15Cr1Mo1V高压锅炉管的开发及其高温组织稳定性研究
2019-06-29赵庆权肖功业张俊萍
何 彪,赵庆权,肖功业,张俊萍
(天津钢管集团股份有限公司,天津 300301)
15Cr1Mo1V是执行俄罗斯ТУ14-3P-55—2001标准的高压锅炉管用钢,属低合金热强钢,可应用于壁温≤580℃的主蒸汽管道及联箱等承压部位[1]。在俄罗斯以及中国部分电厂均有采用。
由于Mo含量的提高(达到1%),15Cr1Mo1V钢的热强性能要高于12Cr1MoV钢;在570℃时,其持久强度可比12Cr1MoV钢高9.8 MPa,且长期使用组织稳定[2]。
由于该钢种目前在我国并不常见,因此笔者暂未见国内有对该材料的深入研究报道。本文对15Cr1Mo1V高压锅炉管的生产工艺、化学成分、力学性能以及组织稳定性等进行了研究,以期为该产品的后续生产使用等提供依据。
1 生产工艺
根据天津钢管集团股份有限公司(简称天津钢管)的设备情况,结合15Cr1Mo1V高压锅炉管的特点,其工艺流程定为:90 t电炉冶炼→精炼→真空脱气→连铸→管坯加热→穿孔→连轧→定(减)径→冷床冷却→锯切→矫直→探伤→正火→回火→矫直→超声波探伤→水压试验→称重、喷标→入库。
1.1 炼钢及成分设计
1.1.1 炼 钢
冶炼时,通过控制电炉出钢时的P含量(0.008%以下),从而严格控制成品钢中的P等有害元素含量,保证钢的纯净度以及良好的性能;同时降低钢中的H、O含量,尤其是O含量过高会引起钢在常温下冲击功异常[3];由于该产品的合金成分较高,尤其是含有1%左右的Mo以及0.30%左右的V,钢的淬透性较好,因此管坯连铸后应采用堆冷的方式进行缓慢冷却(要求堆冷温度≥500℃,堆冷后的温度 ∧200℃),否则容易出现管坯开裂情况。
1.1.2 成分设计
15Cr1Mo1V钢种要求在高温下具有较强的持久强度以及持久塑性,从而保证钢管长期高温运行的稳定性和安全性。C含量过高会降低钢管的可焊性,过低则降低钢管的持久强度,因此要求C含量控制在中值范围内。
Cr在高温下能够提高钢的抗腐蚀性能,同时Cr与C结合形成Cr23C6,在高温运行前期,对钢的持久强度有好处。因此要求Cr含量控制在中线偏上的范围。
Mo是缩小γ相区的元素,可提高钢的淬透性和热强性,但Mo合金价格偏高,Mo含量控制在中线为宜。
V与C、N能够强烈结合,形成VC(N)的细小碳化物,且在高温下不容易长大,钉扎位错,阻碍位错滑移,提高钢的高温持久强度。但V同时会引起持久塑性的降低[4],因此V应控制在中线附近。
15Cr1Mo1V钢的成分要求及实际检验成分见表1。
此次冶炼管坯直径为400 mm。
表1 15Cr1Mo1V钢的成分要求及实际检验成分(质量分数) %
1.2 轧 管
15Cr1Mo1V钢相对于12Cr1MoVG钢,增加了0.80%左右的Mo,高温下这些Mo能够完全固溶于奥氏体中,引起晶格畸变,阻碍位错运动,因此其高温变形抗力要比12Cr1MoVG钢大。环形炉加热温度高,原子跃迁激活能小,钢的变形抗力小,高温变形相对容易,但温度过高,钢的塑性变差,而且晶粒迅速长大,发生过热或过烧现象;加热温度过低,钢的变形抗力大,变形困难,导致热轧后的钢管表面质量以及几何尺寸差。另外,由于Mo含量高,高温下起到了阻碍碳化物溶解的作用,在1 150℃时,需要20 min以上才能够使碳化物完全溶解[5]。因此管坯在环形炉的加热温度需进行严格控制,一般要求控制在1 180~1 250℃,为使管坯温度均匀一致,保温段时间要求不小于1 h[6-15]。该次轧制钢管规格为Φ377 mm×50 mm。
图1 15Cr1Mo1V钢C曲线
1.3 热处理
首先对15Cr1Mo1V钢进行C曲线(过冷奥氏体等温转变曲线)测定,以研究其热处理工艺。15Cr1Mo1V钢C曲线如图1所示。
