢梁分段

根据框架梁的布置情况和运输条件分析,东、西塔楼二层、夹层结构的框架梁不用分段加工、安装,三层、屋面结构的东塔楼5-6、5-7、5-8轴线上的钢梁长度为21.0m,共6根,其中三层结构有3根钢梁GKL9,截面规格为□1000×500×35×35,分 2段加工、安装,分段后最大长度11.0m,重9.8t,安装时设临时支撑架。屋面结构GKL7有3根,截面规格为□900×400×20×35,分2段加工、现场整根吊装,重11.1t。

4.4 钢桁架和悬挑结构安装分段

①连廊处主桁架 HJ2a,2榀,跨度 42.0m,高7.45m,上、下弦杆分段加工好运至现场,在现场拼装成整榀后,采用双机抬吊的方法,抬吊吊装机械为2台150t履带吊。

②悬挑桁架和边桁架施工时采用单根安装,即先安装下弦杆接着安装直腹杆然后安装上弦杆最后安装斜腹杆。

悬挑段桁架HJ2,2榀,高7.45m,悬挑8.4m,上、下弦杆单根吊装,其长度8.4m,重4.9t。

悬挑段桁架HJ4、HJ5,各2榀,高7.45m,悬挑10.6m,上、下弦杆单根吊装,其长度10.6m,重6.2t。

悬挑段桁架HJ6、HJ2a,各2榀,高7.45m,最大悬挑12.6m,上、下弦杆单根吊装,其长度12.6m,重7.3t。

边桁架HJ1(2榀)、HJ3(1榀)、HJ8(1榀),高7.45m,沿纵、横向通长布置。边桁架上、下弦杆根据结构设计和临时格构式支撑架位置进行分段吊装。上、下弦杆吊装分段长度、重量具体如下。

5 关键施工技术

5.1 钢梁安装

图2 边桁架上、下弦杆吊装分段长度、重量统计图

①东塔楼框架梁吊装施工方向同柱子施工方向一样。

②西塔楼框架梁吊装施工方向由中间向两边进行施工,160t汽车吊行走、停放在西塔楼周边位置。

5.2 屈曲支撑安装

本项目屈曲约束支撑不可采用普通钢结构支撑替代,由专业厂家为产品供货。屈曲约束支撑芯材采用Q100LY的特种钢制成,支撑外观为矩形,外观尺寸最大为450×450mm,芯板厚度最大为30mm,屈服承载力最大为3600kN。

屈曲支撑安装应梁、柱已安装好的前提下进行吊装,屈曲支撑吊装时采用单根吊装,并逐个逐层的安装就位。其安装工艺为绑扎→起吊→临时固定→校正→固定。

5.3 钢桁架现场拼装

第一步:胎架设置,按划线草图划出底线,在地面上划出预拼构件的节点线、中心线、分段位置线;

第二步:拼装桁架弦杆;

第三步:拼装桁架直腹杆;第四步:拼装桁架斜腹杆;

第五步:检测检验,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。

5.4 钢桁架吊装

主桁架HJ2a用双机抬吊,为保证钢桁架腾空后基本处于垂直状态,在钢桁架两端用麻绳绑好(为了避免吊起的门梁自由摆动)作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后,指挥者发出试吊信号,由2台150t履带吊将钢桁架进行试起吊,吊起一端高度为200~300mm时,发出停止信号,再对构件和各部位环节进行检查,特别是各吊具的安全性及牢固性是否安全可靠,无问题后再继续进行。到达安装位置上空时,指挥者发出信号指挥汽吊缓慢下降、就位,调整、固定,达到安全方可摘除吊钩,继续按此法吊装下一榀钢桁架。

6 结语

本项目为大跨度钢结构桁架吊装工程,采用构件分段制作吊装、搭设临时支撑等施工方法,采用“散件加工厂制作、现场地面分段拼装、双机抬吊”的组合方法施工,解决了现场构件截面大且复杂多样,现场拼装工作量大等众多难题,在实际工程应用中取得了较好的效果,对类似工程具有一定的指导意义。

图3 主桁架HJ2a抬吊吊装示意图

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