通过测定,15Cr1Mo1V钢种的奥氏体化转变终了温度Ac3为902℃,大部分碳化物能溶解且不发生明显的晶粒长大,且参考12Cr1MoVG钢热处理制度,将15Cr1Mo1V钢正火温度定为920~1 040℃,保温时间不少于0.5 h。温度过高,容易引起奥氏体晶粒粗化。
回火温度不能过高,否则容易超温进入两相区,15Cr1Mo1V钢一旦回火进入两相区,则其产品容易出现黄块状组织,导致钢管的性能降低。将回火温度定为680~770℃,保温时间不少于2 h。
2 成品钢管性能及组织分析
2.1 室温力学性能统计
统计18组15Cr1Mo1V钢管的力学性能,力学性能统计见表2。
表2 18组15Cr1Mo1V钢管的力学性能统计
从表2可以看出,18组15Cr1Mo1V钢管的力学性能均能够满足ТУ14-3P-55—2001标准要求。另外,15Cr1Mo1V钢管的生产工艺、成分以及性能均与12Cr1MoVG钢管相似,但并未发现像12Cr1MoVG钢管出现冲击异常低的现象[3]。
2.2 钢管四象限硬度
四象限硬度是评价钢管热处理均匀性非常重要的指标,也是衡量钢管冷却均匀性的重要指标。由于此次生产的15Cr1Mo1V钢管规格为Φ377 mm×50 mm,壁厚非常大,因此有必要对钢管的四象限硬度进行检验分析。检验规则为钢管同一截面相隔45°取四象限硬度,每一象限做内壁、中部、外壁3个区域,每个区域测量3个点,具体分析结果见表3。
表3 15Cr1Mo1V钢管四象限硬度分析 HBW
从表3可以看出,15Cr1Mo1V钢管四象限平均值非常接近。这是由于天津钢管热处理采用步进式热处理炉,钢管在炉内翻滚前进,钢管四象限受热均匀,且严格控制热处理炉炉温的均匀性,从而保证钢管不会出现“阴阳面”的现象。
同时分析发现,15Cr1Mo1V钢管内壁、中部、外壁的硬度值有一定偏差,外壁硬度值最高,中心部位硬度值最低。这是因为钢管壁厚大,冷却速度在表面和心部有一定差别,从而导致硬度不同。但外壁最高值(199 HBW)和中部最低值(187 HBW)仅相差12 HBW,说明钢管性能非常均匀,也说明15Cr1Mo1V钢的淬透性较好,这得益于较高的Mo和V含量。
2.3 非金属夹杂物、组织、晶粒度
非金属夹杂物是评价钢质的重要标准,同时非金属夹杂物也影响钢的塑性以及高温持久性能;钢管的组织则是钢室温性能和高温持久性能的保障;晶粒度对于钢在高温下的持久强度和抗氧化性能有非常大的影响,晶粒细小,则钢的抗氧化性能良好,但对高温持久强度有影响,晶粒粗大,影响则相反。
对15Cr1Mo1V钢管进行非金属夹杂物检验,A细和D细均为0.5级,B细个别有0.5级的现象,其余夹杂物为0级。
对15Cr1Mo1V钢管横截面进行金相组织观察,钢管内壁、中部、外壁的组织均为F+B,组织均匀,且无两相区热处理的黄块状组织。成品管显微组织如图2所示。
2.4 组织稳定性分析
对15Cr1Mo1V钢管进行560℃,5 436 h的持久试验,并采用扫描电子显微镜对比交货状态和持久状态的组织形貌,研究其高温下的组织稳定性。15Cr1Mo1V钢管交货状态和持久状态的扫描电子显微镜SEM照片如图3所示。
图2 成品管显微组织
图3 15Cr1Mo1V钢管交货状态和持久状态的SEM照片
通过对比15Cr1Mo1V钢管的交货状态与持久状态的SEM照片,发现两种状态贝氏体中的碳化物大小、形貌以及碳化物含量并未有明显区别。因此,15Cr1Mo1V钢管在高温下的组织稳定性较好。
3 结 语
(1)15Cr1Mo1V钢管的成分设计和热处理工艺合理,产品性能优良,全部检验性能符合ТУ 14-3P-55—2001标准要求。
(2)成品15Cr1Mo1V钢管组织为F+B,组织均匀,无黄块状组织。
(3)15Cr1Mo1V钢管在高温下的组织稳定性好。